油輥模組及穿帶排布系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種油輥模組及穿帶排布系統(tǒng)，該油輥模組包括油輥、油管接頭以及撐帶機(jī)構(gòu)，油管接頭安裝在油輥的一端，油輥通過一組軸承安裝在一組安裝座板上，撐帶機(jī)構(gòu)包括撐帶輥以及支撐桿，至少一撐帶輥通過支撐桿安裝在油輥一側(cè)，支撐桿與油輥之間通過一組軸承連接。該穿帶排布系統(tǒng)包括多個(gè)油輥模組，多個(gè)油輥模組在干燥爐體內(nèi)形成至少兩排油輥模組序列，極片基帶從干燥爐體的入帶口位置進(jìn)入，上下交叉穿過油輥模組序列中的每一油輥模組后從干燥爐體的出帶口離開。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠提供良好的維修空間，在維修過程中能夠保證傳送路徑不中斷，提升系統(tǒng)可生產(chǎn)周期。

Oil roll module and belt arrangement system

The utility model discloses an oil roll module and a belt arranging system. The oil roll module comprises an oil roll, an oil pipe joint and a bracing mechanism. The oil pipe joint is installed at one end of the oil roll. The oil roll is mounted on a set of mounting plates through a group of bearings, and the belt mechanism includes a bracing roll and a supporting rod, at least one brace roller passes through the support. The supporting rod is installed on the side of the oil roller, and the supporting rod is connected with the oil roller through a set of bearings. The belt arrangement system includes a plurality of oil roll modules, and a plurality of oil roll modules form at least two row of oil roll module sequences in the drying furnace. The pole baseband is entered from the inlet of the drying furnace and crosses each oil roll module in the oil roll module sequence and leaves from the outlet of the drying furnace. The utility model can provide good maintenance space, and ensures that the transmission path is not interrupted in the maintenance process, and the production cycle of the system can be raised.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
油輥模組及穿帶排布系統(tǒng)
本技術(shù)涉及鋰電池干燥設(shè)備
，特別涉及一種油輥模組及穿帶排布系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
目前，國內(nèi)外鋰電行業(yè)具有良好的發(fā)展前景，鋰離子電池以其特有的性能優(yōu)勢已在便攜式電器如手提電腦、攝像機(jī)、移動通訊中得到普遍應(yīng)用。目前開發(fā)的大容量鋰離子電池已在電動汽車中開始試用，預(yù)計(jì)將成為21世紀(jì)電動汽車的主要?jiǎng)恿﹄娫粗唬⒃谌嗽煨l(wèi)星、航空航天和儲能方面得到應(yīng)用。隨著能源的緊缺和世界的環(huán)保方面的壓力。鋰電現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于電動車行業(yè)，特別是磷酸鐵鋰材料電池的出現(xiàn)，更推動了鋰電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和應(yīng)用。為了保證鋰電池具有高質(zhì)量，需要對鋰電池生產(chǎn)過程中的每個(gè)工序所處的生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。在鋰電池的生產(chǎn)過程中，需要采用干燥爐對電池殼體、極片、極卷和電芯進(jìn)行干燥處理。極片的涂布是鋰離子電池正極制作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，好的正極材料對電池容量等性能有直接影響。所謂涂布就是指糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得復(fù)合膜的方法，對于鋰離子電池而言，涂布基片(薄膜)是金屬箔，一般為銅箔或者鋁箔。一般采用涂布機(jī)完成極片的涂布工藝環(huán)節(jié)，整個(gè)涂布過程就是從基片放入涂布機(jī)(稱為放卷)到涂布后的基片從涂布機(jī)中出來(稱為收卷)的若干連續(xù)工序；其整個(gè)流程為：放卷→接片→拉片→張力控制→自動糾偏→涂布→干燥→張力控制→自動糾偏→收卷。