一種自封袋包裝機的夾鏈壓平裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種自封袋包裝機的夾鏈壓平裝置，涉及自動包裝設備技術領域，包括安裝座Ⅰ、安裝座Ⅱ以及至少一對由氣缸驅動的壓刀；所述安裝座Ⅰ滑動設置在一橫向滑軌上，安裝座Ⅰ上設置有一豎直滑軌用于滑動設置安裝座Ⅱ；所述安裝座Ⅱ上有一組用于固定氣缸的安裝片，使每對氣缸上的壓刀相對設置；所述壓刀的壓合面下方設置有用于裁出包裝袋易撕口的壓頭，這種夾鏈壓平裝置用于在自封式包裝袋進行橫封切割前將待切割端的夾鏈端頭壓平壓扁并同時在封口處切出便于手撕豎邊封口易撕口。

【技術實現步驟摘要】
一種自封袋包裝機的夾鏈壓平裝置
本技術涉及自動包裝設備
，特別涉及一種自封袋包裝機的夾鏈壓平裝置。
技術介紹
現代生活中購買的各類商品經常都具有包裝袋，特別是對于食品的包裝袋種類特別繁多，購買的零食有時不會一次性吃完，因此對包裝袋提出了拆包后能夠二次包裝的要求，因此夾鏈（又稱凹凸骨）應用在包裝袋中的自封式包裝袋的技術孕育而生，自封式包裝袋的封裝方式不同于一般的包裝袋，封裝時一般要求要將夾鏈的凹凸兩片分別貼合在包裝到封口處的對應位置，并且要求包裝袋的兩個側面即夾鏈以上的部分要被封死，這樣在使用的時候可以死開夾鏈上部的封口，打開夾鏈拿取包裝袋中的物品，并且還可以再壓合夾鏈達到二次密封的目的，現有技術中通常是做一次性包裝，因此在橫封切割的時候不太用擔心夾鏈硬度和厚度相對包裝膜太明顯而影響封且的準確度，甚至會造成切割變形。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于在自封式包裝袋進行橫封切割前將待切割端的夾鏈端頭壓平壓扁并同時在封口處切出便于手撕豎邊封口易撕口的夾鏈壓平裝置。本技術的目的是通過以下技術方案實現的：一種自封袋包裝機的夾鏈壓平裝置，其特征在于：包括安裝座Ⅰ、安裝座Ⅱ以及至少一對由氣缸驅動的壓刀；所述安裝座Ⅰ滑動設置在一橫向滑軌上，安裝座Ⅰ上設置有一豎直滑軌用于滑動設置安裝座Ⅱ；所述安裝座Ⅱ上有一組用于固定氣缸的安裝片，使每對氣缸上的壓刀相對設置；所述壓刀的壓合面下方設置有用于裁出包裝袋易撕口的壓頭。所述安裝座Ⅱ為折疊處鉸接的L型板，其一面背部滑動設置在安裝座Ⅰ上的滑軌上，另一面前部用于設置所述安裝片，且一對壓刀之間的運動軌跡與安裝座Ⅰ的滑軌平行。每對由氣缸驅動的壓刀包括左右兩個氣缸以及中間能相對滑動的U型刀板，壓刀設置在U型刀板兩內側面上對應位置；U型刀板的兩側面在氣缸的驅動下相向運動帶動壓刀實現壓合功能。所述U型刀板包括兩個通過底部滑桿相對設置的側板。所述安裝座Ⅰ上的滑軌為絲桿，安裝座Ⅱ背面絲接在所述絲桿上，絲桿的底部、安裝座Ⅰ下設置有用于調節絲桿的手輪。本技術的有益效果如下：一、本技術提供的一種自封袋包裝機的夾鏈壓平裝置，所述安裝座Ⅰ滑動設置在一橫向滑軌上，安裝座Ⅰ上設置有一豎直滑軌用于滑動設置安裝座Ⅱ，即使得安裝座Ⅰ和安裝座Ⅱ之間形成一個類似于十字滑臺的位置調整機構，便于根據封裝尺寸需求調整位置；安裝座Ⅱ上有一組用于固定氣缸的安裝片，使每對氣缸上的壓刀相對設置，經過中封的半成品包裝袋帶有夾鏈的一端經過壓刀的壓頭，氣缸驅動壓刀夾合即可將夾鏈被夾位置壓平，同時在夾鏈和前部封合的邊緣之間裁出易撕口。