萜烯樹脂蒸餾裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了萜烯樹脂蒸餾裝置，包括中空結構的殼體，殼體頂部安裝有罩殼，罩殼遠離殼體的一端安裝有排料管道，殼體的頂部安裝有水平設置的隔板，隔板的內部活動套接有攪拌軸，攪拌軸的內部沿其長度方向開設有同軸設置的線纜通道，攪拌軸的兩側開設有沿其長度方向等距設置的通孔，通孔上安裝有與攪拌軸垂直設置的中空結構的攪拌桿，攪拌桿的內部鑲嵌有加熱管道，攪拌軸伸出殼體底部的一端外側活動套接有與殼體固定連接的套環，套環沿攪拌軸的長度方向開設有兩組圓環形滑槽，滑槽遠離攪拌軸的一側側壁鑲嵌有導電柱。本實用新型專利技術使萜烯樹脂在蒸餾的同時進行攪拌和加熱，使萜烯樹脂原料在蒸餾過程中受熱均勻，提高萜烯樹脂的蒸餾效率。

Terpene resin distillation unit

The utility model discloses a terpene resin distillation unit, which includes a hollow structure shell, the top of the shell is installed with a cover shell, one end of the shell is installed with a discharging pipe at one end of the shell, the top of the shell is installed with a horizontal partition board, the internal activity of the partition plate is covered with a stirring shaft, and the inner of the mixing shaft is opened in the direction of the length. A coaxial cable channel is arranged in the coaxial line. On both sides of the mixing shaft, a hole is set with an equal distance along its length. A hollow structure with a mixing shaft is installed vertically on the through hole. The inner of the mixing rod is inlaid with a heating pipe, and a movable sleeve is connected with a shell to be connected to the shell at the bottom of the shell. The ring and the sleeve ring are provided with two groups of circular grooves along the length direction of the stirring shaft, and a conductive column is embedded on the side wall of the sliding groove away from the stirring shaft. The utility model enables terpene resin to be stirred and heated at the same time of distillation, so that the terpene resin raw material is heated evenly during the distillation process and improves the distillation efficiency of terpene resin.