針對現(xiàn)有涂布機(jī)的干燥處理效果不理想的問題，申請人在先提出了一種極片紅外熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，通過熱滾模組對極片基帶進(jìn)行預(yù)熱處理，然后再進(jìn)入恒溫控制的干燥爐模組，通過紅外燈、熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)和冷卻循環(huán)結(jié)構(gòu)能夠很好地控制干燥爐模組的恒溫效果；以及一種極片熱輥干燥系統(tǒng)，通過多個(gè)熱輥加熱、熱風(fēng)循環(huán)實(shí)現(xiàn)極片快速的干燥，通過恒溫控制的熱輥干燥爐模組，模溫機(jī)能夠很好地控制熱輥干燥爐模組的恒溫效果。現(xiàn)有的干燥爐中一般采用油輥結(jié)合熱風(fēng)、紅外等多種干燥處理方式，實(shí)現(xiàn)對于極片基帶的快速干燥，生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，干燥爐內(nèi)設(shè)置多組油輥時(shí)，一般采用多個(gè)油輥單排連環(huán)排列，或者不規(guī)則連環(huán)排列，極片基帶依次通過每一個(gè)油輥，當(dāng)其中一個(gè)油輥出現(xiàn)故障時(shí)，整個(gè)傳送路徑被迫中斷，從而影響了生成效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種油輥模組及穿帶排布系統(tǒng)，能夠提供良好的維修空間，在維修過程中能夠保證傳送路徑不中斷，提升系統(tǒng)可生產(chǎn)周期。為了解決上述技術(shù)問題，具體地，本技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種油輥模組，包括油輥、油管接頭以及撐帶機(jī)構(gòu)，所述油管接頭安裝在所述油輥的一端，所述油輥通過一組軸承安裝在一組安裝座板上，所述撐帶機(jī)構(gòu)包括撐帶輥以及支撐桿，至少一所述撐帶輥通過所述支撐桿安裝在所述油輥一側(cè)，所述支撐桿與所述油輥之間通過一組軸承連接。進(jìn)一步的，所述油輥與所述油管接頭連接的一端還安裝有轉(zhuǎn)動帶輪，驅(qū)動電機(jī)通過同步帶與所述轉(zhuǎn)動帶輪連接。可選地，由轉(zhuǎn)動帶輪和同步帶形成的傳動組件也可以是鏈輪、鏈條組成替換，或者采用其他的能夠完成動力傳動的機(jī)構(gòu)，如齒輪組等，或者多種機(jī)械傳動方式的組合。進(jìn)一步的，所述撐帶機(jī)構(gòu)還包括一伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過一電機(jī)安裝座設(shè)置在其中一所述安裝座板上，靠近所述伺服電機(jī)一側(cè)的所述支撐桿通過一軸承安裝在中空軸上，所述中空軸與所述油輥之間套設(shè)一軸承；所述伺服電機(jī)通過一傳動帶組件與所述中空軸一端連接，驅(qū)動所述支撐桿帶動所述撐帶輥擺動。進(jìn)一步的，所述撐帶機(jī)構(gòu)包括三個(gè)所述撐帶輥，分別通過一所述支撐桿安裝在所述油輥一側(cè)，所述油輥一側(cè)的三個(gè)所述支撐桿套設(shè)在所述油輥上，每一所述支撐桿的安裝孔沿著徑向設(shè)置分別設(shè)置有限位凸塊和配合臺面，所述限位凸塊和所述配合臺面組合限制撐帶輥之間的間隔位置。進(jìn)一步的，所述中空軸一側(cè)的所述安裝座板上還設(shè)置有若干定位傳感器，所述定位傳感器用于限制所述撐帶輥的轉(zhuǎn)動位置。基于同一專利技術(shù)構(gòu)思，本技術(shù)的另一方面，還提供了一種穿帶排布系統(tǒng)，包括多個(gè)上述油輥模組，多個(gè)所述油輥模組在所述干燥爐體內(nèi)形成至少兩排油輥模組序列，極片基帶從所述干燥爐體的入帶口位置進(jìn)入，上下交叉穿過油輥模組序列中的每一所述油輥模組后從所述干燥爐體的出帶口離開；所述油輥模組序列的中間位置還設(shè)置有中間過渡輥，所述中間過渡輥的一端安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)通過同步帶和設(shè)置在所述中間過渡輥和所述油輥一端的轉(zhuǎn)動帶輪驅(qū)動所述油輥和所述中間過渡輥同步轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步的，所述入帶口依次設(shè)置有第一過渡輥和第二過渡輥，所述出帶口位置依次設(shè)置有第三過渡輥、第四過渡輥和第五過渡輥，極片基帶依次通過所述第一過渡輥、第二過渡輥、所述油輥模組序列、所述第三過渡輥、所述第四過渡輥和所述第五過渡輥；對應(yīng)所述第一過渡輥兩側(cè)安裝有入帶限位組件，對應(yīng)所述第五過渡輥兩側(cè)安裝有出帶限位組件。進(jìn)一步的，所述第二過渡輥一側(cè)設(shè)置有第一擺動輥，所述第一擺動輥一端與一擺動輥驅(qū)動組件連接；所述中間過渡輥一側(cè)設(shè)置有第二擺動輥，所述第二擺動輥一端設(shè)置有第一調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤；所述第三過渡輥一側(cè)設(shè)置有第三擺動輥，所述第三擺動輥一端設(shè)置有第二調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤。進(jìn)一步的，所述第一過渡輥、第二過渡輥、所述第三過渡輥、所述第四過渡輥和所述第五過渡輥的一端設(shè)置有所述轉(zhuǎn)動帶輪，所述驅(qū)動電機(jī)通過所述同步帶與每一所述轉(zhuǎn)動帶輪連接。進(jìn)一步的，所述同步帶上設(shè)置有若干張緊輪和若干過渡帶輪，所述張緊輪和所述過渡帶輪安裝在所述干燥爐體的一側(cè)。