斷路器制造技術

一種斷路器，包括殼體和安裝于殼體內部用于短路保護的電磁系統，操作機構和滅弧室，所述電磁系統和操作機構位于殼體上部，滅弧室位于殼體下部，殼體上設有用于將滅弧室與電磁系統和操作機構隔離防止電弧向上噴向電磁系統和操作機構的隔離結構，隔離結構位于滅弧室與電磁系統和操作機構之間。本實用新型專利技術通過在滅弧室與電磁系統和操作機構之間設置隔離結構，引導電弧從產品底部區域噴出，起到保護滅弧裝置與手柄之間的器件，提高產品的可靠性。

Circuit breaker

A circuit breaker including an electromagnetic system, an operating mechanism and an arc extinguishing chamber installed in the shell for short circuit protection. The electromagnetic system and the operating mechanism are located on the upper part of the shell. The arc extinguishing chamber is located on the lower part of the shell. The housing is provided for isolating the arc chamber from the electromagnetic system and the operating mechanism to prevent the arc from being sprayed upward. The isolation structure of the magnetic system and the operation mechanism is located between the arc extinguishing chamber and the electromagnetic system and the operation mechanism. By setting an isolating structure between the arc extinguishing chamber and the electromagnetic system and the operating mechanism, the utility model guides the arc from the bottom area of the product to protect the device between the arc extinguishing device and the handle, so as to improve the reliability of the product.

