本實用新型專利技術公開了一種用于臥式裝箱機的折箱頁裝置，涉及包裝機械技術領域。本實用新型專利技術包括箱頁翻折機構和箱頁閉合機構，所述箱頁翻折機構沿箱頁伸出方向設置在箱頁閉合機構的后方；所述箱頁翻折機構包括翻折件、轉動軸和翻折驅動件，所述翻折件固定在轉動軸上，所述翻折件在翻折驅動件的驅動作用下繞轉動軸轉動；所述箱頁閉合機構包括閉合驅動件和閉合件，所述閉合驅動件驅動閉合件沿垂直于箱頁伸出方向往復運動。本實用新型專利技術能夠順利的向外翻折長箱頁，也能夠在短箱頁翻折之后立即閉合長箱頁，達到包裝工藝的要求，可以提高箱頁閉合效率。
【技術實現步驟摘要】
用于臥式裝箱機的折箱頁裝置
本技術涉及包裝機械
，更具體地說涉及裝箱機
，尤其涉及一種用于臥式裝箱機的折箱頁裝置。
技術介紹
裝箱機是一種將無包裝的產品或者小包裝的產品半自動或者自動裝入運輸包裝的一種設備，其工作原理是將產品按一定排列方式和定量裝入箱中瓦楞紙箱、塑料箱、托盤，并把箱的開口部分閉合或封牢。按照裝箱機的要求，應具有紙箱成形或打開紙箱、計量、裝箱的功能，有些還配有封口或者捆扎功能。自動裝箱機是一種能自動將包裝物整形排列，裝入打開的紙箱中，并完成不干膠封口等動作的裝箱設備，所有動作都是全自動完成的。大多數自動裝箱機為組合式結構，包括成箱裝置、整列裝置、充填裝置和封箱裝置等功能單元，分別完成相應的功能動作，各裝置都安裝在同一主機架上。成箱裝置的箱坯架在上方，充填裝置在成箱裝置正下方，整列裝置在充填裝置的前方，封箱裝置在充填裝置的后方。通常采用PLC和觸摸顯示屏控制，方便操作、管理、減少生產人員和勞動強度。自動裝箱機是自動化規模生產必不可少的設備。臥式裝箱機是自動裝箱機中的一種，在臥式裝箱機中需要將折疊的紙箱打開，打開之后需要把包裝箱底部四周的箱頁折疊，在折疊兩側短箱頁時，為防止上下長箱頁阻擋短箱頁的折疊，需要將上下長箱頁向外翻折，尤其是上長箱頁，由于是臥式裝箱，所以處于上端的長箱頁會在重力的作用下向箱內翻折一定的角度，阻擋兩側短箱頁的翻折，所以尤其需要對上長箱頁向外翻折一定角度，使得兩側的短箱頁能夠順利的閉合，兩側的短箱頁閉合之后再將上下兩端的長箱頁閉合，實現包裝箱底部的封閉。而對于包裝箱的頂部，通過臥式裝箱機的裝箱，在包裝箱開箱過后，在箱體底部封口的同時，需要將物料從包裝箱的進口推送至包裝箱內，而推物料進包裝箱內時，需要將包裝箱開口處的上下兩端箱頁和左右兩側箱頁向外翻折，防止箱頁箱內翻折而影響物料的推送。現有技術中在臥式裝箱機中，對包裝箱箱頁的向外翻折，尤其是上箱頁的向外翻折一般是采用真空吸附的方式進行向外翻折。即在打開的包裝箱的上方一側設置一伸縮氣缸，氣缸伸縮桿上固定一真空吸盤，當需要向外翻折上箱頁時，則氣缸伸出，真空吸盤吸附到上箱頁上，并將上箱頁吸附住，然后氣缸回縮，使得上箱頁向外翻折，為物料進入包裝箱和箱內翻折兩側箱頁避讓開。然而現有技術中采用的真空吸盤的方式，存在以下缺陷：1、真空吸附的方式容易造成吸附不成功，不能順利將箱頁吸附住。