一種鐵水脫硫攪拌頭制造技術(shù)

一種用于鐵水脫硫的攪拌頭，具有連接管和均勻設(shè)置的３～４片攪拌葉，連接管和攪拌葉具有金屬內(nèi)芯，外表層是耐火材料層，攪拌葉的頂部是“∧”形頂。本實用新型專利技術(shù)的優(yōu)點是具有抗結(jié)渣功能且可以延長攪拌頭使用壽命。（*該技術(shù)在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種用于鐵水脫硫的攪拌頭。
技術(shù)介紹
KR(Kambara Reactor)脫硫法是一種采用機械攪拌方式的鐵水脫硫方法，是目前世界上爐外鐵水預(yù)處理脫硫方法中比較先進、工藝比較成熟、成本較低的脫硫方法，現(xiàn)被國內(nèi)鋼鐵廠廣泛采用。KR法攪拌脫硫的關(guān)鍵設(shè)備之一是鐵水脫硫攪拌頭，依靠它在熔融的鐵水中進行快速旋轉(zhuǎn)，保證脫硫劑與鐵水快速混合、充分反應(yīng)；脫硫劑與鐵水反應(yīng)產(chǎn)生的硫渣為高熔點、低密度的相對穩(wěn)定的化合物，它浮在鐵水表面形成疏松的固體渣，然后通過扒渣排出從而達到脫除鐵水中硫的目的。圖1所示為一種傳統(tǒng)的攪拌頭，其具有連接管(1)和均勻設(shè)置的4片攪拌葉(2)，連接管(1)和攪拌葉(2)具有金屬內(nèi)芯(3)，外表層是耐火材料層(4)。攪拌葉(2)為長方體，正面即攪拌時推動鐵水的面(21)、背面即攪拌時背向葉輪旋轉(zhuǎn)方向的面(22)和側(cè)面(23)均為鉛直面；攪拌葉頂部(24)為平面。由于傳統(tǒng)的鐵水脫硫攪拌頭攪拌葉的頂部的形狀是平面，當停止攪拌時，攪拌裝置把攪拌頭提出鐵水液面時，浮在鐵水液面的硫渣容易堆積固結(jié)在攪拌葉的頂部，因此造成對攪拌葉耐火材料層的腐蝕，從而降低了攪拌頭的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種具有抗結(jié)渣功能和延長攪拌頭使用壽命的鐵水脫硫攪拌頭。實現(xiàn)本技術(shù)目的的一種鐵水脫硫攪拌頭，具有連接管和均勻設(shè)置的3～4片攪拌葉，連接管和攪拌葉具有金屬內(nèi)芯，外表層是耐火材料層，其特征在于攪拌葉的頂部是“∧”形頂。上述攪拌葉的“∧”形頂部是由耐火材料層厚度變化而形成的，“∧”形頂部的中脊線為徑向；攪拌葉“∧”形頂部的高度h為80mm～150mm。上述攪拌葉的正面為鉛直面；攪拌葉的背面為傾斜面，背面由下而上向外傾斜，傾斜角度α為2°～10°；攪拌葉的側(cè)面也為傾斜面，側(cè)面由下而上向外傾斜，傾斜角度β為3°～10°。上述攪拌葉的金屬內(nèi)芯為直角梯形體，攪拌葉的金屬內(nèi)芯的正面和背面均為鉛直面，攪拌葉的金屬內(nèi)芯的側(cè)面是斜面；攪拌葉的金屬內(nèi)芯正面和側(cè)面上的耐火材料層厚度是均勻的，攪拌葉的金屬內(nèi)芯背面上的耐火材料層由下而上逐漸加厚，攪拌葉背面的傾斜是由耐火材料層厚度變化而形成的。上述各攪拌葉的金屬內(nèi)芯結(jié)合成一體，該結(jié)合體設(shè)有中央連接孔，連接管的金屬內(nèi)芯為管體，管體內(nèi)芯向下延伸，該延伸段插入結(jié)合體的連接孔中，連接管和攪拌葉上的耐火材料層連續(xù)。上述攪拌葉為四片。上述攪拌葉的金屬內(nèi)芯和連接管的金屬內(nèi)芯上均固定有錨固鉤，錨固鉤伸至耐火材料層中。錨固鉤用來使耐火材料層更好的固定在連接桿和葉輪的外部，增加耐火材料層與金屬內(nèi)芯的結(jié)合力。錨固勾的形狀一般為“V”形或“Y”形。上述連接管的金屬內(nèi)芯頂部固定有聯(lián)結(jié)盤。聯(lián)結(jié)盤用來在工作狀態(tài)下與傳動機構(gòu)聯(lián)結(jié)，使攪拌頭旋轉(zhuǎn)。上述連接管的金屬內(nèi)芯內(nèi)設(shè)有內(nèi)管，金屬內(nèi)芯與內(nèi)管之間設(shè)有支撐套。支撐套用來固定內(nèi)管。本技術(shù)的有益效果①本技術(shù)中的攪拌葉頂部的形狀由傳統(tǒng)的平面改成“∧”形頂，當停止攪拌把攪拌頭提出鐵水液面時，可防止脫硫產(chǎn)生的硫渣堆積固結(jié)在攪拌葉頂部，即具有抗結(jié)渣功能，從而延長攪拌頭的使用壽命。②本技術(shù)中的攪拌葉的背面由下而上向外傾斜的傾斜面，其傾斜角度α為2°～10°；在攪拌過程中，本使用新型中具有傾斜面的葉片背面可以對鐵水起著導(dǎo)向作用，加強鐵水罐中上部的鐵水向下運動、下部的鐵水向上運動而形成渦流，改善鐵水脫硫反應(yīng)的動力學條件，使攪拌更均勻、鐵水與脫硫劑的混合更快速、充分，從而提高脫硫效果。