采用上述技術(shù)方案，由于油輥模組上設(shè)置有撐帶機(jī)構(gòu)，當(dāng)其中一個(gè)油輥模組出現(xiàn)故障時(shí)，可以將極片基帶安裝在所述撐帶機(jī)構(gòu)的撐帶桿上，而且通過油輥模組形成油輥模組序列，使得具有足夠的空間進(jìn)行油輥模組的維護(hù)；任何一個(gè)油輥模組可以單獨(dú)抽離進(jìn)行維護(hù)更換，通過油輥模組序列進(jìn)行穿帶排布，使得極片基帶能夠在干燥爐內(nèi)被充分干燥，撐帶機(jī)構(gòu)設(shè)置有三個(gè)撐帶輥，撐帶輥之間保持一定的間隔，從而能夠保證極片基帶被充分撐開。附圖說明圖1為本技術(shù)的油輥模組三維結(jié)構(gòu)圖；圖2為本技術(shù)的油輥模組中支撐桿組件三維結(jié)圖；圖3為本技術(shù)的穿帶排布系統(tǒng)三維結(jié)構(gòu)圖；圖4為本技術(shù)的穿帶排布系統(tǒng)另一三維結(jié)構(gòu)圖；圖5為本技術(shù)的穿帶排布系統(tǒng)剖視結(jié)構(gòu)圖。圖中，10-油輥模組，20-干燥爐體，30-爐體支架，40-上吹風(fēng)裝置，50-下吹風(fēng)裝置；11-油輥，12-安裝座，13-油管接頭，14-轉(zhuǎn)動帶輪，15-撐帶輥，16-支撐桿，17-中空軸，18-傳動帶組件，19-伺服電機(jī)，110-電機(jī)安裝座；111-定位傳感器，161-限位凸塊，162-配合臺面；21-入帶口，22-出帶口，23-第一過渡輥，24-入帶限位組件，25-第二過渡輥，26-第一擺動輥，27-擺動輥驅(qū)動組件，28-中間過渡輥，29-第二擺動輥，210-第一調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，211-第三過渡輥，212-第三擺動輥，213-第二調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，214-第四過渡輥，215-第五過渡輥，216-出帶限位組件，217-驅(qū)動電機(jī)，218-同步帶，219-張緊輪，220-過渡帶輪。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本技術(shù)，但并不構(gòu)成對本技術(shù)的限定。此外，下面所描述的本技術(shù)各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。如圖1、2所示，一種油輥模組10，包括油輥11、油管接頭13以及撐帶機(jī)構(gòu)，所述油管接頭13安本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種油輥模組，其特征在于，包括油輥、油管接頭以及撐帶機(jī)構(gòu)，所述油管接頭安裝在所述油輥的一端，所述油輥通過一組軸承安裝在一組安裝座板上，所述撐帶機(jī)構(gòu)包括撐帶輥以及支撐桿，至少一所述撐帶輥通過所述支撐桿安裝在所述油輥一側(cè)，所述支撐桿與所述油輥之間通過一組軸承連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種油輥模組，其特征在于，包括油輥、油管接頭以及撐帶機(jī)構(gòu)，所述油管接頭安裝在所述油輥的一端，所述油輥通過一組軸承安裝在一組安裝座板上，所述撐帶機(jī)構(gòu)包括撐帶輥以及支撐桿，至少一所述撐帶輥通過所述支撐桿安裝在所述油輥一側(cè)，所述支撐桿與所述油輥之間通過一組軸承連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油輥模組，其特征在于，所述油輥與所述油管接頭連接的一端還安裝有轉(zhuǎn)動帶輪，驅(qū)動電機(jī)通過同步帶與所述轉(zhuǎn)動帶輪連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油輥模組，其特征在于，所述撐帶機(jī)構(gòu)還包括一伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過一電機(jī)安裝座設(shè)置在其中一所述安裝座板上，靠近所述伺服電機(jī)一側(cè)的所述支撐桿通過一軸承安裝在中空軸上，所述中空軸與所述油輥之間套設(shè)一軸承；所述伺服電機(jī)通過一傳動帶組件與所述中空軸一端連接，驅(qū)動所述支撐桿帶動所述撐帶輥擺動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油輥模組，其特征在于，所述撐帶機(jī)構(gòu)包括三個(gè)所述撐帶輥，分別通過一所述支撐桿安裝在所述油輥一側(cè)，所述油輥一側(cè)的三個(gè)所述支撐桿套設(shè)在所述油輥上，每一所述支撐桿的安裝孔沿著徑向設(shè)置分別設(shè)置有限位凸塊和配合臺面，所述限位凸塊和所述配合臺面組合限制撐帶輥之間的間隔位置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油輥模組，其特征在于，所述中空軸一側(cè)的所述安裝座板上還設(shè)置有若干定位傳感器，所述定位傳感器用于限制所述撐帶輥的轉(zhuǎn)動位置。6.一種穿帶排布系統(tǒng)，其特征在于，包括多個(gè)如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的油輥模組，多個(gè)所述油輥模組在干燥爐體內(nèi)形成至少兩排油輥模組序列，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：臧世偉，唐靖靖，李晴，夏筆文，
申請(專利權(quán))人：深圳市新偉創(chuàng)實(shí)業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44