本發明專利技術公開了一種合金鋼表層強化機。包括機架、轉軸、滑臺、強化頭在內的結構，對合金鋼表層進行強化，可以提高合金鋼表層的密實度，合金鋼表層的晶粒得到細化，合金鋼表層硬度、抗疲勞、抗沖擊、耐腐蝕的能力都得到提高，對較低級的合金鋼進行表層強化，可以得到較高級的合金鋼表層機械性能，進一步發掘了合金鋼材料的潛能，這項技術可廣泛地應用于航空、汽車、艦船、冶金、采礦、電站、石化、塑料等行業中，制造葉片、軋輥、刀具、閥門、螺桿等耐磨、耐高壓高溫腐蝕、抗沖擊、抗疲勞等要求很高的零件。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術合金鋼表層強化機，涉及一種合金鋼表層強化
，應用于機 械制造行業。二
技術介紹
就目前，國內還沒有合金鋼表層強化機，國內外工廠企業一般都是把熱處 理作為提高合金鋼表層硬度的最終手段，但經過熱處理的合金鋼， 一般都存在 這樣的矛盾，即合金鋼經過熱處理,硬度提高的同時，脆性也有不同程度地提 高，抗沖擊的能力降低了，對怎樣改善經過熱處理的合金鋼產生的韌性問題， 以及進一步提高經過熱處理的合金鋼的硬度、抗沖擊的能力等問題，目前國內 還沒有很好的解決辦法。三
技術實現思路
本專利技術的目的是為了提高合金鋼表層的機械性能，設計出一種合金鋼表層 強化機，其技術上是這樣實現的包括機架、轉軸、滑臺、強化頭在內的結構， 其特征在于旋轉機構通過軸承座被固定在機架上，卡盤設在轉軸上端；滑臺 機構通過滑臺座被螺釘3固定在機架上；強化機構通過強化油缸被螺釘5固定 在滑臺上；旋轉機構包括軸承座、油馬達、轉軸、軸承蓋、卡盤在內，通過 鍵l、鍵2、螺釘l、螺釘2在內的結構連接組成，滑臺機構包括滑臺座、滑 臺油缸、滑臺、滑臺壓板和壓板螺釘通過螺釘4、螺母的連接組成；強化機構 由強化頭和強化油缸組成；滑臺機構和強化機構對稱布置；需要進行強化的合金鋼工件直徑最大600mm，旋轉機構轉速最大500r/min，滑臺移動速度最大 27m/min,強化頭壓入合金鋼的深度最大5mm。實施該技術的明顯效果是對經過預處理的合金鋼表層進行滾壓強化，可以提高合金鋼表層的密實度，合金 鋼表層的晶粒得到細化，鋼中的雜質被破碎，合金鋼表層硬度、抗疲勞、抗沖 擊、耐腐蝕的能力都得到提高，對較低級的合金鋼進行表層強化，可以得到較 高級的合金鋼表層機械性能，有效地挖掘了合金鋼材料的潛能，這項技術可廣 泛地應用于航空、汽車、艦船、冶金、采礦、電站、石化、塑料等行業中，制 造葉片、軋輥、刀具、閥門、螺桿等耐磨、耐高壓高溫腐蝕、抗沖擊、抗疲勞 等要求很高的零件。四附圖說明圖1是合金鋼表層強化機的結構示意其中l一機架、2—軸承座、3—油馬達、4一螺釘1、 5—轉軸、5-1—旋 轉機構、6—鍵1、 7—鍵2、 8—軸承蓋、9一螺釘2、 10—卡盤、ll一滑臺座、 12—螺釘3、 13—滑臺油缸、14—螺釘4、 15—螺母、16—滑臺、16-1—滑臺 機構、17^m臺壓板、18—壓板螺釘、19一強化油缸、19-1_強化機構、20— 螺釘5、 21—強化頭、22—合金鋼工件。五具體實施例方式以下結合附圖，對本專利技術作進一步描述見附圖l，合金鋼表層強化機中軸承座(2)、油馬達(3)、轉軸(5)、軸 承蓋(8)、卡盤(10)通過螺釘l (4)、鍵l (6)、鍵2 (7)、螺釘2 (9)等 零件的連接，形成一個可以使卡盤(10)旋轉的旋轉機構(5-1)，軸承座(2) 被固定在機架(1)上，卡盤(10)用以裝夾合金鋼工件(22);滑臺座(11) 被螺釘3 (12)固定在機架(1)上、滑臺油缸(13)被螺釘4 (14)固定在滑 臺座(11)上，并用螺母(15)與滑臺(16)連接，滑臺(16)被滑臺壓板(17) 和壓板螺釘(18)限制在滑臺座(11)上，滑臺(16)可以在滑臺油缸(13)的作用下在滑臺座(11)上左右移動，滑臺機構(16-1)對稱布置，用于改善 旋轉機構(19-1)的旋轉性能；強化油缸(19)被螺釘5 (20)固定在滑臺(16) 上，強化頭(21)與強化油缸(19)活塞桿上的螺紋連接。