二、本技術提供的一種自封袋包裝機的夾鏈壓平裝置，安裝座Ⅱ為折疊處鉸接的L型板，即調整鉸接位置的角度即可調整壓頭與夾鏈間的角度，便于適應不同的生產需求；兩個通過底部滑桿相對設置的側板的U型刀板可以保證壓刀壓合時對應位置穩定；安裝座Ⅰ上的滑軌為絲桿，安裝座Ⅱ背面絲接在所述絲桿上，絲桿的底部、安裝座Ⅰ下設置有用于調節絲桿的手輪，即通過手輪調整絲桿就可以調整壓刀相對中封和橫封裝置的位置關系，便于適應不同的生產需求。附圖說明圖1是適用本技術一種自封袋包裝成型裝置適用的包裝機的示意圖；圖2是自封袋包裝機自封袋包裝成型裝置的立體結構示意圖；圖3是自封袋包裝機中封裝置的立體結構示意圖；圖4是本技術一種自封袋包裝機夾鏈壓平裝置的立體結構示意圖；圖5是本技術一種自封袋包裝機夾鏈壓平裝置的正面結構示意圖；圖6是本技術一種自封袋包裝機夾鏈壓平裝置的俯視結構示意圖；圖7是自封袋包裝機橫封裝置的立體結構示意圖；圖8是自封袋包裝機橫封裝置的側面結構示意圖；圖中：1、控制系統；2、走膜機；3、自封袋包裝成型裝置；4、自封袋中封裝置；5、夾鏈壓平裝置；6、自封袋橫封裝置；7、夾鏈輸送機；301、入料斗；302、衣領成型器；303、入料管道；304、導輪；305、夾鏈軌道；401、底座；402、安裝座；403、中封氣缸；404、壓合封刀；405、熱合封刀；406、夾鏈保持輪；501、安裝座Ⅰ；502、安裝座Ⅱ；503、氣缸；504、壓刀；505、安裝片；506、絲桿；507、手輪；601、橫封刀座；602、滑軌；603、擺臂；604、驅動電機；605、拉袋夾；606、夾座。具體實施方式以下通過幾個具體實施例來進一步說明實現本技術目的的技術方案，需要說明的是，本技術的技術方案包含但不限于以下實施例。實施例1如圖1至圖8，一種自封袋包裝機的夾鏈壓平裝置，包括安裝座Ⅰ501、安裝座Ⅱ502以及至少一對由氣缸503驅動的壓刀504；所述安裝座Ⅰ501滑動設置在一橫向滑軌上，安裝座Ⅰ501上設置有一豎直滑軌用于滑動設置安裝座Ⅱ502；所述安裝座Ⅱ502上有一組用于固定氣缸503的安裝片505，使每對氣缸503上的壓刀504相對設置；所述壓刀504的壓合面下方設置有用于裁出包裝袋易撕口的壓頭。這是本技術的一種最基本實施方案。所述安裝座Ⅰ501滑動設置在一橫向滑軌上，安裝座Ⅰ501上設置有一豎直滑軌用于滑動設置安裝座Ⅱ502，即使得安裝座Ⅰ501和安裝座Ⅱ502之間形成一個類似于十字滑臺的位置調整機構，便于根據封裝尺寸需求調整位置；安裝座Ⅱ502上有一組用于固定氣缸503的安裝片505，使每對氣缸503上的壓刀504相對設置，經過中封的半成品包裝袋帶有夾鏈的一端經過壓刀504的壓頭，氣缸503驅動壓刀504夾合即可將夾鏈被夾位置壓平，同時在夾鏈和前部封合的邊緣之間裁出易撕口。