一種滑動式皮圈張緊架制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供了一種滑動式皮圈張緊架，屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，包括張緊架本體(100)、設(shè)在張緊架本體上的工作臂(200)，工作臂(200)左右兩側(cè)表面交錯開有多個凹槽(201)，凹槽(201)兩側(cè)為凸階(202)，凸階(202)的剖面為弧面。本實用新型專利技術(shù)由于工作臂左右兩側(cè)表面上凹槽與凸階的結(jié)構(gòu)設(shè)計，并且凸階的剖面為弧面，使得工作臂與皮圈的接觸面積明顯減少，皮圈的運行摩擦阻力大大降低；同時，兩側(cè)凹槽交錯設(shè)置，可使皮圈與工作臂的接觸面受到均勻的表面張力，提升了紡紗機皮圈工作的運行穩(wěn)定性，也有效延長了皮圈的使用壽命，減少了使用成本。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種滑動式皮圈張緊架
本技術(shù)屬于紡織機械
，具體涉及一種滑動式皮圈張緊架。
技術(shù)介紹
張緊架是傳動系統(tǒng)中非常重要的部件，紡紗機上的牽伸部件通常采用皮圈裝置，張緊架負責給予皮圈穩(wěn)定的張緊力，無論是新的皮圈還是舊的皮圈，如果沒有一定的張緊力，松弛的皮圈會打滑而失去傳動作用。張緊架能根據(jù)皮圈不同的松緊程度，自動調(diào)整張緊力，使傳動系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠。現(xiàn)有技術(shù)中，用于紡紗機上的皮圈張緊架有兩種常見結(jié)構(gòu)：一種皮圈張緊架的工作臂為滑動式結(jié)構(gòu)，另一種皮圈張緊架的工作臂為滾動式結(jié)構(gòu)。其中，滑動式工作臂的張緊架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、維護方便，但皮圈與工作臂為滑動摩擦且為全接觸，對皮圈運行具有較大的摩擦阻力，不利于皮圈的穩(wěn)定運行，影響牽伸質(zhì)量，同時也增加了皮圈的磨損，影響皮圈使用壽命，增加了使用成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)是為了解決上述問題而進行的，目的在于提供一種能有效減小紡紗機皮圈的運行摩擦阻力，延長皮圈的使用壽命，且結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定的滑動式皮圈張緊架。本技術(shù)提供了一種滑動式皮圈張緊架，包括張緊架本體(100)、設(shè)在張緊架本體上的工作臂(200)，其特征在于：工作臂(200)左右兩側(cè)表面交錯開有多個凹槽(201)，凹槽(201)兩側(cè)為凸階(202)，凸階(202)的剖面為弧面。進一步，在本技術(shù)提供的滑動式皮圈張緊架中，還可以具有這樣的特征：其中，凸階(202)與皮圈接觸部分的端面為弧形面。進一步，在本技術(shù)提供的滑動式皮圈張緊架中，還可以具有這樣的特征：其中，工作臂(200)左右兩側(cè)表面開有的凹槽個數(shù)為6個以上。進一步，在本技術(shù)提供的滑動式皮圈張緊架中，還可以具有這樣的特征：其中，凹槽(201)為長方形。進一步，在本技術(shù)提供的滑動式皮圈張緊架中，還可以具有這樣的特征：其中，凹槽(201)深度均為1-2mm。進一步，在本技術(shù)提供的滑動式皮圈張緊架中，還可以具有這樣的特征：其中，張緊架本體(100)及工作臂(200)為一體成型結(jié)構(gòu)。本技術(shù)具有如下優(yōu)點：根據(jù)本技術(shù)所涉及的滑動式皮圈張緊架，因為在工作臂左右兩側(cè)表面交錯開有多個凹槽，凹槽兩側(cè)為凸階，凸階的剖面為弧面，減少了工作臂與皮圈的接觸面積，大大降低了皮圈的運行摩擦阻力；同時，兩側(cè)凹槽交錯設(shè)置，可使皮圈與工作臂的接觸面受到均勻的表面張力，提升了紡紗機皮圈工作的運行穩(wěn)定性，也有效延長了皮圈的使用壽命，減少了使用成本。此外，由于工作臂的凹槽與皮圈接觸的部分的兩個端面均為弧形面，以減小接觸面的摩擦，避免皮圈和工作臂的快速磨損，保證了滑動式皮圈張緊架的穩(wěn)定運行。