一種線路板自動蝕刻裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種線路板自動蝕刻裝置，包括一底座、一密封盒、驅動組件以及蝕刻箱，蝕刻液存儲在蝕刻箱中，蝕刻箱安裝于密封盒的頂部，密封盒的頂部設置兩個蝕刻噴頭，蝕刻噴頭設置于密封盒頂部兩側端，蝕刻噴頭的噴液口正對著中間的線路板，所述蝕刻噴頭一端均通過一進液管連接蝕刻箱，中間設置有蝕刻泵，蝕刻泵通過安裝于蝕刻箱外部的控制器控制，所述密封盒中間設置有一轉盤，轉盤外部環繞轉盤一圈設置有一根以上的轉動臂。本實用新型專利技術結構簡單，能夠快速對其進行密封作業，更好的保護了工作人員的身體安全，同時無需經常更換線路板，降低工人勞動強度，自動化程度大大增加，而且清洗與蝕刻于一體，可以快速交替工作。

An automatic etch device for PCB

The utility model discloses an automatic etch device for a circuit board, which includes a base, a sealing box, a driving component and an etch box. The etchant box is stored in an etch box. The etching box is installed at the top of the seal box. The top of the seal box is set with two etchings. The etch nozzle is placed on both sides of the top of the seal box and etched. One end of the etch nozzle is connected with an etching box through an inlet pipe, and an etching pump is arranged in the middle. The etch pump is controlled by the controller installed outside the etching box. The middle of the seal box is arranged in the middle of the seal box, and the rotating disc is surrounded by a rotating disc with more than one rotation. Arm. The utility model has simple structure, can quickly seal the work, better protect the safety of the staff, at the same time without regular replacement of the circuit board, reduce the labor intensity of workers, the degree of automation is greatly increased, and the cleaning and etching in one, can quickly alternate work.

