適用于薄膜包裝機的出料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種適用于薄膜包裝機的出料裝置，涉及包裝機械技術領域。本實用新型專利技術包括出料通道和封口機構，所述封口機構設置在出料通道兩側，還包括冷卻機構，所述冷卻機構沿物料輸送方向設置在封口機構的后方，所述冷卻機構設置在出料通道兩側，所述冷卻機構包括冷卻板，所述冷卻板內輸入有冷卻液。本實用新型專利技術采用冷卻液或冷卻水對封口后的包裝膜進行冷卻，冷卻效果好，散熱效率高，同時還能夠有效地整理物料端面，保證物料端面的平整，提高包裝物料的美觀度。

【技術實現步驟摘要】
適用于薄膜包裝機的出料裝置
本技術涉及包裝機械
，更具體地說涉及一種適用于薄膜包裝機的出料裝置。
技術介紹
薄膜包裝機適用于對紙巾、食品等包裝，如軟抽紙、卷筒紙、手帕紙、面包等物料，薄膜包裝機是將包裝膜包覆在物料上，然后形成單個包裝的包裝機，薄膜包覆在物料上之后，需要對包覆的物料的側邊進行封口，封口完畢之后需要對物料的兩端進行端面成型封口，封口之后形成單包的成品輸出包裝機。薄膜包裝機進行物料端面封口時，一般采用燙封板加熱，使得其端面在燙封板的熱量作用下收縮，達到端面封口的目的。但是由于是對燙封板進行加熱，然后對物料端面的薄膜進行燙封，會造成物料端面薄膜的溫度較高，前一包物料與后一包物料的包裝薄膜發生粘連的情況，若將物料轉向進行輸送，也會造成前一包物料與后一包物料的端面發生粘連的情況，造成包裝膜的破損，不利于后期的理料和中包整理。目前，用于解決上述技術問題的方案有兩種，一種是在封口機構的末端設置冷卻片，通過冷卻片與物料端面的包裝膜接觸，將包裝膜的溫度傳導出去，自然冷卻，防止封口后的物料在后續理料過程中發生粘連。另一種是在封口機構的末端設置吹風口，對封口后的包裝膜進行自然風冷。上述兩種冷卻方式，可以在一定程度上防止包裝膜的粘連，但是當物料包裝速度提高時，其冷卻效率均不能滿足包裝需求，仍能造成包裝膜的粘連，上述兩種冷卻方式，均是采用自然散熱，冷卻效果差，散熱效率低。
技術實現思路
為了克服上述現有技術中存在的不足和缺陷，本技術提供了一種適用于薄膜包裝機的出料裝置，本技術的專利技術目的旨在于解決現有技術中封口后的薄膜易粘連的情況。本技術采用冷卻液或冷卻水對封口后的包裝膜進行冷卻，冷卻效果好，散熱效率高，同時還能夠有效地整理物料端面，保證物料端面的平整，提高包裝物料的美觀度。為了解決上述現有技術中存在的問題，本技術是通過下述技術方案實現的：適用于薄膜包裝機的出料裝置，包括出料通道和封口機構，所述封口機構設置在出料通道兩側，其特征在于：還包括冷卻機構，所述冷卻機構沿物料輸送方向設置在封口機構的后方，所述冷卻機構設置在出料通道兩側，所述冷卻機構包括冷卻板，所述冷卻板內輸入有冷卻液。所述冷卻板垂直于出料通道水平面設置，冷卻板的端面與物料端面平行。所述封口機構包括熱燙板，所述熱燙板垂直于出料通道水平面設置在出料通道兩側。所述封口機構還包括封口驅動件，所述封口驅動件驅動熱燙板沿垂直于物料輸送方向往復運動。所述冷卻機構還包括冷卻驅動件，所述冷卻驅動件驅動冷卻板沿垂直于物料輸送方向往復運動。所述封口驅動件為驅動氣缸。所述冷卻驅動件為驅動氣缸。與現有技術相比，本技術所帶來的有益的技術效果表現在：1、與現有技術相比，本技術將冷卻片和風冷的結構形式修改為冷卻液的冷卻形式，從冷卻效果上來講，其冷卻效果比冷卻片和風冷結構的冷卻效果好，散熱效率高。本技術將冷卻機構設置在封口機構后方，使得封口之后的物料能夠馬上進行冷卻，且采用冷卻板對包裝膜進行降溫冷卻，冷卻板與包裝膜是面面接觸，這樣的接觸方式，一是可以增加冷卻面積，二是可以在冷卻的同時，對包裝膜進行定型，使得冷卻后的物料端面整齊平整，提高物料包裝的美觀性。2、本技術的冷卻板內部通入冷卻液，冷卻液可以是冷卻水，也可以是冷卻油，也可以是液氮等能夠起到冷卻作用的液體或者是氣體，其主要作用是起到冷卻包裝膜的作用，可以采用流動的方式進行冷卻，即冷卻板一端通入冷卻液，另一端將冷卻液排放，使得冷卻液在冷卻板內流動，保證其冷卻效果，能夠快速對包裝膜進行冷卻，防止包裝膜粘連。冷卻板內的結構可以是一個空腔，也可以是若干冷卻通管，還可以是具有一定形狀的冷卻通道，如S型，U型等等。3、本技術的封口機構包括封口驅動件，封口驅動件驅動熱燙板往復運動，形成對物料的拍打動作，使得熱燙板與包裝物料端面是間歇式接觸，在封口的同時，也能夠對物料的端面進行整理，提高物料包裝效果。熱燙板是設置在出料通道的兩側，也就是說熱燙板至少有兩塊，驅動件驅動出料通道兩側的熱燙板相對往復運動，形成拍打動作，有效的對物料進行了整理。4、本技術的冷卻機構還包括冷卻驅動件，冷卻驅動件驅動冷卻板往復運動，形成對物料的拍打動作，使得冷卻板與包裝物料端面之間是間歇式接觸，在冷卻的同時，對物料進行整理。冷卻板至少是兩塊，對稱設置在出料通道的兩側，驅動件驅動兩側的冷卻板相對往復運動，在對物料進行冷卻的同時，能夠有效地對物料進行整理，可以防止包裝膜粘連，也可以對物料端面進行定型，使得物料端面平整。附圖說明圖1為本技術整體結構示意圖；圖2為本技術中實施例3的結構示意圖；附圖標記：1、出料通道，2、封口機構，3、冷卻機構，4、冷卻板，5、熱燙板，6、封口驅動件，7、冷卻驅動件。具體實施方式實施例1作為本技術一較佳實施例，參照說明書附圖1，本實施例公開了：適用于薄膜包裝機的出料裝置，包括出料通道1和封口機構2，所述封口機構2設置在出料通道1兩側，還包括冷卻機構3，所述冷卻機構3設置在封口機構2沿物料輸送方向的后方，所述冷卻機構3設置在出料通道1兩側，所述冷卻機構3包括冷卻板4，所述冷卻板4內輸入有冷卻液。在本技術中，包裝膜包覆在物料上之后，并對包裝膜的側邊開口進行封口，然后通過出料通道1輸送至封口機構2處，對物料兩端的端面進行封口，封口機構2的熱燙板5與物料端面接觸，將端面的包裝膜燙封起來，封口后的物料繼續沿出料通道1輸送，輸送到冷卻機構3處，冷卻機構3的冷卻板4與物料的端面接觸，對封口的端面進行降溫冷卻，在降溫的同時可以對端面進行定型，使得端面平整，冷卻之后輸出包裝機。實施例2作為本技術又一較佳實施例，參照說明書附圖1，本實施例公開了：在本實施例中，以包裝軟抽紙為例，具體步驟如下，將折疊好的軟抽紙輸入到薄膜包裝機中，在進料口處包裝膜包覆在軟抽紙上，包覆后的包裝膜會有一個側邊開口，對其包覆之后形成的側邊開口進行封合，封合之后形成單個兩端開口的半成品軟抽紙包，然后對其兩端開口進行折疊，折疊之后進行燙封，通過出料通道1輸送至封口機構2處，對軟抽紙包兩端的端面進行封口，封口機構2的熱燙板5與軟抽紙包端面接觸，將端面的包裝膜燙封起來，封口后的軟抽紙包繼續沿出料通道1輸送，輸送到冷卻機構3處，冷卻機構3的冷卻板4與軟抽紙包的端面接觸，對封口的端面進行降溫冷卻，在降溫的同時可以對端面進行定型，使得端面平整，冷卻之后輸出包裝機。在本實施例中，所述冷卻板4垂直于出料通道1水平面設置，冷卻板4的端面與物料端面平行；所述封口機構2包括熱燙板5，所述熱燙板5垂直于出料通道1水平面設置在出料通道1兩側。保證端面的整齊和平整。實施例3作為本技術又一較佳實施例，參照說明書附圖2，本實施例公開了：適用于薄膜包裝機的出料裝置，包括出料通道1和封口機構2，所述封口機構2設置在出料通道1兩側，還包括冷卻機構3，所述冷卻機構3設置在封口機構2沿物料輸送方向的后方，所述冷卻機構3設置在出料通道1兩側，所述冷卻機構3包括冷卻板4，所述冷卻板4內輸入有冷卻液；所述冷卻板4垂直于出料通道1水平面設置，冷卻板4的端面與物料端面平行；所述封口機構2包括熱燙板5，所述熱燙板5垂直于出料通道1水平面設置在出料通道1兩側；所述封口機構2還本文檔來自技高網...