附圖說明圖1是本技術(shù)的實施例中滑動式皮圈張緊架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的實施例中滑動式皮圈張緊架的A向視圖；圖3是本技術(shù)的實施例中滑動式皮圈張緊架的工作臂的B向視圖；圖4是本技術(shù)的實施例中滑動式皮圈張緊架的凸階的剖面放大圖。具體實施方式為了使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結(jié)合附圖對本技術(shù)的滑動式皮圈張緊架作具體闡述。如圖1、圖2、圖3所示，本實施例的滑動式皮圈張緊架包括張緊架本體(100)、設(shè)在張緊架本體上的工作臂(200)，工作臂(200)左右兩側(cè)表面交錯開有多個凹槽(201)，凹槽(201)兩側(cè)為凸階(202)，凸階(202)的剖面為弧面。本實施例中，滑動式皮圈張緊架的工作臂的凸階(202)與皮圈接觸的部分的第一端面(203)、第二端面(204)均為弧形面，以減小接觸面的摩擦，避免皮圈和工作臂的快速磨損，保證滑動式皮圈張緊架的穩(wěn)定運行。根據(jù)對滑動式皮圈張緊架工作臂的長度要求，來調(diào)整工作臂左右兩側(cè)表面開有的凹槽個數(shù)。工作臂(200)左右兩側(cè)表面的凹槽(201)個數(shù)為6個以上較合適。在本實施例中，優(yōu)選工作臂(200)左側(cè)表面橫向開有8個凹槽(201)，工作臂(200)右側(cè)表面橫向開有9個凹槽(201)。凹槽的深度設(shè)置對工作臂有一定影響。如果凹槽深度過深，工作臂可承受的應(yīng)力較小，工作臂表面容易破損。因為皮圈與工作臂接觸面的摩擦，如果凹槽深度過淺，滑動式皮圈張緊架工作壽命較短。凹槽深度為1-2mm較為合適。在本實施例中，優(yōu)選凹槽(201)深度為1.5mm。本實施例中，凹槽(201)為長方形，張緊架本體(100)及工作臂(200)為一體成型結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的工作原理：滑動式皮圈張緊架安裝在紡紗機中。皮圈工作前，調(diào)整滑動式皮圈張緊架角度，將滑動式皮圈張緊架的工作臂與皮圈接觸，使得皮圈獲得一定的張緊力，皮圈傳動工作時，工作臂左右兩側(cè)面與皮圈接觸，產(chǎn)生摩擦阻力。因為在工作臂左右兩側(cè)表面交錯開有多個凹槽，并且凸階的剖面為弧面，從而減少了工作臂與皮圈的接觸面積，大大降低了皮圈的運行摩擦阻力；同時，兩側(cè)凹槽交錯設(shè)置，使得皮圈與工作臂的接觸面受到均勻的表面張力，提升了紡紗機皮圈工作的運行穩(wěn)定性，也有效延長了皮圈的使用壽命，減少了使用成本。上述實施方式為本技術(shù)的優(yōu)選案例，并不用來限制本技術(shù)的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種滑動式皮圈張緊架，包括張緊架本體(100)、設(shè)在張緊架本體上的工作臂(200)，其特征在于：所述工作臂(200)左右兩側(cè)表面交錯開有多個凹槽(201)，所述凹槽(201)兩側(cè)為凸階(202)，所述凸階(202)的剖面為弧面。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種滑動式皮圈張緊架，包括張緊架本體(100)、設(shè)在張緊架本體上的工作臂(200)，其特征在于：所述工作臂(200)左右兩側(cè)表面交錯開有多個凹槽(201)，所述凹槽(201)兩側(cè)為凸階(202)，所述凸階(202)的剖面為弧面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動式皮圈張緊架，其特征在于：所述凸階(202)與皮圈接觸部分的端面為弧形面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動式皮圈...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱永前，
申請(專利權(quán))人：張家港市廣大紡機有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32