一種鍛造爐制造技術(shù)
A forging furnace
The utility model discloses a forging furnace, including a furnace body and an exhaust pipe fixed above the furnace body, the furnace body is provided with a spherical structure, the furnace chamber is connected with the exhaust pipe, and the periphery of the furnace is fixed to set a circular air duct, and the outside of the furnace body is fixed to set up a blower, and the blower is fixed to be fixed. One end of the air guide pipe is arranged in the exhaust pipe, and the other end of the air guide pipe is communicated with the annular gas guide pipe. The utility model has the advantages of simple structure, high efficiency and environmental protection. By designing the furnace chamber into a spherical structure, the utility model can improve the use efficiency of heat, overcome the problem of insufficient heating of raw materials in the process of use, and realize the full utilization of the resources, and work under the forging furnace will make the workpiece more heated. It is more convenient for the next forging process, and the air circulation in the furnace is fast, the fuel is fully burned and the forging effect is good.
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種鍛造爐
本技術(shù)涉及鍛造
，特別是一種鍛造爐。
技術(shù)介紹
鍛造爐是鍛壓車間加熱鍛料的基本加熱設(shè)備。它在生產(chǎn)過程中的主要特點是：鍛壓品種多、規(guī)格多、批量小。鍛造爐在鍛壓車間的應(yīng)用也非常的廣泛，但是，鍛造爐工作時原料加熱不夠充分，且由于鍛造爐熱量消耗比較大，目前通常通過加大燃料的供給量來解決這一問題，從而使得燃料的浪費比較嚴(yán)重，熱量利用率過低的問題一直未能解決，減少資源的浪費成為鍛造爐在使用的過程中亟需解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種解決分段胎架下方翻身吊耳安裝困難問題的鍛造爐。本技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種鍛造爐，包括爐體和固定安裝在爐體上方的排氣管，其創(chuàng)新點在于：所述爐體內(nèi)開設(shè)球形結(jié)構(gòu)的爐膛，所述爐膛與排氣管相連通，所述爐膛的外圍固定設(shè)置環(huán)形導(dǎo)氣管，所述爐體外部固定設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)固定設(shè)置導(dǎo)風(fēng)管的一端，所述導(dǎo)風(fēng)管設(shè)置在排氣管內(nèi)部，所述導(dǎo)風(fēng)管的另一端與環(huán)形導(dǎo)氣管相連通。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)風(fēng)管位于排氣管中的部位為“S”型結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述環(huán)形導(dǎo)氣管的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置噴嘴，所述噴嘴伸入爐膛內(nèi)部。進(jìn)一步的，所述爐膛外接能源輸入管道。本技術(shù)的有益效果如下：本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、高效環(huán)保，本技術(shù)通過將爐膛設(shè)計成球形結(jié)構(gòu)從而可以提高熱量的使用效率，克服了在使用的過程中原料加熱不夠充分的問題，實現(xiàn)了資源的充分利用，在該鍛造爐下工作將使得加工件加熱更加充分，更方便進(jìn)行下一步的鍛造，同時爐膛內(nèi)空氣流通快，燃料燃燒充分，鍛造效果好。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)中環(huán)形導(dǎo)氣管的結(jié)構(gòu)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種鍛造爐，包括爐體和固定安裝在爐體上方的排氣管，其特征在于：所述爐體內(nèi)開設(shè)球形結(jié)構(gòu)的爐膛，所述爐膛與排氣管相連通，所述爐膛的外圍固定設(shè)置環(huán)形導(dǎo)氣管，所述爐體外部固定設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)固定設(shè)置導(dǎo)風(fēng)管的一端，所述導(dǎo)風(fēng)管設(shè)置在排氣管內(nèi)部，所述導(dǎo)風(fēng)管的另一端與環(huán)形導(dǎo)氣管相連通。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鍛造爐，包括爐體和固定安裝在爐體上方的排氣管，其特征在于：所述爐體內(nèi)開設(shè)球形結(jié)構(gòu)的爐膛，所述爐膛與排氣管相連通，所述爐膛的外圍固定設(shè)置環(huán)形導(dǎo)氣管，所述爐體外部固定設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)固定設(shè)置導(dǎo)風(fēng)管的一端，所述導(dǎo)風(fēng)管設(shè)置在排氣管內(nèi)部，所述導(dǎo)風(fēng)管的另一端與環(huán)形導(dǎo)氣管相...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周青春，徐衛(wèi)明，顧金才，葛建輝，錢強(qiáng)，趙博偉，丁勇，宋小亮，
申請(專利權(quán))人：如皋市宏茂重型鍛壓有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32
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