一種自封袋包裝成型裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種自封袋包裝成型裝置，涉及自動包裝設備技術領域，包括由帶有入料斗和衣領成型器的入料管道，還包括設置在與所述衣領成型器旁邊的夾鏈導入器；所述夾鏈導入器包括導輪和夾鏈軌道，所述夾鏈軌道與入料管道平行布置，夾鏈帶通過所述導輪經夾鏈軌道貼入由衣領成型器成型的包裝袋開口邊緣，這種自封袋包裝成型裝置用于將包裝膜成型并在袋口豎邊邊緣導入夾鏈。

【技術實現步驟摘要】
一種自封袋包裝成型裝置
本技術涉及自動包裝設備
，特別涉及一種自封袋包裝成型裝置。
技術介紹
現代生活中購買的各類商品經常都具有包裝袋，特別是對于食品的包裝袋種類特別繁多，購買的零食有時不會一次性吃完，因此對包裝袋提出了拆包后能夠二次包裝的要求，因此夾鏈（又稱凹凸骨）應用在包裝袋中的自封式包裝袋的技術孕育而生，自封式包裝袋的封裝方式不同于一般的包裝袋，封裝時一般要求要將夾鏈的凹凸兩片分別貼合在包裝到封口處的對應位置，并且要求包裝袋的兩個側面即夾鏈以上的部分要被封死，這樣在使用的時候可以死開夾鏈上部的封口，打開夾鏈拿取包裝袋中的物品，并且還可以再壓合夾鏈達到二次密封的目的，現有技術中，有一些將包裝袋膜進行成型的技術方案，最常用的就是衣領成型器（又稱翻領成型器），如公開號為CN205738208U，公開時間為2016年11月30日，名稱為“一種翻領成型制袋式袋裝機”的中國技術專利文獻，公開了一種翻領成型制袋式袋裝機，包括薄膜卷筒、印刷裝置、料斗、翻領成型器、縱封加熱器和橫封加熱切斷器，所述薄膜卷筒通過導輥帶動薄膜穿過所述印刷裝置，所述薄膜連接至翻領成型器，所述料斗位于翻領成型器上端，所述料斗伸入薄膜內，所述縱封加熱器設置在翻領成型器的下部，所述橫封加熱切斷器設置在料斗的下部，所述橫封加熱切斷器由橫封鉗、電熱絲、常熱切割絲、上夾鉗和下夾鉗組成，所述橫封鉗設于常熱切割絲兩側，橫封鉗內設置有冷卻小管，所述電熱絲繞設在橫封鉗上。本技術結構簡單、設計緊湊，可自動完成制袋、縱封、填料、橫封及切斷等工作，制袋包裝方便快捷，生產效率高，但是這種成型裝置是針對于一次性包裝的，沒法加入夾鏈制作自封袋包裝。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于將包裝膜成型并在袋口豎邊邊緣導入夾鏈的用于自封袋包裝機的成型裝置。本技術的目的是通過以下技術方案實現的：一種自封袋包裝成型裝置，包括由帶有入料斗和衣領成型器的入料管道，其特征在于：還包括設置在與所述衣領成型器旁邊的夾鏈導入器；所述夾鏈導入器包括導輪和夾鏈軌道，所述夾鏈軌道與入料管道平行布置，夾鏈帶通過所述導輪經夾鏈軌道貼入由衣領成型器成型的包裝袋前部開口邊緣。所述夾鏈軌道為片狀條型的軌道，夾鏈軌道與入料管道平行布置且一直延伸至用于包裝袋封邊的機構上方，且夾鏈軌道的長度短于入料管道的長度，即片狀條型的軌道豎直設置，其平面垂直于整個自封袋包裝成型裝置的正面；所述導輪設置在夾鏈軌道上部中間位置，且其水平高度高于所述衣領成型器的水平高度，夾鏈也是扁平狀，即夾鏈通過導輪的導向緊貼夾鏈軌道被貼入由衣領成型器成型的包裝袋開口邊緣。所述入料管道和夾鏈導入器均通過安裝板固定在自封袋包裝機的安裝板中，入料管道貫穿設置在安裝板上的安裝孔中且入料斗位于安裝口上方；夾鏈導入器的夾鏈軌道頂部固定在安裝板的安裝塊上。所述夾鏈軌道為片狀條型的軌道，且片狀條型的軌道中間有用于適應夾鏈凸骨的槽。所述衣領成型器為五邊形衣領成型器，且入料管道對應的為橫截面是五邊形的中空管道，且其對應所述夾鏈導入器的方向為一條棱邊；所述入料管道的底設置有用于將包裝袋底部塑型成站立型底的成型槽。本技術的有益效果如下：一、本技術提供的一種自封袋包裝成型裝置，包裝袋原料膜經過衣領成型器后被折為前部和兩側待封裝的桶裝包裝袋，并將成型裝置的入料管道包在其中，且夾鏈導入器的夾鏈軌道與入料管道平行布置，則桶裝包裝袋前部剛好包含入夾鏈導入器的夾鏈軌道，夾鏈導入器將夾鏈原料沿夾鏈軌道導入桶裝包裝袋的待封前部邊緣，即完成了自封袋的成型步驟，將前部封口帶有夾鏈的半成品桶裝包裝袋送入封邊機構中，并且待包裝原料通過入料斗進入入料管道，在半成品桶裝包裝袋的靠下一側及前部封口封閉時按量填入包裝袋，再封閉靠上一側即完成自封袋包裝。