③傳統(tǒng)鐵水脫硫攪拌頭的攪拌葉的正面和背面的耐火材料層的厚度相同，但是在實踐中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的脫硫攪拌頭一般是攪拌葉的背面的耐火材料層先被損壞，所以本技術(shù)的攪拌葉背面的耐火材料層與傳統(tǒng)的攪拌葉背面的耐火材料層相比有所加厚，可以更好的保護攪拌葉中的金屬內(nèi)芯，延長攪拌頭的使用壽命。④本技術(shù)的攪拌葉的側(cè)面也為傾斜面，且側(cè)面由下而上向外傾斜，傾斜角度β為3°～10°；這種形狀可以減少攪拌葉的背面受到的磨損作用，更好地保護攪拌葉背面的耐火材料層以延長攪拌頭的使用壽命。附圖說明圖1為傳統(tǒng)的鐵水脫硫攪拌頭的立體示意圖。圖2為實施例1的鐵水脫硫攪拌頭的立體示意圖。圖3為實施例1的鐵水脫硫攪拌頭的1/4剖視圖。圖4為圖3的A向視圖。圖5為圖4的B向視圖。圖6為圖5的C-C剖視圖。具體實施方式(實施例1)見圖2至圖6，本實施例的鐵水脫硫攪拌頭具有連接管1和均勻設(shè)置的4片攪拌葉2，連接管1和攪拌葉2具有金屬內(nèi)芯3，外表層是耐火材料層4；攪拌葉2的正面21為鉛直面；連接管1的金屬內(nèi)芯31頂部固定有聯(lián)結(jié)盤31-1，連接盤31-1用來在攪拌時將攪拌頭固定在傳動裝置上；連接管1的金屬內(nèi)芯31內(nèi)設(shè)有內(nèi)管31-2，金屬內(nèi)芯31與內(nèi)管31-2之間設(shè)有支撐套31-3，本實施例中的支撐套31-3為軸承。攪拌頭的各攪拌葉的正面21為鉛直面，攪拌葉的背面22為傾斜面，背面22由下而上向外傾斜，傾斜角度即與鉛直面的夾角α可為2°～10°，本實施例中背面22的傾斜角度約為3°；攪拌葉的側(cè)面23也為傾斜面，側(cè)面23由下而上向外傾斜，傾斜角度與與鉛直面的夾角β可為3°～10°，本實施例中側(cè)面23的傾斜角度約為3°；攪拌葉的頂部24是“∧”形頂，“∧”形頂部24是由耐火材料層4厚度變化而形成的，“∧”形頂部的中脊線25為徑向。見圖3，各攪拌葉2的金屬內(nèi)芯32結(jié)合成一體，該結(jié)合體設(shè)有中央連接孔(圖中未標出)；連接管1的金屬內(nèi)芯31為管體，管體內(nèi)芯的下端插入結(jié)合體的連接孔中；連接管1和攪拌葉2上的耐火材料層4為一體澆注成型。攪拌葉2的金屬內(nèi)芯32和連接管1的金屬內(nèi)芯31上均固定有“Y”形或“V”形錨固鉤33，本實施例中錨固勾33為“Y”形，錨固鉤33伸至耐火材料層4中，用來加強耐火材料層4和金屬內(nèi)芯3的結(jié)合力。見圖3至圖6，攪拌葉的金屬內(nèi)芯32為直角梯形體，金屬內(nèi)芯32的正面32-1和背面32-2均為鉛直面，金屬內(nèi)芯32的側(cè)面32-3是斜面，攪拌葉的金屬內(nèi)芯正面32-1和側(cè)面32-3上的耐火材料層4厚度是均勻的，攪拌葉的金屬內(nèi)芯背面32-2上的耐火材料層4由下而上逐漸加厚，使攪拌葉2背面22由下而上向外傾斜，即攪拌葉背面22的傾斜是由耐火材料層4厚度變化而形成的；攪拌葉的金屬內(nèi)芯32的頂部是平面，該金屬內(nèi)芯32的頂部平面上的耐火材料層4的厚度是不均勻的，形成攪拌葉2的“∧”形頂部24。見圖5和圖6，攪拌葉的金屬內(nèi)芯32底部的寬度c為120毫米；攪拌葉的底面26的寬度b為320毫米；“∧”形頂24下端的寬度a為360mm，“∧”形頂24的高度為100毫米；攪拌葉的正面21的高度d為850毫米。另外，圖1至5中，彎曲的箭頭方向為本實施例的鐵水脫硫攪拌頭在攪拌時的旋轉(zhuǎn)方向。顯然，本技術(shù)的上述實施例僅僅是為清楚地說明本技術(shù)所作的舉例，而并非是對本技術(shù)的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本技術(shù)的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本技術(shù)的保護范圍之中。權(quán)利要求1.一種鐵水脫硫攪拌頭，具有連接管(1)和均勻設(shè)置的3～4片攪拌葉(2)，連接管(1)和攪拌葉(2)具有金屬內(nèi)芯(3)，外表層是耐火材本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種鐵水脫硫攪拌頭，具有連接管（１）和均勻設(shè)置的３～４片攪拌葉（２），連接管（１）和攪拌葉（２）具有金屬內(nèi)芯（３），外表層是耐火材料層（４），其特征在于：攪拌葉的頂部（２４）是“∧”形頂。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱金良，陳文龍，高義，錢仲平，
申請(專利權(quán))人：朱金良，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]