高爐煤粉噴吹稱量裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術裝置屬于高爐噴吹煤粉的稱量裝置。特別適用于高爐煤粉的噴吹計量系統。本實用新型專利技術裝置主要特點是將中間罐與噴吹罐之間的單一聯接體改換成上秤聯接體，即起到兩罐的聯接效果，又起到稱量作用。在該上秤聯接體上裝有兩組或兩組以上并互對稱的應變計片。該上稱聯接體不但克服了由于設備帶給稱量系統的誤差，而且與下秤配合使得整體噴吹煤粉稱量系統的稱量精度提高至１％～２％，該稱量裝置還具有制造簡單和使用維修方便等特點。（*該技術在2004年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術裝置屬于高爐煤粉的稱量裝置。特別適用于高爐煤粉噴吹的計量系統。目前在高爐的冶煉領域中，為提高高爐爐內溫度，調節爐況，仍然是依靠煤粉的噴入量。所以對高爐內煤粉噴入量的控制和計量裝置是高爐噴煤領域中的重要裝置。在高爐煉鐵過程中，由于爐內具有一定的氣體壓力，所以需要采用有一定氣壓的空氣作為煤粉噴吹用載體，一旦往高爐內噴吹煤粉則應是連續不間斷的。現在高爐噴煤系統一般是采用在噴吹罐通過橡膠管或金屬管與中間罐相聯接，噴吹罐的下端通往高爐風口，并控制向高爐內噴吹適量的煤粉，當噴吹罐煤粉需要補充時，則打開中間罐與噴吹罐之間的閥門，可將在中間罐內已稱量好的煤粉，通過橡膠管或金屬管輸入到噴吹罐內，以補充適量的煤粉。因此在儲煤系統中要隨時分別稱量出中間罐和噴吹罐里煤粉重量，在充有氣壓和重量壓力而變形的橡膠管或金屬管的系統中，計測的技術目前是很困難的。因為在罐中存有兩相(煤粉與氣體)而罐內氣體壓力又較大，在中間罐與噴吹罐之間的橡膠管或金屬管即起著聯接輸煤作用，同時還承受氣體的壓力，而該橡膠管或金屬管又不能是剛體，因為它會影響兩罐分別稱量時的結果。現在的稱量方法一般是將中間罐和噴吹罐分別稱重并送至各自稱重儀表，由儀表顯示出各罐中煤粉的重量。但由于二罐之間的聯接時帶有必不可少外加力的影響，其稱量誤差約在8～12％，原因是由于聯接管(橡膠管或金屬波紋管)受管內氣體壓力以及工作現場的外界條件等都有關，使得聯接管的變形值沒有規律性，也就是說每次重復的稱量值也是不規律。因此該類聯接管的應用，必然會給煤粉噴吹計量系統代來不可估計的誤差。甚至完全失真。本技術的目的是提出一種具有稱量精度高，制造簡單，維修方便的高爐煤粉噴吹稱量裝置。本技術高爐煤粉噴吹稱量裝置就是克服上述“聯接管”對系統稱量精度的影響，并去消“聯接管”在高爐煤粉噴吹計量系統中的使用。本技術的基本工作原理是一臺秤(上秤)稱量一重物W1，另外一臺秤(下秤)稱量另一重物W2，但此時上秤自身的重量和其被稱的重物W1的重量，同時也均被下秤所稱量。則上秤稱的重物W1的實際重量應由上秤來承擔，故其W1實際重量當然由上秤的儀表顯示。而下秤要承擔W2重物的重量，而且還要承擔上秤的自重和W1重物的重量。因此下秤所稱量的是這三物重量的總和。為了能使下秤的儀表只顯示下秤實際所稱W2的重量，即可通過簡單的減法運算將上秤自重和W1重物值減掉，就可得到W2的實際重量值。該原理被為“秤稱秤”，它是符合“重物稱量”的原理。本技術稱量裝置就是根據該原理而設計的。該稱量裝置的關鍵就是將“支撐和稱量中間罐的上秤，以及聯接中間罐、噴吹罐的聯接管均合為一體”。下面根據附圖敘述。附附圖說明圖1是裝有本技術煤粉稱量裝置的中間罐、噴吹罐、稱量和聯接系統的結構示意圖。附圖2是本技術煤粉稱量系統的上秤稱量裝置。附圖3是每組應變計片電阻的聯接示意圖。在附圖中1為中間罐，2為噴吹罐，3為下秤，4為上秤聯接體，5為卸煤閥。6為應變計片。在附圖1中，中間罐1與噴吹罐2之間采用上秤聯接體4上下對接，在中間罐1下口端裝有卸煤閥5，在噴吹罐2的外殼體上裝有下秤3。在附圖2中的上秤聯接體4中，上下兩端是聯接卸煤閥5下端口和噴吹罐2上端口的法蘭盤，聯接方式采用螺栓緊固，上秤聯接體4的中心軸線處為一通孔，通孔尺寸可由卸煤量的大小而定。在上秤聯接體4的通管形剛體外壁上在同一圓周外貼有兩組或兩組以上并相互對稱的應變計片6。