一種機械焊接控制系統技術方案

本發明專利技術公開了一種機械焊接控制系統，包括中央控制系統、若干焊接機以及顯示終端，所述焊接機與伺服電機以及伺服驅動器連接，所述中央控制系統與伺服驅動器、人機操作界面顯示終端相連接。本方案中，通過中央控制系統的伺服控制器控制伺服電機對焊接機進行控制，同時通過人機操作界面的顯示終端進行控制和監控。通過中央控制系統對多臺焊接機進行控制調節，實現多臺焊接機對待焊接件的協同焊接，簡化了一對一整體焊接程序的難度，同時減少了焊接耗時，提高生產效率。

【技術實現步驟摘要】
一種機械焊接控制系統
本專利技術涉及機械焊接控制
，尤其涉及一種機械焊接控制系統。
技術介紹
現有的機械焊接多采用一對一的形式，即一臺焊接機對一個待焊接件進行焊接，同時每臺焊接機都需要伺服電機去操作控制，而且目前多是采用控制線分別對伺服電機進行控制，導致控制器程序較為復雜，焊接時間較長，導致生產效率低，同時大多控制的通信采用CAN通信實現，CAN總線的通訊數據較少，通訊速率低，實時性一般，以及總線干擾影響范圍廣等缺點，從而影響系統的傳輸速度和負載率，影響焊接控制的實時性和準確性。
技術實現思路
本專利技術的目的在于：提供一種機械焊接控制系統，可通過多臺焊接機對待焊接件進行焊接，解決焊接控制程序復雜、焊接時間長的問題，同時提高通訊的實時性和準確性。本專利技術采用的技術方案如下：一種機械焊接控制系統，包括中央控制系統、若干焊接機以及顯示終端，所述焊接機與伺服電機以及伺服驅動器連接，所述中央控制系統與伺服驅動器、人機操作界面顯示終端相連接。本方案中，通過中央控制系統的伺服控制器控制伺服電機對焊接機進行控制，同時通過人機操作界面的顯示終端進行控制和監控。通過中央控制系統對多臺焊接機進行控制調節，實現多臺焊接機對待焊接件的協同焊接，簡化了一對一整體焊接程序的難度，同時減少了焊接耗時，提高生產效率。進一步的，所述人機操作界面顯示終端包括，觸摸顯示屏：用以接收觸屏信號，并顯示操作界面；處理單元：用以連接所述觸摸顯示屏，將觸控信號轉換為控制信號。通訊模塊：通過以太網與中央控制系統通信。通訊模塊通過以太網與中央控制系統通信，提高了系統的傳輸速度和負載率，進而提高焊接控制的實時性和準確性。進一步的，所述中央控制器系統設置在設備柜內，所述設備柜內設有風扇以及插座，所述中央控制系統的主回路與繼電器的線圈形成回路，所述繼電器的開關則串聯在三相電網的供電端內，并與風扇和插座構成回路。所述主回路通過控制開關控制導通狀態，通過設置風扇，實現對柜內散熱，同時避免兩個回路之間需要兩個開關控制的問題，避免忘記關風扇的問題，實現節能環保的效果。進一步的，所述中央控制器包括PLC控制器，所述PLC控制器包括若干控制驅動器，所述驅動器與伺服驅動器連接。多個驅動器協同工作，提高焊接的效率，同時減小焊接程序的復雜度。進一步的，所述中央控制系統的供電電路設有整流裝置。將三相電網的交流電通過整流裝置轉換為直流電，并對中央控制器和人機操作界面顯示終端供電。進一步的，所述中央控制系統的供電電路設有變頻器。采用變頻器則可以無需整流裝置，則可以直接通過變頻器將交流轉換為直流。進一步的，所述供電電路與PLC控制器間設有保險絲。能保證PLC控制器的正常使用，防止開閉時電流不穩定導致PLC控制器的損壞。進一步的，還包括用于報警提示的報警模塊。進一步的，所述報警模塊包括與PLC控制器輸出端連接的電源指示燈和焊接機故障報警指示燈。通過設置報警指示燈能便于操作人員能及時的對故障進行處理，保證焊接的正常進行。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本專利技術的有益效果是：1、本專利技術中，通過中央控制系統對多臺焊接機進行控制調節，實現多臺焊接機對待焊接件的協同焊接，簡化了一對一整體焊接程序的難度，同時減少了焊接耗時，提高生產效率。2、通過設置風扇，實現對柜內散熱，并對繼電器開關進行設置，避免兩個回路之間需要兩個開關控制的問題，避免忘記關風扇的問題，實現節能環保的效果。3、通過多個驅動器協同工作，提高焊接的效率，同時減小焊接程序的復雜度。