一種多線切割機砂液磁泥分離裝置制造方法及圖紙

一種多線切割機砂液磁泥分離裝置，屬于多線切割技術領域。所述多線切割機砂液磁泥分離裝置包括支架、殼體、初級過濾機構、一級分離機構、導流板和二級分離機構；所述殼體通過支架固定在水平地面上，在殼體上設有與多線切割機砂液出口連通的殼體進液口、與砂液循環系統中砂筒砂液進口連通的殼體出液口，在殼體內部設置初級過濾機構、一級分離機構、導流板和二級分離機構；所述初級過濾機構環繞殼體進液口布置；所述一級分離機構和二級分離機構分別布置在殼體內腔左右兩端；所述導流板布置在一級分離機構和二級分離機構之間。本實用新型專利技術解決了多線切割砂液中磁性材料的分離問題，達到了提高產品質量和工作效率、降低生產成本的目的。

A magnetic mud separation device for sand liquid in multi wire cutting machine

The utility model relates to a sand liquid magnetic mud separation device for a multi wire cutting machine, which belongs to the technical field of multi wire cutting. The sand liquid magnetic mud separation device of the multi wire cutting machine includes a bracket, a shell, a primary filter mechanism, a first stage separation mechanism, a diversion plate and a two stage separation mechanism. The shell is fixed on a horizontal ground through a bracket, and the shell is provided with a shell intake port connected with the sand liquid outlet of the multi wire cutting machine and sand in the sand liquid circulation system on the shell. A primary filter mechanism, a primary separation mechanism, a diversion plate and a two stage separation mechanism are arranged inside the shell, and the primary filter mechanism is arranged around the inlet of the shell; the first stage separation mechanism and the two stage separation mechanism are arranged on the left and right sides of the shell body, and the diversion plate cloth is described. It is placed between the first separation mechanism and the two stage separation mechanism. The utility model solves the separation problem of magnetic materials in multi line cutting sand liquid, and achieves the purpose of improving product quality and work efficiency, and reducing production cost.

