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    一種耐磨稀土合金及其制備方法技術

    技術編號:17871052 閱讀:35 留言:0更新日期:2018-05-05 18:32
    本發明專利技術提供一種耐磨稀土合金及其制備方法,涉及稀土合金領域。耐磨稀土合金,包括:1.8~2.0wt%的硅、0~0.1wt%的硫、45~55wt%的鉻、30~45wt%的鐵、1.0~2.0wt%的鎳、0.01~3.0wt%的鉬、6.0~7.5的硼、0~2.0wt%的碳和0.01~0.2wt%的稀土。具有耐受性好、壽命較長和綠色環保的特點。

    A kind of wear-resistant rare earth alloy and its preparation method

    The invention provides a wear-resistant rare earth alloy and a preparation method thereof, relating to the field of rare earth alloy. Wear-resistant rare earth alloys, including: 1.8~2.0wt% silicon, 0~0.1wt% sulfur, 45~55wt% chromium, 30~45wt% iron, 1.0~2.0wt% nickel, 0.01~3.0wt% molybdenum, 6.0~7.5 boron, 0~2.0wt% carbon and 0.01~0.2wt% rare earth. It has the characteristics of good tolerance, long life and green environmental protection.

    【技術實現步驟摘要】
    一種耐磨稀土合金及其制備方法
    本專利技術涉及稀土合金領域,且特別涉及一種耐磨稀土合金及其制備方法。
    技術介紹
    目前,現有的耐磨稀土合金材料在使用過程中,一方面,難以滿足工業機械裝備耐磨部位的使用壽命;另一方面,在表面處理過程(例如電渡火熱處理等)對環境以及人身造成較大危害。有鑒于此,提出本專利技術。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種耐磨稀土合金,具有耐受性好、壽命較長和綠色環保的特點。本專利技術的另一目的在于提供一種耐磨稀土合金的制備方法,能夠快速、環保和低成本制備上述耐磨稀土合金。本專利技術解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。本專利技術提出一種耐磨稀土合金,包括:1.8~2.0wt%的硅、0~0.1wt%的硫、45~55wt%的鉻、30~45wt%的鐵、1.0~2.0wt%的鎳、0.01~3.0wt%的鉬、6.0~7.5的硼、0~2.0wt%的碳和0.01~0.2wt%的稀土。進一步地,在本專利技術較佳實施例中,耐磨稀土合金,包括:1.8~2.0wt%的硅、0~0.1wt%的硫、46~55wt%的鉻、31~44wt%的鐵、1.0~2.0wt%的鎳、0.01~3.0wt%的鉬、6.0~7.3的硼、0~2.0wt%的碳和0.01~0.2wt%的稀土。進一步地,在本專利技術較佳實施例中,耐磨稀土合金,包括:1.94wt%的硅、0.004wt%的硫、49.108wt%的鉻、40.688wt%的鐵、1.73wt%的鎳、0.068wt%的鉬、6.3wt%的硼、0.15wt%的碳和0.012wt%的稀土。進一步地,在本專利技術較佳實施例中,所述耐磨稀土合金的硬度為60~90HCR。進一步地,在本專利技術較佳實施例中,所述耐磨稀土合金的耐熱溫度≥1150℃。進一步地,在本專利技術較佳實施例中,上述耐磨稀土合金為球形粉末。本專利技術提供一種耐磨稀土合金的制備方法,包括:將硅、硫、鉻、鐵、鎳、鉬、硼、碳和稀土混合、精煉至1500℃的溫度以上后在4~10h內冷卻至200℃的溫度以下。進一步地,在本專利技術較佳實施例中,精煉是在高溫爐內進行。進一步地,在本專利技術較佳實施例中,冷卻為使用高壓水作為冷卻劑對精煉產物進行降溫。進一步地,在本專利技術較佳實施例中,原料配比為:1.8~2.0wt%的硅、0~0.1wt%的硫、45~55wt%的鉻、30~45wt%的鐵、1.0~2.0wt%的鎳、0.01~3.0wt%的鉬、6.0~7.5的硼、0~2.0wt%的碳和0.01~0.2wt%的稀土。。本專利技術實施例的有益效果是:本專利技術實施例的耐磨稀土合金,以硅、硫、鉻、鐵、鎳、鉬、硼、碳和稀土為原料制得。具有耐受性好、壽命較長和綠色環保的特點。本專利技術實施例的耐磨稀土合金制備方法,能夠快速、環保和低成本制備上述耐磨稀土合金。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本專利技術的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1a為本專利技術實施例提供的耐磨稀土合金的第一種產品圖;圖1b為本專利技術實施例提供的耐磨稀土合金的第二種產品圖;圖2為本專利技術實施例3提供的耐磨合金的顯微微晶結構;圖3為本專利技術實施例3提供的耐磨合金經王水侵蝕后的形貌顯微微晶結構。具體實施方式為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。實施例中未注明具體條件者,按照常規條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者,均為可以通過市售購買獲得的常規產品。下面對本專利技術實施例的耐磨稀土合金及其制備方法進行具體說明。一種耐磨稀土合金,包括以下配比的原料:1.8~2.0wt%的硅、0~0.1wt%的硫、45~55wt%的鉻、30~45wt%的鐵、1.0~2.0wt%的鎳、0.01~3.0wt%的鉬、6.0~7.5的硼、0~2.0wt%的碳和0.01~0.2wt%的稀土。作為優選,耐磨稀土合金,包括以下配比的原料:1.8~2.0wt%的硅、0~0.1wt%的硫、46~55wt%的鉻、31~44wt%的鐵、1.0~2.0wt%的鎳、0.01~3.0wt%的鉬、6.0~7.3的硼、0~2.0wt%的碳和0.01~0.2wt%的稀土。作為進一步優選,耐磨稀土合金,包括以下配比的原料:1.94wt%的硅、0.004wt%的硫、49.108wt%的鉻、40.688wt%的鐵、1.73wt%的鎳、0.068wt%的鉬、6.3wt%的硼、0.15wt%的碳和0.012wt%的稀土。承上述,通過上述原料配比制備的耐磨稀土合金,一方面具有良好的機械加工性能;另一方面,耐磨稀土合金的硬度為60~90HCR,耐磨稀土合金的耐熱溫度≥1150℃。一種上述的耐磨稀土合金的制備方法,包括:按照各種原料的配比,備取硅、硫、鉻、鐵、鎳、鉬、硼、碳和稀土。將備取的硅、硫、鉻、鐵、鎳、鉬、硼、碳和稀土進行混合,得到混合物。將混合物加入到高溫爐內并在高溫爐內精煉至1500℃的溫度以上,得到精煉產物。使用高壓水作為冷卻劑對精煉產物進行降溫,在4~10h內冷卻至200℃的溫度以下,即得。通過上述制備方法制得的耐磨稀土合金為球形粉末。承上述,請參照圖1a和圖1b,圖1a為本產品為70~150目粉末;圖1b為本產品為200~400目粉末??梢岳斫?,同傳統耐磨稀土合金材料相比,該稀土耐磨稀土合金具有以下特點:1.制備過程無需經化學酸堿處理,這樣能夠避免造成環境污染和損害工人健康,同時,減少制備工藝從而節約生產成本;2.降低了含電渡鉻原料的用量,從而降低生產成本和六價鉻致癌的風險。以下結合實施例對本專利技術的特征和性能作進一步的詳細描述。實施例1按照以下配比,分別備?。?.96wt%的硅、0.023wt%的硫、54.36wt%的鉻、35.52wt%的鐵、1.31wt%的鎳、0.1wt%的鉬、6.5wt%的硼、0.18wt%的碳和0.047wt%的稀土。將備取的以上原料混合后,得到混合物。將混合物加入到高溫爐內并在高溫爐內精煉至1500℃的溫度以上,得到精煉產物。使用高壓水作為冷卻劑對精煉產物進行降溫,在7h內冷卻至200℃的溫度以下,即得。實施例2按照以下配比,分別備?。?.94wt%的硅、0.06wt%的硫、46.8wt%的鉻、39.1wt%的鐵、1.94wt%的鎳、1.2wt%的鉬、7.1wt%的硼、1.7wt%的碳和0.16wt%的稀土。將備取的以上原料混合后,得到混合物。將混合物加入到高溫爐內并在高溫爐內精煉至1500℃的溫度以上,得到精煉產物。使用高壓水作為冷卻劑對精煉產物進行降溫,在5h內冷卻至200℃的溫度以下,即得。實施例3按照以下配比,分別備?。?.94wt%的硅、0.004wt%的硫、49.108wt%的鉻、40.688wt%的鐵、1.73wt%的鎳、0.068wt%的鉬、6.3wt%的硼、0.15wt%的碳和0.012wt%的稀土。將備取的以上原料混合后,得到混合物。將混合物加入到高溫爐內并在高溫爐內精煉至1500℃的溫度以上,得到精煉產物。使用高壓水作為冷卻劑對精煉產物進行降溫,在6h內冷卻至200℃的溫度以下,即得。對制得的本文檔來自技高網...
    一種耐磨稀土合金及其制備方法