目前采用的包裝箱的材質大多為瓦楞紙材質，材質較軟，真空吸盤吸附箱頁時，很容易造成吸附不穩而導致箱頁脫落；另外一點是，箱頁在自身重力的作用下會向下傾斜，傾斜之后形成一個斜面而不是水平面，而目前采用的真空吸盤的吸附口一般均為水平設置的盤口，在真空吸盤下落吸附箱頁時，吸盤與箱頁并不是緊密貼合的，也容易造成吸盤不能吸附箱頁的問題。2、現有技術中采用真空吸附的方式將箱頁向外翻折之后，在需要閉合上箱頁時，真空吸盤僅僅是放開箱頁，而不能將箱頁完全閉合在箱底底部上，還需要另外的輔助設備將箱頁徹底關閉，而現有技術中目前采用的是通過箱體的移動，在限位件的作用下，將箱頁閉合，這樣的方式在需要立即關閉底部箱頁時，則不能適用。
技術實現思路
為了克服上述現有技術中存在的缺陷和不足，本技術提供了一種用于臥式裝箱機的折箱頁裝置，本技術的專利技術目的旨在于解決現有技術中臥式裝箱機包裝紙箱箱頁折疊不完全，上端箱頁向外翻折時錯誤率高的問題。本技術的用于臥式裝箱機的折箱頁裝置，能夠順利的向外翻折長箱頁，也能夠在短箱頁翻折之后立即閉合長箱頁，達到包裝工藝的要求，可以有效降低長箱頁向外翻折時的錯誤率，提高箱頁閉合效率。為了解決上述現有技術中存在的問題，本技術是通過下述技術方案實現的：用于臥式裝箱機的折箱頁裝置，其特征在于：包括箱頁翻折機構和箱頁閉合機構，所述箱頁翻折機構沿箱頁伸出方向設置在箱頁閉合機構的后方；所述箱頁翻折機構包括翻折件、轉動軸和翻折驅動件，所述翻折件固定在轉動軸上，所述翻折件在翻折驅動件的驅動作用下繞轉動軸轉動；所述箱頁閉合機構包括閉合驅動件和閉合件，所述閉合驅動件驅動閉合件沿垂直于箱頁伸出方向往復運動。所述閉合件上連接有導柱，所述閉合驅動件一側設置有導向套，導向套套在導柱上，在導柱和導向套的限定下，閉合驅動件帶動閉合件往復運動。還包括固定板，所述箱頁閉合機構通過安裝板安裝在固定板上。所述轉動軸兩端分別通過固定塊固定在固定板上，轉動軸與固定塊之間產生相對轉動，轉動軸一端奢伸出固定塊與翻折驅動件相連。所述翻折件呈“L”型，翻折件一端固定在轉動軸上，另外一端與箱頁配合。所述閉合驅動件為伸縮氣缸。所述翻折驅動件為伺服電機。與現有技術相比，本技術所帶來的有益的技術效果表現在：1、本技術通過一箱頁翻折機構對箱頁進行外翻折，替代了現有技術中真空吸盤的結構，翻折件固定在轉動軸上，翻折驅動件驅動轉動軸轉動，轉動軸帶動翻折件運動，在翻折件的限定作用下，將箱頁向外翻折，兩側箱頁閉合之后，翻折驅動件回轉，解除翻折件對上箱頁的限定，上箱頁自然垂落，然后通過箱頁閉合機構，將箱頁完全閉合在兩側短箱頁上。箱頁閉合機構是通過閉合驅動件驅動閉合件向下運動，閉合件作用在箱頁外表面，實現箱頁的閉合。本技術的折箱頁裝置，能夠有效解決現有技術中采用真空吸盤方式帶來的吸附箱頁不牢固的問題，以及箱頁容易脫落的問題，能夠順利將箱頁向外翻折，給兩側短箱頁的閉合提供空間。而箱頁閉合機構與箱頁翻折機構配合，能夠在短箱頁閉合之后及時閉合上箱頁。可以滿足臥式包裝機的包裝要求，及時閉合上箱頁和下箱頁，可以防止物料在被推送至包裝箱內時在慣性作用下從包裝箱底部滑出包裝箱。及時閉合上、下箱頁可以給物料提供阻擋作用力。2、本技術在閉合件上設置導柱，在閉合驅動件一側設置導向套，導柱與導向套配合，在閉合驅動件驅動閉合件往復運動時，在導柱和導向套的限定作用下，能夠防止閉合件運動時發生偏移，保證閉合件運行的穩定性。