【技術實現步驟摘要】
一種線路板自動蝕刻裝置
本技術涉及線路板加工領域，具體涉及一種線路板自動蝕刻裝置。
技術介紹
PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體，印制板從單層發展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發展趨勢，由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發展，不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得印制板在未來電子設備的發展工程中，仍然保持著強大的生命力。由于PCB板在制板時需要進行蝕刻處理，蝕刻過程中的蝕刻液對人體有很大傷害，傳統的工作模式極易導致工作人員與蝕刻液接觸，而且蝕刻完成后線路板上有蝕刻液需要清潔，雖然有將清洗機構設置于蝕刻裝置上，但是一般都是在一塊線路板蝕刻完成后進行清洗，整個工作過程不連續，工作效率極低。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種線路板自動蝕刻裝置，能夠快速對其進行密封作業，更好的保護了工作人員的身體安全，同時無需經常更換線路板，降低工人勞動強度，自動化程度大大增加，而且清洗與蝕刻于一體，可以快速交替工作。本技術是通過以下技術方案來實現的：一種線路板自動蝕刻裝置，包括一底座、一密封盒、驅動組件以及蝕刻箱，蝕刻液存儲在蝕刻箱中，蝕刻箱安裝于密封盒的頂部，密封盒的頂部設置兩個蝕刻噴頭，蝕刻噴頭設置于密封盒頂部兩側端，蝕刻噴頭的噴液口正對著中間的線路板，所述蝕刻噴頭一端均通過一進液管連接蝕刻箱，中間設置有蝕刻泵，蝕刻泵通過安裝于蝕刻箱外部的控制器控制，所述密封盒中間設置有一轉盤，轉盤外部環繞轉盤一圈設置有一根以上的轉動臂，轉動臂的外側端均設置有一彈簧夾爪，線路板裝夾在彈簧夾爪中間，線路板與兩端的彈簧夾爪為轉動連接，彈簧夾爪裝夾在線路板的頂部兩側，線路板的底部伸入于兩個彈簧夾爪的底部，所述底座上端具有一個集液槽，集液槽內兩側設置有清洗噴頭。作為優選技術方案，所述彈簧夾爪的相對面均設置有一轉動軸，轉動軸的外側端設置有支撐墊，支撐墊與線路板兩端接觸夾緊，轉動軸轉動安裝于彈簧夾爪中的軸承孔中。作為優選技術方案，所述驅動組件包括一外部支架、驅動電機、主動輪、從動輪以及同步帶，所述同步帶安裝于主動輪與從動輪的外部，主動輪安裝于驅動電機的輸出軸上，從動輪安裝于轉盤的前端面，驅動電機安裝于外部支架上，外部支架上安裝有用于控制驅動電機開關的控制按鍵。作為優選技術方案，所述密封盒為透明密封盒，一側設置有一個可打開與關閉的密封門。作為優選技術方案，所述清洗噴頭的外側端均連接外部進水管，集液槽的底部設置有一個排液口，最底部的彈簧夾爪伸入于集液槽中，并通過兩端的清洗噴頭噴淋清洗。本技術的有益效果是：本技術結構簡單，能夠快速對其進行密封作業，更好的保護了工作人員的身體安全，同時無需經常更換線路板，降低工人勞動強度，自動化程度大大增加，而且清洗與蝕刻于一體，可以快速交替工作。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為彈簧夾爪與線路板的裝夾示意圖。具體實施方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。如圖1所示，包括一底座13、一密封盒2、驅動組件以及蝕刻箱5，蝕刻液存儲在蝕刻箱5中，蝕刻箱5安裝于密封盒2的頂部，密封盒2的頂部設置兩個蝕刻噴頭3，蝕刻噴頭3設置于密封盒2頂部兩側端，蝕刻噴頭3的噴液口正對著中間的線路板18，蝕刻噴,3一端均通過一進液管連接蝕刻箱5，中間設置有蝕刻泵6，蝕刻泵6通過安裝于蝕刻箱5外部的控制器4控制；密封盒2中間設置有一轉盤16，轉盤16外部環繞轉盤一圈設置有一根以上的轉動臂8，轉動臂8的外側端均設置有一彈簧夾爪7，線路板18裝夾在彈簧夾爪7中間，線路板18與兩端的彈簧夾爪7為轉動連接，彈簧夾爪7裝夾在線路板18的頂部兩側，線路板18的底部伸入于兩個彈簧夾爪7的底部，底座13上端具有一個集液槽15，集液槽15內兩側設置有清洗噴頭211。如圖2所示，彈簧夾爪7的相對面均設置有一轉動軸，轉動軸的外側端設置有支撐墊19，支撐墊19與線路板18兩端接觸夾緊，轉動軸轉動安裝于彈簧夾爪中的軸承孔中。這種結構可以使得線路板能夠通過重力作用始終垂直朝下，這樣不管轉盤如何轉動，其兩側端面在轉動至上端或者下端時，都能通過蝕刻噴頭噴淋以及通過清洗噴頭進行兩側面的同時噴淋，效率極高，而且噴淋上更加的均勻，當最頂部的線路板蝕刻完成后，旋轉至最底部時，對其進行清洗處理，所有的線路板的工作行程為一整圈，完成一批后，由工作人員將清洗后的線路板取下，更換新的一批線路板繼續加工即可，因此整個過程是密封的，工作人員不會與蝕刻液接觸，而且在更換時，線路板都已通過清水清洗干凈，無任何污染接觸。驅動組件包括一外部支架12、驅動電機9、主動輪11、從動輪17以及同步帶，所述同步帶安裝于主動輪與從動輪的外部，主動輪安裝于驅動電機的輸出軸上，從動輪安裝于轉盤的前端面，驅動電機安裝于外部支架上，外部支架上安裝有用于控制驅動電機開關的控制按鍵。密封盒為透明密封盒，一側設置有一個可打開與關閉的密封門1。驅動電機驅動，使得轉盤旋轉，進而實現交替工作，實現蝕刻與噴淋，非常的方便。清洗噴頭211的外側端均連接外部進水管，集液槽的底部設置有一個排液口14，最底部的彈簧夾爪伸入于集液槽15中，并通過兩端的清洗噴頭211噴淋清洗。本技術的有益效果是：本技術結構簡單，能夠快速對其進行密封作業，更好的保護了工作人員的身體安全，同時無需經常更換線路板，降低工人勞動強度，自動化程度大大增加，而且清洗與蝕刻于一體，可以快速交替工作。以上所述，僅為本技術的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。因此，本技術的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種線路板自動蝕刻裝置，其特征在于：包括一底座、一密封盒、驅動組件以及蝕刻箱，蝕刻液存儲在蝕刻箱中，蝕刻箱安裝于密封盒的頂部，密封盒的頂部設置兩個蝕刻噴頭，蝕刻噴頭設置于密封盒頂部兩側端，蝕刻噴頭的噴液口正對著中間的線路板，所述蝕刻噴頭一端均通過一進液管連接蝕刻箱，中間設置有蝕刻泵，蝕刻泵通過安裝于蝕刻箱外部的控制器控制，所述密封盒中間設置有一轉盤，轉盤外部環繞轉盤一圈設置有一根以上的轉動臂，轉動臂的外側端均設置有一彈簧夾爪，線路板裝夾在彈簧夾爪中間，線路板與兩端的彈簧夾爪為轉動連接，彈簧夾爪裝夾在線路板的頂部兩側，線路板的底部伸入于兩個彈簧夾爪的底部，所述底座上端具有一個集液槽，集液槽內兩側設置有清洗噴頭。

【技術特征摘要】
1.一種線路板自動蝕刻裝置，其特征在于：包括一底座、一密封盒、驅動組件以及蝕刻箱，蝕刻液存儲在蝕刻箱中，蝕刻箱安裝于密封盒的頂部，密封盒的頂部設置兩個蝕刻噴頭，蝕刻噴頭設置于密封盒頂部兩側端，蝕刻噴頭的噴液口正對著中間的線路板，所述蝕刻噴頭一端均通過一進液管連接蝕刻箱，中間設置有蝕刻泵，蝕刻泵通過安裝于蝕刻箱外部的控制器控制，所述密封盒中間設置有一轉盤，轉盤外部環繞轉盤一圈設置有一根以上的轉動臂，轉動臂的外側端均設置有一彈簧夾爪，線路板裝夾在彈簧夾爪中間，線路板與兩端的彈簧夾爪為轉動連接，彈簧夾爪裝夾在線路板的頂部兩側，線路板的底部伸入于兩個彈簧夾爪的底部，所述底座上端具有一個集液槽，集液槽內兩側設置有清洗噴頭。2.如權利要求1所述的線路板自動蝕刻裝置，其特征在于：所述彈簧夾爪的相對面均...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐先華，劉功利，
申請(專利權)人：深圳市兆興博拓科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44