微通道換熱器制造技術

本發明專利技術公開了一種新型的微通道換熱器，包括集流管、若干第一扁管及翅片，還包括由所述集流管彎折形成的折彎區，在所述折彎區內設有第二扁管以及折彎組件，所述第二扁管連接于相鄰的所述集流管之間，所述折彎組件分布于相鄰的所述第二扁管之間，空氣可穿過所述折彎組件流通。本發明專利技術在保證換熱器性能的前提下，良好的解決換熱器沿集流管長度方向折彎引起的翅片變形問題。

Microchannel heat exchanger

The invention discloses a new type of microchannel heat exchanger, including a flow collector tube, a number of first flat tubes and fins, and a bending zone formed by the bend of the flow collector tube. A second flat tube and a bending component are provided in the bend area. The second flat tubes are connected between the adjacent flow tubes, and the bending components are divided. Between the adjacent second flat pipes, the air can circulate through the bending component. The invention solves the problem of fin deformation caused by bending of the heat exchanger along the length of the collector tube under the premise of ensuring the performance of the heat exchanger.

【技術實現步驟摘要】
微通道換熱器
本專利技術涉及制冷空調領域，尤其涉及微通道換熱器。
技術介紹
微通道換熱器具有重量輕、結構緊湊、換熱效率高、全鋁材料、方便回收等優點；同時，微通道換熱器內容積小，有利于大幅減少制冷劑的充注量，廣泛應用于商用或家用空調領域。為了在有限的機組空間中，獲得相應的換熱量和能效比，空調中的換熱器往往需要彎折一定的角度來增加換熱面積，從而達到空調設計時的性能要求，同時，目前市場上的空調機組多為兼顧制冷和制熱的熱泵型空調，為了滿足空調機組在冬季運行時對排水性能的需求，微通道換熱器一般設計成集流管水平布置，扁管和翅片垂直布置，因此微通道換熱器需沿集流管長度方向進行折彎形成具有指定角度的結構。傳統的微通道換熱器在折彎過程中，折彎內側的翅片會被擠壓，出現倒翅、扭曲等變形，阻礙空氣的流通；折彎外側的翅片會被拉伸，出現拉伸變形、甚至被撕裂等情況，嚴重影響換熱器外觀，同時由于翅片被撕裂，換熱器的換熱性能會降低。公布號為US7900689B2的美國專利公開了一種換熱器，該換熱器中，折彎部分采用鈑金件代替波紋翅片，雖然解決了倒翅、扭曲的問題，但是由于空氣無法順利通過折彎部分，同時鈑金件表面積較比波紋翅片的表面積大幅減少，因此損失了換熱器的換熱性能。
技術實現思路
為解決前述問題，本專利技術提供一種微通道換熱器，在保證換熱器性能的前提下，良好的解決換熱器沿集流管長度方向折彎引起的翅片變形問題。為了達到上述目的，本專利技術采用如下技術方案：微通道換熱器，包括至少兩根集流管、若干第一扁管及翅片，所述第一扁管連接于相鄰的所述集流管之間，所述翅片安裝于相鄰的所述第一扁管之間，其特征在于：還包括由所述集流管彎折形成的折彎區，在所述折彎區內設有第二扁管以及折彎組件，所述第二扁管連接于相鄰的所述集流管之間，所述折彎組件分布于相鄰的所述第二扁管之間，空氣可穿過所述折彎組件流通。進一步的，所述折彎組件為若干條形的折彎件，所述折彎件沿長度方向具有折痕。進一步的，所述折彎件上設有通孔。進一步的，所述通孔位于所述折痕的左右兩側。進一步的，所述折彎組件還包括設于所述第二扁管側面的第一基板，所述折彎件設于所述第一基板上。進一步的，所述折彎件與所述第一基板通過釬焊固定；或，所述第一基板與所述第二扁管通過釬焊連接。可選的，所述折彎組件包括第一肋片及第二肋片，所述第一肋片位于所述第二扁管的一側，所述第二肋片位于設有所述第一肋片的相鄰對側，所述第一肋片與所述第二肋片交錯分布。進一步的，所述折彎組件還包括第二基板，所述第二基板分布于相鄰的所述第二扁管之間，所述第二基板一側連接所述第二扁管，另一側連接所述第一肋片或第二肋片；或，所述第二基板與所述第二扁管通過釬焊連接。進一步的，所述折彎組件還包括支撐架，相鄰的所述第二基板通過所述支撐架連接。進一步的，所述支撐架上設有通孔。采用上述技術方案后，本專利技術具有如下優點：折彎組件中采用多個折彎件或肋片，保證了換熱面積不受到損失，同時，由于折彎件上設有通風孔或肋片結構本身的特點，使得空氣可以順利通過折彎部分，保證了換熱器的換熱性能；換熱器沿集流管長度方向折彎時，由于折彎件或肋片的結構特點，避免了出現翅片變形、倒翅甚至被撕裂等情況，保證了換熱器外觀的良好。本專利技術的這些特點和優點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細的揭露。【附圖說明】下面結合附圖對本專利技術作進一步說明：圖1為本專利技術實施例1的整體視圖；圖2為本專利技術實施例1的折彎區局部放大的俯視圖；圖3為本專利技術實施例1的折彎區局部的立體視圖；圖4為本專利技術實施例1的折彎區在受到彎折時變形的局部放大俯視圖；圖5為本專利技術實施例2的整體視圖；圖6為本專利技術實施例2的折彎區局部的立體視圖；圖7為本專利技術實施例2的折彎組件組成結構的立體視圖；圖8為本專利技術實施例2的折彎區局部放大的俯視圖；圖9為本專利技術實施例2的折彎區在受到彎折時變形的局部放大俯視圖。【具體實施方式】下面結合本專利技術實施例的附圖對本專利技術實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本專利技術的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本專利技術的保護范圍。本專利技術提供一種微通道換熱器。實施例1如圖1所示，實施例1中，微通道換熱器采用兩根集流管，分別為上集流管21和下集流管22，上集流管21和下集流管22平行設置，上集流管21和下集流管22中部彎折形成折彎區1，因此折彎區1位于整個微通道換熱器的中部位置。在兩側未發生折彎的區域中，第一扁管3平行均布于上集流管21和下集流管22之間，相鄰的第一扁管3之間設有翅片4，翅片4采用普通波紋翅片。在折彎區1中，第二扁管13平行均布于上集流管21和下集流管22之間，相鄰的第二扁管13之間設有第一基板11，相鄰的第一基板11之間通過折彎件12連接，連接方式為釬焊；折彎件12上設有供空氣流過的通孔14，通孔14可以采用圓形或其他形狀，實施例1中，通孔14采用圓形通孔，每個折彎件上的通孔14設有兩列，兩列通孔14交錯布置，保證了空氣的流通。如圖2及圖3所示，相鄰的兩個第二扁管13之間設有兩個第一基板11，第二扁管13和第一基板11通過釬焊連接。折彎組件由第一基板11和折彎件12構成，兩個第一基板11之間的折彎件12沿寬度方向呈V形，也可以為W形等其他形狀，實施例1中，折彎件12呈V形，設有五個，優選地，本實施例中五個折彎件12朝向同一方向，既保證了整體效果的美觀，又增加了換熱面積。如圖4所示，A側為折彎區的內側，B側為折彎區的外側，C方向為實施例1中折彎區1被彎折時的受擠壓方向，D方向為實施例1中折彎區1被彎折時的受拉伸方向；E為被拉伸的折彎件12，F為被擠壓的折彎件12。微通道換熱器在被彎折時，折彎區1受力從平板狀態彎折成一定弧度的曲面，此時折彎區1外側的弧長要大于折彎區1內側的弧長，此時折彎區1外側受力被拉伸，折彎區1內側受力被擠壓，從而導致折彎區1中靠近外側的折彎件12被拉伸，靠近內側的折彎12件被擠壓。由于預先在折彎件12上設置了折痕，因此被擠壓的折彎件12折痕處的彎折角度減小，被拉伸的折彎件12折痕處的彎折角度增大，解決了普通翅片在被彎折時倒翅、變形等問題。實施例2如圖5所示，實施例2中，微通道換熱器采用兩根集流管，分別為上集流管61和下集流管62，上集流管61和下集流管62平行設置，上集流管61和下集流管62中部彎折形成折彎區5，因此折彎區5位于整個微通道換熱器的中部位置。在兩側未發生折彎的區域中，第一扁管7平行均布于上集流管61和下集流管62之間，相鄰的第一扁管7之間設有翅片8，翅片8采用普通波紋翅片。如圖6所示，實施例2中，第二扁管54兩側分別設有第二基板51，第二扁管54和第一基板51通過釬焊連接。第一肋片52和第二肋片53分別設于相鄰的第二基板51的相對面上，第一肋片52及第二肋片53交錯布置并存在一定間距，第一肋片52插入相鄰的第二肋片53之間；第二肋片53插入相鄰的第一肋片52之間，在發生折彎時，交錯布置的第一肋片52和第二肋片53有充分的活動空間，同時多個第一肋片52和第二肋片53保證了換熱面積。如圖7及圖8所示，折彎組件由第二基板51、第一肋片52、第二肋片53及支撐件55構成。支撐件55為正方形，在第二基本文檔來自技高網...