而每組應變計片6的組成可由附圖3看出，它是由4個電阻所搭成的“電橋”，其中A、B兩端線是外接供電橋電源。C、D兩端線是信號輸出端，該信號經放大后再輸入稱重儀表顯示器。本技術高爐煤粉噴吹稱量裝置的實施是采用在中間罐1下端接有一個卸煤閥5，在卸煤閥5下端裝有上秤聯接體4，上稱聯接體4如附圖2所描述，上端有聯接卸煤閥5的法蘭盤，下端有與噴吹罐2上端對接的法蘭盤并與噴吹罐2相對接，在中間段為壁厚相等通管形剛體，在通管體的同圓周處貼有六組相互對稱的應變計片6，每組應變計片6的A、B端與外接電源相接，而C、D端則通過放大器與稱量儀器相聯接。當中間罐裝入煤粉后，則上秤聯接體4以上的重量均施加在上秤聯接體4的軸線方向上，在上稱聯接體4的通管剛體因負重則有一定的彈性變形，該彈性變形量值全部由貼在通管剛體上的六組相互對稱的應變計片6所測出，并通過放大器輸入到稱量儀器中處理并儲存。而在噴吹罐2殼體上安裝的下稱3所量是包括煤粉、罐體等所有的重量。在整個高爐煤粉噴吹系統中，除了煤粉重量為變量外，全部設備均為定量值，而上秤聯接體4已將中間罐1內煤粉重量準確稱量計測出，因此只要將下秤3的稱量總量減掉全部的設備定量值和中間罐1內的煤粉重量，就可以準確的得到噴吹罐2內的煤粉重量，通過稱量儀器處理和顯示就可以準確、方便的得到中間罐1和噴吹罐2內各自煤粉的重量值和噴吹煤粉的總量值。采用本技術高爐噴吹煤粉稱量裝置，可以有效的克服由于罐體之間聯接所帶來的設備誤差，使高爐噴吹煤粉的稱量精度由現有技術中誤差在8％以上提高到1～2％以下。另外該稱量裝置還具有制造簡單、經濟、使用和維修方便。安全、可靠以及稱量范圍寬、精度高等特點。權利要求1.一種高爐煤粉噴吹稱量裝置，該裝置是由中間罐(1)、噴吹罐(2)、下稱(3)、上秤聯接體(4)、卸煤閥(5)和應變計片(6)等部件所組成，其特征在于與中間罐(1)相接的卸煤閥(5)的下端裝有上秤聯接體(4)，在上秤聯接體(4)下端應與噴吹罐(2)的上端相對接，在噴吹罐(2)的殼體上安裝有下稱(3)，在上稱聯接體(4)的通管形剛體的外壁上貼有應變計片(6)。2.根據權利要求1所述上秤聯接體(4)裝置，其特征在于該上秤聯接體(4)的中間段為壁厚相等通管形剛體，在同一圓周處貼有兩組或兩組以上的并相互對稱的應變計片(6)。專利摘要本技術裝置屬于高爐噴吹煤粉的稱量裝置。特別適用于高爐煤粉的噴吹計量系統。本技術裝置主要特點是將中間罐與噴吹罐之間的單一聯接體改換成上秤聯接體，即起到兩罐的聯接效果，又起到稱量作用。在該上秤聯接體上裝有兩組或兩組以上并互對稱的應變計片。該上稱聯接體不但克服了由于設備帶給稱量系統的誤差，而且與下秤配合使得整體噴吹煤粉稱量系統的稱量精度提高至1％～2％，該稱量裝置還具有制造簡單和使用維修方便等特點。文檔編號C21B7/00GK2213733SQ94231900公開日1995年11月29日 申請日期1994年12月31日 優先權日1994年12月31日專利技術者寧建新, 王炳生, 周建剛, 張連儒, 趙向榮, 孟慶剛, 姜燕, 張旭明, 劉慧琴 申請人:冶金工業部鋼鐵研究總院本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高爐煤粉噴吹稱量裝置，該裝置是由中間罐（１）、噴吹罐（２）、下稱（３）、上秤聯接體（４）、卸煤閥（５）和應變計片（６）等部件所組成，其特征在于與中間罐（１）相接的卸煤閥（５）的下端裝有上秤聯接體（４），在上秤聯接體（４）下端應與噴吹罐（２）的上端相對接，在噴吹罐（２）的殼體上安裝有下稱（３），在上稱聯接體（４）的通管形剛體的外壁上貼有應變計片（６）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：寧建新，王炳生，周建剛，張連儒，趙向榮，孟慶剛，姜燕，張旭明，劉慧琴，
申請(專利權)人：冶金工業部鋼鐵研究總院，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]