見附圖1，開始工作時，將經過預處理的^200mm合金鋼工件(22)放入 卡盤(10)，并將合金鋼工件(22)夾緊，根據合金鋼工件(22)上的ci角度 為30 °，調整滑臺(16)上的角度P為60 °，使強化油缸(19)的軸線與被 強化表面垂直，調整轉軸轉速170r/min;滑臺(16)向合金鋼工件(22)運動 到位后停止，啟動油馬達(3)并帶動卡盤(10)上的合金鋼工件(22)旋轉， 強化油缸(19)上的活塞桿帶著強化頭(21) —起壓向合金鋼工件(22)，對 合金鋼工件(22)的表層進行滾壓，壓到設定的深度5mm時，滾壓完成，強 化頭(21)隨強化油缸(19)上的活塞桿一起退回，滑臺(16)退回，油馬達 (3)和卡盤(10)停止轉動，松開卡盤(10)，取下合金鋼工件(22)，進行 下一個合金鋼工件(22)表層強化的循環。如果合金鋼工件(22)上的a角度為零時，調整滑臺上的角度P為9(T ， 開始工作時，將經過預處理的合金鋼工件(22)放入卡盤(10)，并將合金鋼 工件(22)夾緊，強化油缸(19)上的活塞桿帶著強化頭(21) —起壓向合金 鋼工件(22)，并隨滑臺油缸(13)反復左右移動,滑臺移動速度9m/ min，對 合金鋼工件(22)的表層進行滾壓，壓到設定的深度5mm時，滾壓完成，強 化頭(21)隨強化油缸(19)上的活塞桿一起退回，滑臺油缸(13)退回并停 止運動，松開卡盤(10)，取下合金鋼工件(22)，進行下一個合金鋼工件(22) 表層強化的循環。權利要求1. 一種合金鋼表層強化機，包括機架(1)、轉軸(5)、滑臺(16)、強化頭(21)在內的結構，其特征在于旋轉機構(5-1)通過軸承座(2)被固定在機架(1)上，卡盤(10)設在轉軸(5)上端；滑臺機構(16-1)通過滑臺座(11)被螺釘3(12)固定在機架(1)上；強化機構(19-1)通過強化油缸(19)被螺釘5(20)固定在滑臺(16)上。2. 根據權利要求1所述的一種合金鋼表層強化機，其特征在于旋轉 機構包括軸承座(2)、油馬達(3)、轉軸(5)、軸承蓋(8)、卡盤(10)在內，通過鍵l (6)、鍵2 (7)、螺釘l (4)、螺釘2 (9)連 接組成。3. 根據權利要求1所述的一種合金鋼表層強化機，其特征在于滑臺機構(16-1)由滑臺座(11)、滑臺油缸(13)、滑臺(16)、滑臺壓板(17)和壓 板螺釘(18)等通過螺釘4(14)、螺母(15)等連接組成。4. 根據權利要求1所述的一種合金鋼表層強化機，其特征在于強化 機構(19-1)由強化頭(21)和強化油缸(19)組成。5. 根據權利要求1所述的一種合金鋼表層強化機，其特征在于滑臺機構(16-1)和強化機構(19-1)對稱布置。6. 根據權利要求1所述的一種合金鋼表層強化機，其特征在于需要進行強化的合金鋼工件(22)直徑最大600mm，旋轉機構(5-l)轉速最大 500r/min，滑臺(16)移動速度最大27m/min，強化頭壓入合金鋼的深 度最大5mm。全文摘要本專利技術公開了一種合金鋼表層強化機。包括機架、轉軸、滑臺、強化頭在內的結構，對合金鋼表層進行強化，可以提高合金鋼表層的密實度，合金鋼表層的晶粒得到細化，合金鋼表層硬度、抗疲勞、抗沖擊、耐腐蝕的能力都得到提高，對較低級的合金鋼進行表層強化，可以得到較高級的合金鋼表層機械性能，進一步發掘了合金鋼材料的潛能，這項技術可廣泛地應用于航空、汽車、艦船、冶金、采礦、電站、石化、塑料等行業中，制造葉片、軋輥、刀具、閥門、螺桿等耐磨、耐高壓高溫腐蝕、抗沖擊、抗疲勞等要求很高的零件。文檔編號C21D7/04GK101463415SQ200710172718公開日2009年6月24日 申請日期2007年12月21日 優本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種合金鋼表層強化機，包括機架（１）、轉軸（５）、滑臺（１６）、強化頭（２１）在內的結構，其特征在于：旋轉機構（５－１）通過軸承座（２）被固定在機架（１）上，卡盤（１０）設在轉軸（５）上端；滑臺機構（１６－１）通過滑臺座（１１）被螺釘３（１２）固定在機架（１）上；強化機構（１９－１）通過強化油缸（１９）被螺釘５（２０）固定在滑臺（１６）上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐美春，
申請(專利權)人：上海宏元工貿有限公司，
類型：發明
國別省市：31[中國|上海]
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