【技術實現步驟摘要】
一種多線切割機砂液磁泥分離裝置
本技術涉及一種分離裝置，尤其是一種與多線切割機配合使用的砂液磁泥分離裝置，屬于多線切割

技術介紹
多線切割機是用于切割石英晶體、硅晶體、陶瓷、稀土磁性材料等脆硬材料的高性能、高精度加工設備，其工作原理是：通過金屬線的高速往復運動把磨料(砂液)帶入待切割材料加工區域進行研磨,將待切件同時切割為數百或數千片薄片。在多線切割機對磁性材料切片加工過程中，被切掉的細小顆粒(磁泥)混入到砂液中，通過循環系統被帶入多線切割機再次參與切割過程，雖然采用砂筒攪拌工藝，可使砂液均勻性得到改善，但是混入磁泥后砂液的粘度、各組分的含量等參數均發生較大改變，這將直接影響切割件的表面質量，降低加工效率。同時，由于配套的分離設備不完善，砂液循環使用一定時間后，含有大量高回收價值磁性材料的砂液直接廢棄，不僅導致大量可回收資源的浪費，還對環境造成了嚴重污染。為解決上述問題，用于實現砂液中磁性材料分離的磁泥分離設備應運而生，但是現有的磁泥分離設備基本都是獨立于線切割加工設備之外，單獨進行分離工作的，因此只能在砂液中磁泥達到一定含量后，砂液循環系統停止運行，再對砂液中磁泥進行分離，這樣不僅延長了整個切片加工周期，而且由于砂液中磁泥得不到及時清理，被加工件的表面精度難以保證，因此需要設計一種分離效果良好、能夠與多線切割機配合、實現砂液中磁泥及時清理的砂液磁泥分離裝置。
技術實現思路
本技術提供一種多線切割機砂液磁泥分離裝置，旨在解決多線切割砂液中磁性材料的分離問題，達到提高產品質量和工作效率、降低生產成本的目的。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案：一種多線切割機砂液磁泥分離裝置，它包括支架、殼體、初級過濾機構、一級分離機構、導流板和二級分離機構；所述殼體通過支架固定在水平地面上，在殼體上設有與多線切割機砂液出口連通的殼體進液口、與砂液循環系統中砂筒砂液進口連通的殼體出液口，在殼體內部設置初級過濾機構、一級分離機構、導流板和二級分離機構；所述初級過濾機構環繞殼體進液口布置；所述一級分離機構和二級分離機構分別布置在殼體內腔左右兩端；所述導流板布置在一級分離機構和二級分離機構之間，用于將經過初級過濾的砂液導入一級分離機構工作區域。上述多線切割機砂液磁泥分離裝置，所述一級分離機構包括第一磁輥、第一膠輥、第一刮料板和第一排料口；所述第一磁輥由第一電機驅動，在第一磁輥的上方布置第一膠輥，第一磁輥通過齒輪傳動組件帶動第一膠輥運轉；所述第一膠輥和第一磁輥相對轉動；所述第一排料口布置在殼體的側壁上，沿第一磁輥外圓的切線方向布置；所述第一刮料板布置在第一排料口上端，用于刮除粘附在第一磁輥外圓面上的磁泥。上述多線切割機砂液磁泥分離裝置，所述一級分離機構還設有第一多級刮料板，所述第一多級刮料板布置在第一磁輥的內側，并可調節與第一磁輥外圓面的距離。上述多線切割機砂液磁泥分離裝置，所述二級分離機構包括第二磁輥、第二膠輥、第二刮料板和第二排料口；所述第二磁輥由第二電機驅動，在第二磁輥的上方布置第二膠輥，第二磁輥通過齒輪傳動組件帶動第二膠輥運轉；所述第二膠輥和第二磁輥相對轉動；所述第二排料口布置在殼體的側壁上，沿第二磁輥外圓的切線方向布置；所述第二刮料板布置在第二排料口上端，用于刮除粘附在第二磁輥外圓面上的磁泥。上述多線切割機砂液磁泥分離裝置，所述二級分離機構還設有第二多級刮料板，所述第二多級刮料板布置在第二磁輥的內側，并可調節與第二磁輥外圓面的距離。上述多線切割機砂液磁泥分離裝置，所述初級過濾機構為雙層鋼絲網結構的砂筐，在所述砂筐的前后壁上設置可開啟、閉合的出渣口，所述出渣口用于清理過濾出來的大顆粒物質。上述多線切割機砂液磁泥分離裝置，所述砂筐雙層鋼絲網分別為20目和40目過濾網。本技術在殼體內部設置初級過濾機構、一級分離機構和二級分離機構，可首先通過初級過濾機構將砂液中的切割碎屑等較大顆粒物質分離出來，經砂筐篩網過濾的砂液在導流板引導下進入一級分離機構工作區域，在第一磁輥磁場的作用下，磁泥被快速穩定地吸附在第一磁輥的外圓面上，隨后通過壓力可調節的第一膠輥與第一磁輥的擠壓作用，在一定程度上控制分離出來的磁泥中油液的含量，然后由第一刮料板將粘附在第一磁輥外圓面上的磁泥刮除，并通過第一排料口排放到殼體外面，砂液由一級分離機構工作區域進入二級分離機構工作區域，通過與一級分離機構相同的步驟完成二次磁泥分離后，由殼體出液口進入循環系統的砂筒砂液進口。本技術還在一級分離機構中設置了第一多級刮板，在二級分離機構中設置了第二多級刮板，當砂液種含有較多磁泥時，在第一磁輥或第二磁輥的的強磁區域會形成很厚的磁泥層，此時可通過調節第一多級刮板與第一磁輥、第二多級刮板與第二磁輥外圓面的距離，逐層減小第一磁輥或/和第二磁輥外圓面上吸附磁泥的厚度，從而保證磁泥分離的效果。經測試試驗證明，采用本技術所述多線切割機砂液磁泥分離裝置，可將砂液中90％以上的磁泥分出來，由此可見，本技術能夠將多線切割機切割砂液中的磁性細微顆粒及時有效地分離出來，確保了砂液的純度，進而提高了被加工件的表面質量；本技術能夠顯著提高切割砂液的使用壽命，不僅降低了加工成本，還通過回收使用價值高的磁性材料，在一定程度上增加生產企業的效益，更重要的是能夠有效減少砂液隨意廢棄的現象，對環境保護起到了積極作用。總之，本技術解決了多線切割砂液中磁性材料的分離問題，達到了提高產品質量和工作效率、降低生產成本的目的。附圖說明圖1是本技術結構示意圖；圖2是圖1的側視圖；圖3是本技術多線切割機砂液循環示意圖。圖中各標號清單為：1、殼體，1-1、殼體進液口，1-2、殼體出液口，2、砂筐，2-1、出渣口，3、導流板，4、第一磁輥，5、第一膠輥，6、第一刮料板，7、第一排料口，8、第一多級刮料板，9、支架，10、第二多級刮料板，11、第二磁輥，12、第二排料口，13、第二刮料板，14、第二膠輥，15、第一電機，16、第二電機，17、多線切割機，17-1、多線切割機砂液出口，17-2、多線切割機砂液進口，18、砂筒，18-1、砂筒砂液進口，18-2、砂筒砂液出口。具體實施方式下面結合附圖及具體實施例對本技術作進一步說明。參看圖1、圖2、圖3，本技術為一種多線切割機砂液磁泥分離裝置，包括支架9、殼體1、初級過濾機構、一級分離機構、導流板3和二級分離機構；所述殼體1通過支架9固定在水平地面上，在殼體上設有與多線切割機砂液出口17-1連通的殼體進液口1-1、與砂液循環系統中砂筒砂液進口18-1連通的殼體出液口1-2，在殼體1內部設置初級過濾機構、一級分離機構、導流板3和二級分離機構；所述初級過濾機構環繞殼體進液口1-1布置；所述一級分離機構和二級分離機構分別布置在殼體1內腔左右兩端；所述導流板3布置在一級分離機構和二級分離機構之間，用于將經過初級過濾的砂液導入一級分離機構工作區域。參看圖1、圖2，本技術所述的多線切割機砂液磁泥分離裝置，其一級分離機構包括第一磁輥4、第一膠輥5、第一刮料板6、第一排料口7和第一多級刮料板8；所述第一磁輥4由第一電機15驅動，在第一磁輥4的上方布置第一膠輥5，第一磁輥4通過齒輪傳動組件帶動第一膠輥5運轉；所述第一膠輥5和本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多線切割機砂液磁泥分離裝置，其特征是，所述多線切割機砂液磁泥分離裝置包括支架(9)、殼體(1)、初級過濾機構、一級分離機構、導流板(3)和二級分離機構；所述殼體(1)通過支架(9)固定在水平地面上，在殼體上設有與多線切割機砂液出口(17?1)連通的殼體進液口(1?1)、與砂液循環系統中砂筒砂液進口(18?1)連通的殼體出液口(1?2)，在殼體(1)內部設置初級過濾機構、一級分離機構、導流板(3)和二級分離機構；所述初級過濾機構環繞殼體進液口(1?1)布置；所述一級分離機構和二級分離機構分別布置在殼體(1)內腔左右兩端；所述導流板(3)布置在一級分離機構和二級分離機構之間，用于將經過初級過濾的砂液導入一級分離機構工作區域。

