【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種在鎢冶煉過程中的除鉬技術，屬有色金屬冶煉
日前，從鎢精礦生產APT過程中除去鎢酸銨中的鉬及其它雜質元素，普通采用大口徑強堿性陰離子D201樹脂，每百公斤該樹脂除鉬1公斤左右，除鉬率較低。除雜后樹脂再生使用次氯酸鈉，雖然次氯酸鈉具有很強的氧化性，但其穩定性差，穿透性弱，存在使用量大，再生不完全的缺點。本專利技術的目的在于提供一種在鎢冶煉過程中的除鉬技術，以克服上述不足。本專利技術的技術方案在于除雜用樹脂使用強堿性季胺型陰離子201＊7型樹脂，除雜后的樹脂再生使用雙氧水為氧化劑，再結合使用酸、堿或工業鹽。本專利技術使用強堿性季胺型陰離子201＊7型樹脂，每百公斤樹脂一個周期可除鉬4公斤左右，除鉬率高達93％以上。使用雙氧水作再生劑，能將樹脂中的氧化物被完全解吸排出柱外，大大減小了鎢的損失。現結合實施例進一步敘述如下往鎢酸銨溶液中加入硫化劑，在一定條件下進行硫化，溶液中鉬及其它雜質元素轉型為硫化物質，將溶液通過強堿性季胺型陰離子201＊7型樹脂，使硫化物吸附上交換柱，除鉬溶液結晶后，APT的產品質量均可達到國際零級或高純級，從而達到鎢鉬分離的目的。當除鉬交后液鉬含量達到控制點時，即停止交換，轉入樹脂再生階段，首先用堿液將樹脂洗滌浸泡，除去吸附于樹脂中的鎢酸根及硫酸根，即可以回收大部分樹脂中的鎢，同時除去影響氧化的雜質離子，用清水洗滌至PH值7-8后，加入雙氧水進行氧化脫硫，根據鎢酸銨溶液的具體情況，加入一定量的酸或堿、工業鹽將樹脂上的硫化物脫硫為氧化物，降低對樹脂的親和力，便于解吸。氧化過程為放熱反應，樹脂在一定溫度下氧化，使樹脂...
【技術保護點】
一種在鎢冶煉過程中的除鉬技術，其特征在于：除雜用樹脂為強堿性季胺型陰離子２０１＊７型樹脂，除雜后的樹脂再生使用雙氧水為氧化劑，并結合使用酸、堿或工業鹽。
【技術特征摘要】
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