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    稀土鈣球化劑制造技術

    技術編號:1776308 閱讀:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種稀土鈣球化劑,其特征在于所說的球化劑的各組分重量百分比為:輕稀土鈣中的鈰23-36%;重稀土中的釔37-45%;鈣12-20%。上述稀土鈣球化劑中還含有總重量3~5%釹或7-12%鎂。稀土鈣對石墨球化有顯著作用的是輕稀土鈣中的鈰和重稀土中的釔。雖然鈣不能作為球化劑單獨使用,但它和鎂、稀土配成復合球化劑,既可以減少球化劑中MgO的含量,使球化處理平穩,還可以減少因稀土造成的較大白口傾向。

    【技術實現步驟摘要】
    域本專利技術涉及到一種稀土鈣球化劑,尤其屬于一種處理球墨鑄鐵稀土4丐球化劑。
    技術介紹
    大家知道,生產球墨鑄鐵球化劑是必不可少。對于不同壁厚、不同重量的 鑄件因為其凝固冷卻條件不一致,對球化劑的選擇不同。對于薄壁小件,凝固 快、過冷度大,適宜球狀石墨生長,同時也很容易出現碳化物,增加白口傾向。 特別是當殘余鎂超過O. 068%時,更易產生碳化物。因此, 一般宜選用低稀土、 低鎂球化劑。對于壁厚在120mm以上的鑄件,由于鑄件中心部位凝固速率小, 存在球化衰退現象, 一般宜選用高牌號球化劑或者提高球化劑加入量。但是殘 留稀土過高也會引起爆裂裝石墨和反白口現象,可在鐵水中加入少量反球化銻, 或者鉍、錫釣。還有選擇釔基重稀土球化劑,它比鈰系球化劑抗衰退能力強, 白口傾向也小。眾所周知,鎂、稀土和鈣有較強的促進石墨球化能力。通常情況下,鎂的 沸點低,加入鐵水中可以使鐵水劇烈翻騰,反應上下均勻;配成合金后增加比 重,使其在鐵水中不易上浮,可以減少鎂的氧化和燒損。而稀土鈣有很強的脫 硫除氣、凈化鐵水和消除反球化鈣的能力,且我國稀土資源豐富,獲取原料成 本較低。4丐雖然不能作為球化劑單獨使用,但用它和鎂、稀土配成復合球化劑, 既可以減少球化劑中金屬鎂的用量,使球化處理平穩,以減少因稀土造成的較3大白口傾向。目前,國內大批量制造球墨鑄鐵需要提供一種價格低廉、球化效果好的復 合球化劑。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種稀土釣球化劑,用于球墨鑄鐵金屬晶粒處理。 本專利技術的上述目的是通過以下技術方案得以實現的。一種稀土鈣球化劑,其特征在于所說的球化劑的各組分重量百分比為輕 稀土中的鈰23—36%;重稀土中的釔37—45%; 4丐12 — 20%。 上述稀土鈣球化劑中還含有總重量3 ~ 5%釹。 上述稀土鈣球化劑中還含有總重量7 — 12%鎂。稀土族鈣對石墨球化有顯著作用的是輕稀土4丐中的鈰和重稀土中的釔。一 是稀土鈣的沸點均比鎂高,加入鐵水中時,不會引起鐵水的翻騰和噴濺;二是 鈰和釔基稀土鈣有比鎂更強的脫硫脫氧能力,生成的硫化稀土、氧化稀土等化 合物熔點高、穩定性好;三是稀土鉤與鐵水中的球化干擾4丐也能形成穩定的化 合物,因此含稀土的球化劑比鎂球化劑的抗干擾能力強。為了避免稀土鈣殘留量對石墨球化的影響。用輕稀土處理共晶鐵水時,應 將鈰殘留含量控制在0. 025%以下。另外,輕稀土處理得球墨鑄鐵白口傾向大, 因此需要控制其加入量。重稀土釔本身熔點高,其脫氧除硫產生的氧化物、硫 化物在高溫下比較穩定,因此其抗球化衰退能力很強。用釔基重稀土合金處理 球墨鑄鐵能得到完整的球狀石墨。鐵水中殘留釔O. 08—0. 12%,石墨球化良好。實踐證明,鐵水中殘留釔低于0. 08—0. 12%限度,隨釔量減少一次出現不規 則石墨和蠕蟲狀石墨幾率增加;殘留釔超過O. 12而低于0. 28°/。時,白口傾向逐漸增大。雖然鈣不能作為球化劑單獨使用,但它和鎂、稀土配成復合球化劑, 既可以減少球化劑中MgO的含量,使球化處理平穩,還可以減少因稀土造成的 專交大白口,頁向。本專利技術提供的球化劑能夠發揮各種球化鈣的長處,提高球化效果,并通過 調整球化鈣的含量來滿足不同生產條件、不同結構鑄件的需求。且反應平穩, 易于操作,使球化處理平穩。同時,還可以減少白口傾向。由于結晶核心增多, 故鑄件晶粒度較為細小,起到強化作用,進而改善產品的機械性能,提高產品 的韌性和抗拔拉強度。具體實施例方式下面結合實施例對本專利技術作詳細說明。實施例一 一種稀土鈣球化劑,其中輕稀土中的鈰35%;重稀土中的釔37%; 鈣"%;上述稀土鈣球化劑中還含有總重量5%釹。上述稀土4丐球化劑中還含有 總重量7%鎂。。實施例二 一種稀土鈣球化劑,其中輕稀土中的鈰25°/。;重稀土中的釔52%; 鈣15°/。;上述稀土鈣球化劑中還含有總重量3%釹。上述稀土鉤球化劑中還含有 總重量12%鎂。權利要求1、一種稀土鈣球化劑,其特征在于所說的球化劑的各組分重量百分比為輕稀土中的鈰23—36%;重稀土中的釔37—45%;鈣12—20%。2、 根據權利要求1所述的球化劑,其特征在于所說的球化劑中還含有總重 量3 ~ 5%釹。3、 根據權利要求1或2所述的球化劑,其特征在于所說的球化劑中還含有 總重量或7_12%鎂。全文摘要一種稀土鈣球化劑,其特征在于所說的球化劑的各組分重量百分比為輕稀土鈣中的鈰23-36%;重稀土中的釔37-45%;鈣12-20%。上述稀土鈣球化劑中還含有總重量3~5%釹或7-12%鎂。稀土鈣對石墨球化有顯著作用的是輕稀土鈣中的鈰和重稀土中的釔。雖然鈣不能作為球化劑單獨使用,但它和鎂、稀土配成復合球化劑,既可以減少球化劑中MgO的含量,使球化處理平穩,還可以減少因稀土造成的較大白口傾向。文檔編號C21C1/00GK101451171SQ20071015873公開日2009年6月10日 申請日期2007年12月6日 優先權日2007年12月6日專利技術者弘 劉 申請人:大連核心鑄造技術工程研究所本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種稀土鈣球化劑,其特征在于所說的球化劑的各組分重量百分比為:輕稀土中的鈰23-36%;重稀土中的釔37-45%;鈣12-20%。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉弘
    申請(專利權)人:大連核心鑄造技術工程研究所
    類型:發明
    國別省市:91[中國|大連]

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