【技術實現步驟摘要】
萜烯樹脂蒸餾裝置
本技術涉及萜烯樹脂
，尤其涉及萜烯樹脂蒸餾裝置。
技術介紹
萜烯樹脂是一些熱塑性嵌段共聚物具有色淺、低氣味、高硬度、高附著力、抗氧化性和熱穩定性好，相容性和溶解性好等優點，特別EVA系SIS系，SBS系等熱溶膠中具有優良的相容性和耐候性及增粘效果。其產品廣泛應用于膠粘劑、接著劑、雙面膠帶、溶劑型膠水、書本裝訂版、色裝、膠布、烯烴膠布、牛皮紙卡膠布、膠帶標簽、木工膠、壓敏膠、熱溶膠、密封膠、油漆和油墨及其它聚合物改質劑等方面，在生產萜烯樹脂的時一般采用蒸餾的方式進行，傳統的蒸餾方式中原料在蒸餾容器受熱不均勻，蒸餾效率低，嚴重影響產品質量，產品生產效率低，為此需要一種萜烯樹脂蒸餾裝置。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的萜烯樹脂蒸餾裝置。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：萜烯樹脂蒸餾裝置，包括中空結構的殼體，所述殼體頂部安裝有罩殼，所述罩殼遠離殼體的一端安裝有排料管道，所述殼體的頂部安裝有水平設置的隔板，所述隔板的內部活動套接有攪拌軸，所述攪拌軸的內部沿其長度方向開設有同軸設置的線纜通道，所述攪拌軸的兩側開設有沿其長度方向等距設置的通孔，所述通孔上安裝有與攪拌軸垂直設置的中空結構的攪拌桿，所述攪拌桿的內部鑲嵌有加熱管道，所述攪拌軸伸出殼體底部的一端外側活動套接有與殼體固定連接的套環，所述套環沿攪拌軸的長度方向開設有兩組圓環形滑槽，所述滑槽遠離攪拌軸的一側側壁鑲嵌有導電柱，所述線纜通道的伸出殼體的一端安裝有絕緣塊，所述絕緣塊內部鑲嵌有兩組平行設置的L型導電片，所述L型導電片伸入滑槽的內部的一端安裝有與滑槽固定連接的圓環形導電環，且導電環與導電柱固定連接，所述L型導電片的另一端伸入線纜通道的內部。優選的，所述L型導電片伸入線纜通道內部的一端安裝有接線柱，所述接線柱通過導線與加熱管道電連接。優選的，所述導電柱伸出套環的一端安裝有接線柱，所述接線柱上安裝有插頭。優選的，所述攪拌軸伸出殼體底部的一端外側安裝有與殼體底部固定連接的支架，所述支架上安裝有與攪拌軸固定連接的電機。優選的，所述隔板的底部填充有基板，所述基板靠近隔板的一側鑲嵌有沿攪拌軸同軸設置的圓環形加熱管道，所述基板由一種陶瓷材料燒結而成。優選的，所述殼體的側壁為中空結構，且殼體的內部為中空狀態，所述殼體的內部填充有保溫棉。本技術的有益效果：通過設置的殼體、罩殼、排料管道、隔板、攪拌軸、線纜通道、通孔、攪拌桿、加熱管道、套環、滑槽、導電柱、絕緣塊、L型導電片和導電環，攪拌軸上的電機帶動攪拌軸轉動，對殼體內部的原料進行攪拌，同時L型導電片沿滑槽滑動，外界電源從導電柱上的插頭上接入，然后經過導電環傳輸至L型導電片上，最后利用導線傳輸至加熱管道上，該設計使萜烯樹脂在蒸餾的同時進行攪拌和加熱，使萜烯樹脂原料在蒸餾過程中受熱均勻，提高萜烯樹脂的蒸餾效率，從而提高萜烯樹脂純度。附圖說明圖1為本技術提出的萜烯樹脂蒸餾裝置的結構示意圖；圖2為本技術提出的萜烯樹脂蒸餾裝置局部放大的結構示意圖。圖中：1殼體、2罩殼、3排料管道、4隔板、5攪拌軸、6線纜通道、7通孔、8攪拌桿、9加熱管道、10套環、11滑槽、12導電柱、13絕緣塊、14L型導電片、15導電環。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-2，萜烯樹脂蒸餾裝置，包括中空結構的殼體1，殼體1頂部安裝有罩殼2，罩殼2遠離殼體1的一端安裝有排料管道3，殼體1的頂部安裝有水平設置的隔板4，隔板4的內部活動套接有攪拌軸5，攪拌軸5的內部沿其長度方向開設有同軸設置的線纜通道6，攪拌軸5的兩側開設有沿其長度方向等距設置的通孔7，通孔7上安裝有與攪拌軸5垂直設置的中空結構的攪拌桿8，攪拌桿8的內部鑲嵌有加熱管道9，攪拌軸5伸出殼體1底部的一端外側活動套接有與殼體1固定連接的套環10，套環10沿攪拌軸5的長度方向開設有兩組圓環形滑槽11，滑槽11遠離攪拌軸5的一側側壁鑲嵌有導電柱12，線纜通道6的伸出殼體1的一端安裝有絕緣塊13，絕緣塊13內部鑲嵌有兩組平行設置的L型導電片14，L型導電片14伸入滑槽11的內部的一端安裝有與滑槽11固定連接的圓環形導電環15，且導電環15與導電柱12固定連接，L型導電片14的另一端伸入線纜通道6的內部。