    【技術保護點】
    一種耐磨稀土合金,其特征在于,包括:1.8~2.0wt%的硅、0~0.1wt%的硫、45~55wt%的鉻、30~45wt%的鐵、1.0~2.0wt%的鎳、0.01~3.0wt%的鉬、6.0~7.5的硼、0~2.0wt%的碳和0.01~0.2wt%的稀土。

    【技術特征摘要】
    1.一種耐磨稀土合金,其特征在于,包括:1.8~2.0wt%的硅、0~0.1wt%的硫、45~55wt%的鉻、30~45wt%的鐵、1.0~2.0wt%的鎳、0.01~3.0wt%的鉬、6.0~7.5的硼、0~2.0wt%的碳和0.01~0.2wt%的稀土。2.根據權利要求1所述的耐磨稀土合金,其特征在于,1.8~2.0wt%的所述硅、0~0.1wt%的所述硫、46~55wt%的所述鉻、31~44wt%的所述鐵、1.0~2.0wt%的所述鎳、0.01~3.0wt%的所述鉬、6.0~7.3的所述硼、0~2.0wt%的所述碳和0.01~0.2wt%的所述稀土。3.根據權利要求1或2所述的耐磨稀土合金,其特征在于,1.94wt%的所述硅、0.004wt%的所述硫、49.108wt%的所述鉻、40.688wt%的所述鐵、1.73wt%的所述鎳、0.068wt%的所述鉬、6.3wt%的所述硼、0.15wt%的所述碳和0.012wt%的所述稀土。4.根據權利要求1所述的耐...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張海江
    申請(專利權)人:張海江,
    類型:發明
    國別省市:遼寧,21

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