二、本技術提供的一種自封袋包裝成型裝置，夾鏈軌道與入料管道平行布置且一直延伸至用于包裝袋封邊的機構上方，即片狀條型的軌道豎直設置，其平面垂直于整個自封袋包裝成型裝置的正面，這樣適合夾鏈的形狀，便于將夾鏈一次性布置到位；所述導輪設置在夾鏈軌道上部中間位置，且其水平高度高于所述衣領成型器的水平高度，夾鏈也是扁平狀，即夾鏈通過導輪的導向緊貼夾鏈軌道被貼入由衣領成型器成型的包裝袋開口邊緣；入料管道和夾鏈導入器均通過安裝板固定在自封袋包裝機中，相對位置固定，使用方便；片狀條型的夾鏈軌道中間有用于適應夾鏈凸骨的槽，布置夾鏈時位置不易滑動，合格率高；五邊形衣領成型器配合五邊形的入料管道以及入料管道底部的成型槽可以將包裝袋造型成底部為平面的自立式的形狀。附圖說明圖1是適用本技術一種自封袋包裝成型裝置適用的包裝機的示意圖；圖2是本技術一種自封袋包裝成型裝置的優選方案立體結構示意圖；圖3是本技術一種自封袋包裝成型裝置的優選方案正面結構示意圖；圖4是本技術一種自封袋包裝成型裝置的優選方案側面結構示意圖；圖5是自封袋包裝機中封裝置的立體結構示意圖；圖6是自封袋包裝機夾鏈壓平裝置的立體結構示意圖；圖7是自封袋包裝機夾鏈壓平裝置的正面結構示意圖；圖8是自封袋包裝機橫封裝置的立體結構示意圖；圖9是自封袋包裝機橫封裝置的側面結構示意圖：圖中：1、控制系統；2、走膜機；3、自封袋包裝成型裝置；4、自封袋中封裝置；5、夾鏈壓平裝置；6、自封袋橫封裝置；7、夾鏈輸送機；301、入料斗；302、衣領成型器；303、入料管道；304、導輪；305、夾鏈軌道；401、底座；402、安裝座；403、中封氣缸；404、壓合封刀；405、熱合封刀；406、夾鏈保持輪；501、安裝座Ⅰ；502、安裝座Ⅱ；503、氣缸；504、壓刀；505、安裝片；506、絲桿；507、手輪；601、橫封刀座；602、滑軌；603、擺臂；604、驅動電機；605、拉袋夾；606、夾座。具體實施方式以下通過幾個具體實施例來進一步說明實現本技術目的的技術方案，需要說明的是，本技術的技術方案包含但不限于以下實施例。實施例1如圖1至圖9，一種自封袋包裝成型裝置，包括由帶有入料斗301和衣領成型器302的入料管道303，還包括設置在所述衣領成型器302旁邊的夾鏈導入器；所述夾鏈導入器包括導輪304和夾鏈軌道305，所述夾鏈軌道305與入料管道303平行布置，夾鏈帶通過所述導輪304經夾鏈軌道305貼入由衣領成型器302成型的包裝袋前部開口邊緣。這是本技術一種最基本實施方案。包裝袋原料膜經過衣領成型器302后被折為前部和兩側待封裝的桶裝包裝袋，并將成型裝置的入料管道303包在其中，且夾鏈導入器的夾鏈軌道305與入料管道303平行布置，則桶裝包裝袋前部剛好包含入夾鏈導入器的夾鏈軌道305，夾鏈導入器將夾鏈原料沿夾鏈軌道305導入桶裝包裝袋的待封前部邊緣，即完成了自封袋的成型步驟，將前部封口帶有夾鏈的半成品桶裝包裝袋送入封邊機構中，并且待包裝原料通過入料斗301進入入料管道303，在半成品桶裝包裝袋的靠下一側及前部封口封閉時按量填入包裝袋，再封閉靠上一側即完成自封袋包裝。實施例2如圖1至圖9，一種自封袋包裝成型裝置，包括由帶有入料斗301和衣領成型器302的入料管道303，還包括設置在所述衣領成型器302旁邊的夾鏈導入器；所述夾鏈導入器包括導輪304和夾本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自封袋包裝成型裝置，包括由帶有入料斗（301）和衣領成型器（302）的入料管道（303），其特征在于：還包括設置在所述衣領成型器（302）旁邊的夾鏈導入器；所述夾鏈導入器包括導輪（304）和夾鏈軌道（305），所述夾鏈軌道（305）與入料管道（303）平行布置，夾鏈帶通過所述導輪（304）經夾鏈軌道（305）貼入由衣領成型器（302）成型的包裝袋前部開口邊緣。

【技術特征摘要】
2017.05.09 CN 20172050841591.一種自封袋包裝成型裝置，包括由帶有入料斗（301）和衣領成型器（302）的入料管道（303），其特征在于：還包括設置在所述衣領成型器（302）旁邊的夾鏈導入器；所述夾鏈導入器包括導輪（304）和夾鏈軌道（305），所述夾鏈軌道（305）與入料管道（303）平行布置，夾鏈帶通過所述導輪（304）經夾鏈軌道（305）貼入由衣領成型器（302）成型的包裝袋前部開口邊緣。2.如權利要求1所述的一種自封袋包裝成型裝置，其特征在于：所述夾鏈軌道（305）為片狀條型的軌道，夾鏈軌道（305）與入料管道（303）平行布置且一直延伸至用于包裝袋封邊的機構上方，且夾鏈軌道（305）的長度短于入料管道（303）的長度；所述導輪（304）設置在夾鏈軌道（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃松，崔光輝，
申請(專利權)人：上海松川遠億機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31