用于扁鋼產(chǎn)品的淬火方法和裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及用于扁鋼產(chǎn)品的淬火方法和裝置。此裝置具有一個(gè)高壓隙縫式噴嘴（５），從該噴嘴將水噴射到行進(jìn)著的、待淬火的板材（４）上。在高壓隙縫式噴嘴（５）的下游設(shè)有一個(gè)螺旋輥（３），該螺旋輥促使水經(jīng)過板材側(cè)邊側(cè)向流出去。在螺旋輥（３）與高壓隙縫式噴嘴（５）的噴嘴室（６）之間產(chǎn)生一種“水渠效應(yīng)”，這種效應(yīng)在板材表面上導(dǎo)致一種積水現(xiàn)象。這種水積聚妨礙板材的均勻冷卻，因此要用抽吸裝置（６－１２）抽出。抽吸裝置具有一個(gè)第一通道（７），該第一通道浸入積聚的水中，并在上面通入一個(gè)第二通道（８），第二通道的兩個(gè)擴(kuò)展的區(qū)段（９）各自與一個(gè)吸入泵相連，并將所抽出的水向側(cè)邊排走。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及用于扁鋼產(chǎn)品的淬火方法和裝置。本專利技術(shù)的主要應(yīng)用領(lǐng)域是碳鋼板材的淬火。相應(yīng)地，在下文的說明中多次提到板材，但這并不應(yīng)視為限制性的。在淬火時(shí)，將水噴射到板材上。然后，水在冷卻過程之后從側(cè)面經(jīng)板材邊緣流走。本專利技術(shù)的目的是改進(jìn)水的排出。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供一種用于扁鋼產(chǎn)品的淬火方法，其中·將扁鋼產(chǎn)品連續(xù)地沿著一個(gè)包括上、下輥的輥道引導(dǎo)，·將水噴射到扁鋼產(chǎn)品上，以及·所噴射的水的一部分在至少一個(gè)上輥的上游被抽出。本專利技術(shù)是以下述認(rèn)識(shí)為基礎(chǔ)的在相鄰的輥?zhàn)又g產(chǎn)生某種“水渠效應(yīng)(Gerinneeffekt)”，此效應(yīng)導(dǎo)致在板材表面上產(chǎn)生積水現(xiàn)象(Wasserüberhhung)。這種“水渠效應(yīng)”也可能產(chǎn)生在一個(gè)噴嘴室與安置于下游的第一個(gè)上輥之間，該上輥通常是一種螺旋輥。積水現(xiàn)象對(duì)板材在板寬度以及板長(zhǎng)度上的均勻冷卻都存在負(fù)面影響。其后果是使水難以均勻地經(jīng)過板材側(cè)邊流走。特別是當(dāng)板材很寬時(shí)，尤其如此。“水渠效應(yīng)”取決于每個(gè)時(shí)間單位和每平米板材表面積的水量。本專利技術(shù)通過抽出積聚的水以改善水的排出，從而有助于板材在板寬度以及板長(zhǎng)度上的均勻冷卻。有利的是，在安置于噴射點(diǎn)下游的第一個(gè)上輥的上游進(jìn)行水的抽出。此處，水積聚效應(yīng)是最強(qiáng)的，因?yàn)樗挥泻苌俚臋C(jī)會(huì)事先側(cè)向經(jīng)過板材側(cè)邊流走。有利的是，將所抽出的水相對(duì)于扁鋼產(chǎn)品的行進(jìn)方向從兩側(cè)排走。在此，還存在一種有利的可能性，即，將所抽出的水在抽出點(diǎn)的下游重新噴射到扁鋼產(chǎn)品上。為了實(shí)現(xiàn)所提出的目的，本專利技術(shù)還提出一種用于扁鋼產(chǎn)品淬火裝置。該裝置包括·一個(gè)用于扁鋼產(chǎn)品的輥道，該輥道具有上、下輥，·至少一個(gè)橫向于輥道設(shè)置在輥道上方的噴嘴裝置，用來將水噴射到扁鋼產(chǎn)品上，以及·至少一個(gè)橫向于輥道設(shè)置在輥道上方的抽吸裝置，用來在所屬的一個(gè)上輥的上游將水抽出。本專利技術(shù)優(yōu)選應(yīng)用于在連續(xù)式淬火中的第一水淬火裝置，以冷卻碳鋼板材。這里所涉及的噴嘴裝置主要是一種高壓隙縫式噴嘴，配有相隨的螺旋輥。