【技術保護點】
微通道換熱器，包括至少兩根集流管、若干第一扁管及翅片，所述第一扁管連接于相鄰的所述集流管之間，所述翅片安裝于相鄰的所述第一扁管之間，其特征在于：還包括由所述集流管彎折形成的折彎區，在所述折彎區內設有第二扁管以及折彎組件，所述第二扁管連接于相鄰的所述集流管之間，所述折彎組件分布于相鄰的所述第二扁管之間，空氣可穿過所述折彎組件流通。

【技術特征摘要】
1.微通道換熱器，包括至少兩根集流管、若干第一扁管及翅片，所述第一扁管連接于相鄰的所述集流管之間，所述翅片安裝于相鄰的所述第一扁管之間，其特征在于：還包括由所述集流管彎折形成的折彎區，在所述折彎區內設有第二扁管以及折彎組件，所述第二扁管連接于相鄰的所述集流管之間，所述折彎組件分布于相鄰的所述第二扁管之間，空氣可穿過所述折彎組件流通。2.根據權利要求1所述微通道換熱器，其特征在于：所述折彎組件為若干條形的折彎件，所述折彎件沿長度方向具有折痕。3.根據權利要求2所述微通道換熱器，其特征在于：所述折彎件上設有通孔。4.根據權利要求3所述微通道換熱器，其特征在于：所述通孔位于所述折痕的左右兩側。5.根據權利要求2所述微通道換熱器，其特征在于：所述折彎組件還包括設于所述第二扁管側面的第一基板，所述折彎件設于所述第一基板上。6.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉華釗，王定軍，
申請(專利權)人：盾安環境技術有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33