4、將三相電網的交流電通過整流裝置轉換為直流電，并對中央控制器和人機操作界面顯示終端供電，采用變頻器則可以無需整流裝置，則可以直接通過變頻器將交流轉換為直流。5、通過設置報警指示燈能便于操作人員能及時的對故障進行處理，保證焊接的正常進行。附圖說明圖1為本專利技術結構框圖。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。實施例1一種機械焊接控制系統，包括中央控制系統、若干焊接機以及顯示終端，所述焊接機與伺服電機以及伺服驅動器連接，所述中央控制系統與伺服驅動器、人機操作界面顯示終端相連接。本方案中，通過中央控制系統的伺服控制器控制伺服電機對焊接機進行控制，同時通過人機操作界面的顯示終端進行控制和監控。通過中央控制系統對多臺焊接機進行控制調節，實現多臺焊接機對待焊接件的協同焊接，簡化了一對一整體焊接程序的難度，同時減少了焊接耗時，提高生產效率。實施例2在實施例1的基礎上，進一步的，所述人機操作界面顯示終端包括，觸摸顯示屏：用以接收觸屏信號，并顯示操作界面；處理單元：用以連接所述觸摸顯示屏，將觸控信號轉換為控制信號。通訊模塊：通過以太網與中央控制系統通信。通訊模塊通過以太網與中央控制系統通信，提高了系統的傳輸速度和負載率，進而提高焊接控制的實時性和準確性。實施例3在實施例1的基礎上，所述中央控制器系統設置在設備柜內，所述設備柜內設有風扇以及插座，所述中央控制系統的主回路與繼電器的線圈形成回路，所述繼電器的開關則串聯在三相電網的供電端內，并與風扇和插座構成回路。所述主回路通過控制開關控制導通狀態，通過設置風扇，實現對柜內散熱，同時避免兩個回路之間需要兩個開關控制的問題，避免忘記關風扇的問題，實現節能環保的效果。實施例4在實施例1的基礎上，所述中央控制器包括PLC控制器，所述PLC控制器包括若干控制驅動器，所述驅動器與伺服驅動器連接。多個驅動器協同工作，提高焊接的效率，同時減小焊接程序的復雜度。實施例5在實施例3的基礎上，所述中央控制系統的供電電路設有整流裝置。將三相電網的交流電通過整流裝置轉換為直流電，并對中央控制器和人機操作界面顯示終端供電。實施例6在實施例3的基礎上，所述中央控制系統的供電電路設有變頻器。采用變頻器則可以無需整流裝置，則可以直接通過變頻器將交流轉換為直流。實施例7在實施例3或4的基礎上，所述供電電路與PLC控制器間設有保險絲。能保證PLC控制器的正常使用，防止開閉時電流不穩定導致PLC控制器的損壞。實施例8在實施例1的基礎上，還包括用于報警提示的報警模塊。實施例9在實施例8的基礎上，所述報警模塊包括與PLC控制器輸出端連接的電源指示燈和焊接機故障報警指示燈。通過設置報警指示燈能便于操作人員能及時的對故障進行處理，保證焊接的正常進行。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種機械焊接控制系統，其特征在于：包括中央控制系統、若干焊接機以及顯示終端，所述焊接機與伺服電機以及伺服驅動器連接，所述中央控制系統與伺服驅動器、人機操作界面顯示終端相連接。

【技術特征摘要】
1.一種機械焊接控制系統，其特征在于：包括中央控制系統、若干焊接機以及顯示終端，所述焊接機與伺服電機以及伺服驅動器連接，所述中央控制系統與伺服驅動器、人機操作界面顯示終端相連接。2.根據權利要求1所述一種機械焊接控制系統，其特征在于，所述人機操作界面顯示終端包括，觸摸顯示屏：用以接收觸屏信號，并顯示操作界面；處理單元：用以連接所述觸摸顯示屏，將觸控信號轉換為控制信號。通訊模塊：通過以太網與中央控制系統通信。3.根據權利要求1所述一種機械焊接控制系統，其特征在于：所述中央控制器系統設置在設備柜內，所述設備柜內設有風扇以及插座，所述中央控制系統的主回路與繼電器的線圈形成回路，所述繼電器的開關則串聯在三相電網的供電端內，并與風扇和插座構成回路。4.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱旭，
申請(專利權)人：朱旭，
類型：發明
國別省市：四川,51