相應(yīng)地，在本專利技術(shù)的發(fā)展中，提出如下建議將抽吸裝置設(shè)置在一個(gè)螺旋輥的上游。該螺旋輥的作用是將水側(cè)向送到板材側(cè)邊。本專利技術(shù)提出的水抽吸即是促使在冷卻過程之后將水排出。在高壓隙縫式噴嘴上可連接另外的高壓噴嘴組件，其間配有螺旋輥。這些高壓噴嘴組件也屬本專利技術(shù)意義上的噴嘴裝置，在其所后接的輥?zhàn)?可能是螺旋輥)的前面，可以進(jìn)行水抽吸。在本專利技術(shù)的一項(xiàng)重要的發(fā)展中提出抽吸裝置具有一個(gè)第一通道，該第一通道接收待抽吸的水并在上面通入一個(gè)第二通道中，其中，所述第一通道在扁鋼產(chǎn)品的寬度上向上具有一個(gè)恒定的橫斷面，所述第二通道形成兩個(gè)區(qū)段，其中的每個(gè)區(qū)段都從扁鋼產(chǎn)品的中心出發(fā)朝側(cè)面擴(kuò)展并與所屬的一個(gè)吸入泵相連。第一通道也起著很均勻地抽吸板材寬度上積聚水的作用，而第二通道的作用在于使被抽吸的水可以向兩側(cè)排出。其中，特別有利的是，第二通道的每個(gè)區(qū)段是如此擴(kuò)展的，使得其橫斷面在任一位置上都至少與第一通道的從扁鋼產(chǎn)品的中心出發(fā)一直到該位置所計(jì)算的橫斷面總和一樣大。這樣就能有把握地做到在兩個(gè)通道之間的過渡處不會(huì)產(chǎn)生倒流現(xiàn)象。在本專利技術(shù)的發(fā)展中還提出第一通道的寬度可與扁鋼產(chǎn)品的寬度相匹配。這就提供了這樣的可能性，即，本專利技術(shù)提出的裝置可以應(yīng)用于具有不同寬度的板材。第一通道的寬度不應(yīng)超過板材寬度，因?yàn)榉駝t便會(huì)吸入空氣，空氣對(duì)水的抽吸至少是有不利影響。為了實(shí)現(xiàn)上述第一通道的匹配，存在下述可能性其側(cè)壁構(gòu)造成在相對(duì)第二通道密封的條件下可以側(cè)向移動(dòng)。另一種做法是，第一通道可以分成為可單獨(dú)地?cái)嚅_的各區(qū)段。為使第一通道的吸入口可靠地浸入到積聚的水中，提出以下建議將吸入口離扁鋼產(chǎn)品的距離選擇得小于其寬度的10％。第一通道優(yōu)選設(shè)計(jì)成槽式通道，其高度不大于槽厚度的10倍。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，用這種方式能獲得可靠、穩(wěn)定的抽吸條件。其中，第一通道優(yōu)選設(shè)計(jì)在噴嘴裝置的一個(gè)噴嘴室和一個(gè)所配置的側(cè)壁之間。從原則上說，存在下述可能性，即，吸入泵設(shè)計(jì)為自吸式泵。不過，為吸入泵配置一個(gè)真空裝置可以使之實(shí)現(xiàn)較快速的啟動(dòng)。吸入泵優(yōu)選與一個(gè)安置于下游的噴嘴裝置相連。該噴嘴裝置在淬火過程的低壓淬火區(qū)域內(nèi)工作。按照本專利技術(shù)的水抽吸處理還帶來了附加的優(yōu)點(diǎn)，即，可以減少淬火過程的總的用水量。下面將結(jié)合附圖，參照一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)作詳細(xì)說明。附圖表示附圖說明圖1按照本專利技術(shù)的裝置的垂直縱剖面示意圖；圖2圖1所示裝置的俯視圖。按圖1配置了一個(gè)輥道，其具有下輥1和上輥2。此外，還有一個(gè)配屬于上輥的螺旋輥3。該輥道的作用是將扁鋼產(chǎn)品4(在現(xiàn)在的情況下是碳鋼板材)用本專利技術(shù)提出的裝置和按本專利技術(shù)提出的方法進(jìn)行淬火，引導(dǎo)其通過一連續(xù)式淬火過程，即在圖1中由左向右引導(dǎo)。本專利技術(shù)提出的裝置包括一個(gè)橫向于輥道設(shè)置在輥道上方的噴嘴裝置5，該噴嘴裝置是高壓隙縫式噴嘴的形式，借以將水噴射到板材上。在冷卻過程結(jié)束后，應(yīng)使水從兩側(cè)經(jīng)過板材側(cè)邊流走。這一過程是由螺旋輥3促成的。