【技術保護點】
適用于薄膜包裝機的出料裝置，包括出料通道(1)和封口機構(2)，所述封口機構(2)設置在出料通道(1)兩側，其特征在于：還包括冷卻機構(3)，所述冷卻機構(3)?沿物料輸送方向設置在封口機構(2)的后方，所述冷卻機構(3)設置在出料通道(1)兩側，所述冷卻機構(3)包括冷卻板(4)，所述冷卻板(4)內輸入有冷卻液。

【技術特征摘要】
1.適用于薄膜包裝機的出料裝置，包括出料通道(1)和封口機構(2)，所述封口機構(2)設置在出料通道(1)兩側，其特征在于：還包括冷卻機構(3)，所述冷卻機構(3)沿物料輸送方向設置在封口機構(2)的后方，所述冷卻機構(3)設置在出料通道(1)兩側，所述冷卻機構(3)包括冷卻板(4)，所述冷卻板(4)內輸入有冷卻液。2.如權利要求1所述的適用于薄膜包裝機的出料裝置，其特征在于：所述冷卻板(4)垂直于出料通道(1)水平面設置，冷卻板(4)的端面與物料端面平行。3.如權利要求1或2所述的適...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋鵬，郭有榮，曹愛棟，
申請(專利權)人：上海松川遠億機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31