3、本技術將箱頁閉合機構沿箱頁伸出方向設置在箱頁翻折機構的前方，使得箱頁閉合機構和箱頁翻折機構之間不會產生相互影響，保證翻折動作和閉合動作的順利進行。4、本技術翻折件設置成“L”型，當翻折件與箱頁發生干預時，翻折件的懸空的一端首先是處于水平狀態，然后再繼續轉動，將箱頁向外翻折，這樣的結構設置，在翻折箱頁時，保證了其穩定性。本技術中，翻折件可以是一塊直板，同樣可以起到這一作用。5、在本技術中，采用伺服電機作為翻折驅動件，保證翻折件的快速、精確地轉動，實現箱頁的翻轉，還可以采用氣缸作為翻折驅動件，采用氣缸作為翻折驅動件時，可以在轉動軸一端設置連接件，連接件兩端分別鉸接在轉動軸和氣缸伸出端上，氣動伸出或回縮，帶動轉動軸轉動。附圖說明圖1為本技術立體結構示意圖；圖2為本技術俯視結構示意圖；圖3為本技術主視結構示意圖；圖4為本技術右視結構示意圖；圖5為本技術左視結構示意圖；附圖標記：1、箱頁翻折機構，2、箱頁閉合機構，3、翻折件，4、翻折驅動件，5、轉動軸，6、閉合件，7、閉合驅動件，8、固定板，9、安裝板，10、固定塊，11、導柱，12、導向套。具體實施方式實施例1作為本技術一較佳實施例，參照說明書附圖1-5，本實施例公開了：用于臥式裝箱機的折箱頁裝置，包括箱本文檔來自技高網...
【技術保護點】
用于臥式裝箱機的折箱頁裝置，其特征在于：包括箱頁翻折機構(1)和箱頁閉合機構(2)，所述箱頁翻折機構(1)沿箱頁伸出方向設置在箱頁閉合機構(2)的后方；所述箱頁翻折機構(1)包括翻折件(3)、轉動軸(5)和翻折驅動件(4)，所述翻折件(3)固定在轉動軸(5)上，所述翻折件(3)在翻折驅動件(4)的驅動作用下繞轉動軸(5)轉動；所述箱頁閉合機構(2)包括閉合驅動件(7)和閉合件(6)，所述閉合驅動件(7)驅動閉合件(6)沿垂直于箱頁伸出方向往復運動。
【技術特征摘要】
1.用于臥式裝箱機的折箱頁裝置，其特征在于：包括箱頁翻折機構(1)和箱頁閉合機構(2)，所述箱頁翻折機構(1)沿箱頁伸出方向設置在箱頁閉合機構(2)的后方；所述箱頁翻折機構(1)包括翻折件(3)、轉動軸(5)和翻折驅動件(4)，所述翻折件(3)固定在轉動軸(5)上，所述翻折件(3)在翻折驅動件(4)的驅動作用下繞轉動軸(5)轉動；所述箱頁閉合機構(2)包括閉合驅動件(7)和閉合件(6)，所述閉合驅動件(7)驅動閉合件(6)沿垂直于箱頁伸出方向往復運動。2.如權利要求1所述的用于臥式裝箱機的折箱頁裝置，其特征在于：所述閉合件(6)上連接有導柱(11)，所述閉合驅動件(7)一側設置有導向套(12)，導向套(12)套在導柱(11)上，在導柱(11)和導向套(12)的限定下，閉合驅動件(7)帶動閉合件(6)往復運動。3...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃松，陳利博，
申請(專利權)人：上海松川遠億機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31
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