然而，在高壓隙縫式噴嘴的噴嘴室6與螺旋輥3之間，由于“水渠效應(yīng)”會(huì)在板材表面上產(chǎn)生積水現(xiàn)象。這種積水由一個(gè)第一通道7抽出，該第一通道通入一個(gè)第二通道8中。從圖2可以看出，第二通道8由兩個(gè)區(qū)段9和10組成，這兩個(gè)區(qū)段從板材中心出發(fā)各自向側(cè)面延伸，并連接到一個(gè)所屬的泵上。這樣，積聚的水就是向上(在現(xiàn)在情況下是垂直向上)地被抽出，然后被排向兩側(cè)。第二通道8的兩個(gè)區(qū)段9和10向外擴(kuò)展，以便無倒流地將由第一通道7所提供的水排走，水的總量是朝外逐漸增大的。第一通道7形成在噴嘴室6與一個(gè)側(cè)壁12之間。該通道是一個(gè)具有恒定橫斷面的槽式通道，其吸入口如此地緊靠板材上方，使得它能可靠地浸入到積聚的水中。如圖2所示，第一通道7的寬度是與板材寬度相匹配的，借以避免側(cè)向的空氣吸入。為了對(duì)較窄的板材進(jìn)行淬火，可以減小第一通道7的寬度，例如可通過以下措施來實(shí)現(xiàn)移動(dòng)通道側(cè)壁(在密封第二通道8的側(cè)向自由部位的條件下)，或者是斷開第一通道必要時(shí)被分成的個(gè)別的室。由于在所示布置的下游，在相鄰上輥2之間，在相應(yīng)造成積水的條件下也可能產(chǎn)生“水渠效應(yīng)”，所以也可在那里使用本專利技術(shù)提出的水抽吸處理。對(duì)于在其它后接的高壓噴嘴組件的下游可能造成的積水，也同樣適用。如若存在下述危險(xiǎn)，即第一通道7直接布置在高壓隙縫式噴嘴后面而妨礙噴射流的話，則也可以將第一通道7設(shè)置在螺旋輥3的下游。可為吸入泵11配置一個(gè)真空裝置。此外，可將在淬火過程的低壓淬火區(qū)域內(nèi)由吸入泵11所提供的水再次導(dǎo)引到板材上。權(quán)利要求1.用于扁鋼產(chǎn)品的淬火方法，其中·將扁鋼產(chǎn)品連續(xù)地沿著一個(gè)包括上、下輥的輥道引導(dǎo)，·將水噴射到扁鋼產(chǎn)品上，以及·所噴射的水的一部分在至少一個(gè)上輥的上游被抽出。2.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在安置于噴射點(diǎn)下游的第一個(gè)上輥的上游抽出水。3.按權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于將所抽出的水相對(duì)于扁鋼產(chǎn)品的行進(jìn)方向從兩側(cè)排走。4.按權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于將所抽出的水在抽出點(diǎn)的下游重新噴射到扁鋼產(chǎn)品上。5.用于扁鋼產(chǎn)品的淬火裝置，包括·一個(gè)用于扁鋼產(chǎn)品(4)的輥道，該輥道具有上、下輥(2，3；1)，·至少一個(gè)橫向于輥道設(shè)置在輥道上方的噴嘴裝置(5)，用來將水噴射到扁鋼產(chǎn)品(4)上，以及·至少一個(gè)橫向于輥道設(shè)置在輥道上方的抽吸裝置(6-12)，用來在所屬的一個(gè)上輥(2，3)的上游將水抽出。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
用于扁鋼產(chǎn)品的淬火方法，其中：.將扁鋼產(chǎn)品連續(xù)地沿著一個(gè)包括上、下輥的輥道引導(dǎo)，.將水噴射到扁鋼產(chǎn)品上，以及.所噴射的水的一部分在至少一個(gè)上輥的上游被抽出。

【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：弗里德黑爾姆屈恩，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：洛伊熱處理有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：DE[德國(guó)]