【技術特征摘要】
1.一種多線切割機砂液磁泥分離裝置，其特征是，所述多線切割機砂液磁泥分離裝置包括支架(9)、殼體(1)、初級過濾機構、一級分離機構、導流板(3)和二級分離機構；所述殼體(1)通過支架(9)固定在水平地面上，在殼體上設有與多線切割機砂液出口(17-1)連通的殼體進液口(1-1)、與砂液循環系統中砂筒砂液進口(18-1)連通的殼體出液口(1-2)，在殼體(1)內部設置初級過濾機構、一級分離機構、導流板(3)和二級分離機構；所述初級過濾機構環繞殼體進液口(1-1)布置；所述一級分離機構和二級分離機構分別布置在殼體(1)內腔左右兩端；所述導流板(3)布置在一級分離機構和二級分離機構之間，用于將經過初級過濾的砂液導入一級分離機構工作區域。2.根據權利要求1所述的多線切割機砂液磁泥分離裝置，其特征是，所述一級分離機構包括第一磁輥(4)、第一膠輥(5)、第一刮料板(6)和第一排料口(7)；所述第一磁輥(4)由第一電機(15)驅動，在第一磁輥(4)的上方布置第一膠輥(5)，第一磁輥(4)通過齒輪傳動組件帶動第一膠輥(5)運轉；所述第一膠輥(5)和第一磁輥(4)相對轉動；所述第一排料口(7)布置在殼體(1)的側壁上，沿第一磁輥(4)外圓的切線方向布置；所述第一刮料板(6)布置在第一排料口(7)上端，用于刮除粘附在第一磁輥(4)外圓面上的磁泥。3.根據權利要求2所述的多線切割機砂液磁泥分離裝置，其特征是，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李金超，楊福占，
申請(專利權)人：唐山晶玉科技有限公司，
類型：新型
國別省市：河北,13