實施例2圖1至圖8，一種自封袋包裝機的夾鏈壓平裝置，包括安裝座Ⅰ501、安裝座Ⅱ502以及至少一對由氣缸503驅動的壓刀504；所述安裝座Ⅰ501滑動設置在一橫向滑軌上，安裝座Ⅰ501上設置有一豎直滑軌用于滑動設置安裝座Ⅱ502；所述安裝座Ⅱ502上有一組用于固定氣缸503的安裝片505，使每對氣缸503上的壓刀504相對設置；所述壓刀504的壓合面下方設置有用于裁出包裝袋易撕口的壓頭；所述安裝座Ⅱ502為折疊處鉸接的L型板，其一面背部滑動設置在安裝座Ⅰ501上的滑軌上，另一面前部用于設置所述安裝片505，且一對壓刀504之間的運動軌跡與安裝座Ⅰ501的滑軌平行。這是本技術的一種優選的實施方案。所述安裝座Ⅰ501滑動設置在一橫向滑軌上，安裝座Ⅰ501上設置有一豎直滑軌用于滑動設置安裝座Ⅱ502，即使得安裝座Ⅰ501和安裝座Ⅱ502之間形成一個類似于十字滑臺的位置調整機構，便于根據封裝尺寸需求調整位置；安裝座Ⅱ502上有一組用于固定氣缸503的安裝片505，使每對氣缸503上的壓刀504相對設置，經過中封的半成品包裝袋帶有夾鏈的一端經過壓刀504的壓頭，氣缸503驅動壓刀504夾合即可將夾鏈被夾位置壓平，同時在夾鏈和前部封合的邊緣之間裁出易撕口；安裝座Ⅱ502為折疊處鉸接的L型板，即調整鉸接位置的角度即可調整壓頭504與夾鏈間的角度，便于適應不同的生產需求。實施例3圖1至圖8，一種自封袋包裝機的夾鏈壓平裝置，包括安裝座Ⅰ501、安裝座Ⅱ502以及至少一對由氣缸503驅動的壓刀504；所述安裝座Ⅰ501滑動設置在一橫向滑軌上，安裝座Ⅰ501上設置有一豎直滑軌用于滑動設置安裝座Ⅱ502；所述安裝座Ⅱ502上有一組用于本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自封袋包裝機的夾鏈壓平裝置，其特征在于：包括安裝座Ⅰ（501）、安裝座Ⅱ（502）以及至少一對由氣缸（503）驅動的壓刀（504）；所述安裝座Ⅰ（501）滑動設置在一橫向滑軌上，安裝座Ⅰ（501）上設置有一豎直滑軌用于滑動設置安裝座Ⅱ（502）；所述安裝座Ⅱ（502）上有一組用于固定氣缸（503）的安裝片（505），使每對氣缸（503）上的壓刀（504）相對設置；所述壓刀（504）的壓合面下方設置有用于裁出包裝袋易撕口的壓頭。

【技術特征摘要】
2017.05.09 CN 20172050793581.一種自封袋包裝機的夾鏈壓平裝置，其特征在于：包括安裝座Ⅰ（501）、安裝座Ⅱ（502）以及至少一對由氣缸（503）驅動的壓刀（504）；所述安裝座Ⅰ（501）滑動設置在一橫向滑軌上，安裝座Ⅰ（501）上設置有一豎直滑軌用于滑動設置安裝座Ⅱ（502）；所述安裝座Ⅱ（502）上有一組用于固定氣缸（503）的安裝片（505），使每對氣缸（503）上的壓刀（504）相對設置；所述壓刀（504）的壓合面下方設置有用于裁出包裝袋易撕口的壓頭。2.如權利要求1所述的一種自封袋包裝機的夾鏈壓平裝置，其特征在于：所述安裝座Ⅱ（502）為折疊處鉸接的L型板，其一面背部滑動設置在安裝座Ⅰ（501）上的滑軌上，另一面前部用于設置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃松，崔光輝，
申請(專利權)人：上海松川遠億機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31