L型導電片14伸入線纜通道6內部的一端安裝有接線柱，接線柱通過導線與加熱管道9電連接，導電柱12伸出套環10的一端安裝有接線柱，接線柱上安裝有插頭，攪拌軸5伸出殼體1底部的一端外側安裝有與殼體1底部固定連接的支架，支架上安裝有與攪拌軸5固定連接的電機，隔板4的底部填充有基板，基板靠近隔板4的一側鑲嵌有沿攪拌軸5同軸設置的圓環形加熱管道，基板由一種陶瓷材料燒結而成，殼體1的側壁為中空結構，且殼體1的內部為中空狀態，殼體1的內部填充有保溫棉。工作原理：攪拌軸5上的電機帶動攪拌軸5轉動，對殼體1內部的原料進行攪拌，同時L型導電片14沿滑槽11滑動，外界電源從導電柱12上的插頭上接入，然后經過導電環15傳輸至L型導電片14上，最后利用導線傳輸至加熱管道9上，該設計使萜烯樹脂在蒸餾的同時進行攪拌和加熱，使萜烯樹脂原料在蒸餾過程中受熱均勻，提高萜烯樹脂的蒸餾效率。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
萜烯樹脂蒸餾裝置，包括中空結構的殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)頂部安裝有罩殼(2)，所述罩殼(2)遠離殼體(1)的一端安裝有排料管道(3)，所述殼體(1)的頂部安裝有水平設置的隔板(4)，所述隔板(4)的內部活動套接有攪拌軸(5)，所述攪拌軸(5)的內部沿其長度方向開設有同軸設置的線纜通道(6)，所述攪拌軸(5)的兩側開設有沿其長度方向等距設置的通孔(7)，所述通孔(7)上安裝有與攪拌軸(5)垂直設置的中空結構的攪拌桿(8)，所述攪拌桿(8)的內部鑲嵌有加熱管道(9)，所述攪拌軸(5)伸出殼體(1)底部的一端外側活動套接有與殼體(1)固定連接的套環(10)，所述套環(10)沿攪拌軸(5)的長度方向開設有兩組圓環形滑槽(11)，所述滑槽(11)遠離攪拌軸(5)的一側側壁鑲嵌有導電柱(12)，所述線纜通道(6)的伸出殼體(1)的一端安裝有絕緣塊(13)，所述絕緣塊(13)內部鑲嵌有兩組平行設置的L型導電片(14)，所述L型導電片(14)伸入滑槽(11)的內部的一端安裝有與滑槽(11)固定連接的圓環形導電環(15)，且導電環(15)與導電柱(12)固定連接，所述L型導電片(14)的另一端伸入線纜通道(6)的內部。...

【技術特征摘要】
1.萜烯樹脂蒸餾裝置，包括中空結構的殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)頂部安裝有罩殼(2)，所述罩殼(2)遠離殼體(1)的一端安裝有排料管道(3)，所述殼體(1)的頂部安裝有水平設置的隔板(4)，所述隔板(4)的內部活動套接有攪拌軸(5)，所述攪拌軸(5)的內部沿其長度方向開設有同軸設置的線纜通道(6)，所述攪拌軸(5)的兩側開設有沿其長度方向等距設置的通孔(7)，所述通孔(7)上安裝有與攪拌軸(5)垂直設置的中空結構的攪拌桿(8)，所述攪拌桿(8)的內部鑲嵌有加熱管道(9)，所述攪拌軸(5)伸出殼體(1)底部的一端外側活動套接有與殼體(1)固定連接的套環(10)，所述套環(10)沿攪拌軸(5)的長度方向開設有兩組圓環形滑槽(11)，所述滑槽(11)遠離攪拌軸(5)的一側側壁鑲嵌有導電柱(12)，所述線纜通道(6)的伸出殼體(1)的一端安裝有絕緣塊(13)，所述絕緣塊(13)內部鑲嵌有兩組平行設置的L型導電片(14)，所述L型導電片(14)伸入滑槽(11)的內部的一端安裝有與滑槽(11)固定連接的圓環形導電...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳學重，黃孝東，
申請(專利權)人：贛州泰普化學有限公司，
類型：新型
國別省市：江西,36