【技術實現步驟摘要】
斷路器
本技術涉及低壓電器領域，特別涉及一種斷路器。
技術介紹
現有斷路器的產品為解決短路分斷時電弧從手柄位置區域噴出問題，多采用在外殼裝配手柄區域設計薄壁特征，用以封閉外殼與手柄之間的噴弧縫隙，以起到阻止電弧從手柄區域噴出，避免電弧噴射對人身造成傷害。但手柄與滅弧裝置之間的部分(如短路保護系統、操作機構等)卻仍會受到電弧的噴射、濺射；電弧的噴射容易將操作結構中的彈簧，小電流規格的線圈漆包線等熔斷，造成功能性失效；彈簧、漆包線等熔蝕過程中容易產生金屬顆粒，在內部高氣壓的作用下，金屬顆粒可濺射至斷路器內部的任何位置，引起產品滑扣、不通電等一系列問題。在斷路器的短路保護系統部分，線圈與支架的連接多采用點焊方式實現，點焊時容易造成支架發生形變，導致在裝配時與外殼干涉，增大了裝配難度，降低生產效率。現有的隔板(設置在底座與上蓋之間)為一體結構，在上下動觸頭支持、接線端子的裝配或分拆帶來不便，動觸頭支持運動不穩定，影響斷路器穩定性。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單緊湊，性能安全穩定，安裝拆卸方便的斷路器。為實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種斷路器，包括殼體和安裝于殼體內部用于短路保護的電磁系統1，操作機構2和滅弧室5，所述電磁系統1和操作機構2位于殼體上部，滅弧室5位于殼體下部，殼體上設有用于將滅弧室5與電磁系統1和操作機構2隔離防止電弧向上噴向電磁系統1和操作機構2的隔離結構，隔離結構位于滅弧室5與電磁系統1和操作機構2之間。進一步，所述隔離結構由設置于殼體上的多組分隔離結構拼接而成。進一步，所述殼體包括底座9、與底座9扣合的蓋板8、底座9的一側設置的用于安裝一側接線端子4的第一隔板7和底座9另一側設置用于安裝另一側接線端子4的第二隔板6；所述隔離結構包括殼體依次緊挨設置的第一分隔離結構，第二分隔離結構，第三分隔離結構和第四分隔離結構。進一步，所述第一分隔離結構包括第一隔板7上凸出設置的第一凸起72和蓋板8朝向底座9凸出設置的與第一凸起72配合的第二凸起82，第一凸起72和第二凸起82靠近斷路器一側的接線端子4；所述第一凸起72和第二凸起82為L形，第一凸起72包括第一凸板721和與第一凸板721垂直的第二凸板722，第二凸起82包括與第一凸板721相應的第三凸板821和與第二凸板722相應的第四凸板822。進一步，所述第二分隔離結構包括第一隔板7上凸出設置的第三凸起71和蓋板8朝向底座9凸出設置的與第三凸起71配合的第四凸起84；所述第三凸起71和第四凸起84為平板凸起。進一步，所述第三分隔離結構包括底座9底面凸出設置的第五凸起51、第二隔板6上凸出設置的與第五凸起51拼接的第六凸起61和蓋板8朝向底座9凸出設置的與第五凸起51和第六凸起61相應的第七凸起83，所述第五凸起51、第六凸起61和第七凸起83均為平板狀。進一步，所述第四分隔離結構包括第二隔板6上凸出設置的第八凸起62和蓋板8朝向底座9凸出設置的與第八凸起62相應的第九凸起81，第八凸起62和第九凸起81為用于安裝螺釘的圓柱狀凸起。進一步，所述電磁系統1包括鐵心12，纏繞于鐵心12上的線圈11，與線圈11一端連接的接線板14和與線圈11另一端連接的支架13；所述支架13與線圈11的另一端焊接處的一側設有用于避讓線圈11的透料槽131；所述線圈11與支架13的焊接處的一側設有與透料槽131相應的線圈圓角111。進一步，還包括過載保護機構10，所述電磁系統1設于底座9的中部，滅弧室5位于電磁系統1的正下方，操作機構2位于電磁系統1的一側，過載保護機構10位于滅弧室的一側靠近殼體內另一側的接線端子4；所述操作機構2包括U型桿21、鎖扣22、跳扣23、和支座24，所述U型桿21的一端與手柄連接，另一端與鎖扣22連接，支座24樞轉連接在殼體內部，鎖扣22和跳扣23樞轉連接在支座24上，鎖扣22和跳扣23搭扣連接，支座24的端部安裝有觸頭支持25，觸頭支持25的端部設有動觸頭，底座9內固定安裝有與動觸頭相對設置的靜觸頭，靜觸頭位于滅弧室5的一側，當電路短路時，電磁系統1的撞針頂開跳扣23帶動鎖扣22和跳扣23解扣；觸頭支持25樞轉連接有脫扣掛鉤26，脫扣掛鉤26的端部與過載保護機構10的雙金屬片的一側相對設置，當電路過載時，雙金屬片受熱彎曲觸碰脫扣掛鉤26帶動鎖扣22和跳扣23解扣。進一步，所述第一隔板7位于滅弧室5的出弧口的一側，第二隔板6位于的滅弧室的入弧口的一側，第二隔板6朝向滅弧室5一側延伸設有延伸板6a，延伸板6a伸至滅弧室的入弧口處，操作機構2的兩相的觸頭支持25被延伸板6a分隔；第二隔板6的背部設有用于限位第二隔板6下方觸頭支持25的滑槽66。本技術通過在滅弧室與電磁系統和操作機構之間設置隔離結構，引導電弧從產品底部區域噴出，起到保護滅弧裝置與手柄之間的器件，提高產品的可靠性。所述隔離結構由設置于殼體上的多組分隔離結構拼接而成，采用拼接的隔離結構，便于加工。附圖說明圖1是本技術底座未安裝第一隔板的示意圖；圖2是本技術底座的安裝第一隔板和第二隔板的結構示意圖；圖3是本技術底座的結構示意圖；圖4是本技術第一隔板的立體圖；圖5是本技術第二隔板的正面示意圖；圖6是本技術第二隔板的背部示意圖；圖7是本技術蓋的結構示意圖；圖8是本技術脫扣掛鉤和導向塊的放大圖；圖9是本技術電磁系統的示意圖；圖10是本技術支架的結構示意圖；圖11是本技術電磁系統的俯視圖。具體實施方式以下結合附圖1至11給出的實施例，進一步說明本技術的斷路器的具體實施方式。本技術的斷路器不限于以下實施例的描述。如圖1-2所示，本技術斷路器，包括由底座9、與底座9扣合的蓋8和隔板組成的殼體和安裝于底座9內部用于短路保護的電磁系統1、操作機構2、滅弧室5、過載保護機構10。所述電磁系統1和操作機構2位于殼體上部，滅弧室5位于殼體下部，電磁系統1設于底座9的中部，滅弧室5位于電磁系統1的正下方，操作機構2位于電磁系統1的一側，過載保護機構10位于滅弧室的一側靠近殼體內另一側的接線端子4。本技術的斷路器的內部簡單緊湊，便于斷路器小型化設計。如圖2所示，所述操作機構2包括U型桿21、鎖扣22、跳扣23、和支座24，所述U型桿21的一端與手柄連接，另一端與鎖扣22連接，支座24樞轉連接在殼體內部，鎖扣22和跳扣23樞轉連接在支座24上，鎖扣22和跳扣23搭扣連接，支座24的端部安裝有觸頭支持25，觸頭支持25的端部設有動觸頭，底座9內固定安裝有與動觸頭相對設置的靜觸頭，靜觸頭位于滅弧室5的一側，當電路短路時，電磁系統1的撞針頂開跳扣23帶動鎖扣22和跳扣23解扣；觸頭支持25樞轉連接有脫扣掛鉤26，脫扣掛鉤26的端部與過載保護機構10的雙金屬片的一側相對設置，當電路過載時，雙金屬片受熱彎曲觸碰脫扣掛鉤26帶動鎖扣22和跳扣23解扣。本技術的操作機構2的結構簡單緊湊，性能安全穩定，便于操作結構的小型化設計。如圖9-11所示，本技術斷路器的電磁系統1包括鐵心12，纏繞于鐵心12上的線圈11，與線圈11一端連接的接線板14和與線圈11另一端連接的支架13；所述支架13與線圈本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種斷路器，包括殼體和安裝于殼體內部用于短路保護的電磁系統(1)，操作機構(2)和滅弧室(5)，其特征在于：所述電磁系統(1)和操作機構(2)位于殼體上部，滅弧室(5)位于殼體下部，殼體上設有用于將滅弧室(5)與電磁系統(1)和操作機構(2)隔離防止電弧向上噴向電磁系統(1)和操作機構(2)的隔離結構，隔離結構位于滅弧室(5)與電磁系統(1)和操作機構(2)之間。

【技術特征摘要】
1.一種斷路器，包括殼體和安裝于殼體內部用于短路保護的電磁系統(1)，操作機構(2)和滅弧室(5)，其特征在于：所述電磁系統(1)和操作機構(2)位于殼體上部，滅弧室(5)位于殼體下部，殼體上設有用于將滅弧室(5)與電磁系統(1)和操作機構(2)隔離防止電弧向上噴向電磁系統(1)和操作機構(2)的隔離結構，隔離結構位于滅弧室(5)與電磁系統(1)和操作機構(2)之間。2.根據權利要求1所述的斷路器，其特征在于：所述隔離結構由設置于殼體上的多組分隔離結構拼接而成。3.根據權利要求1所述的斷路器，其特征在于：所述殼體包括底座(9)、與底座(9)扣合的蓋板(8)、底座(9)的一側設置的用于安裝一側接線端子(4)的第一隔板(7)和底座(9)另一側設置用于安裝另一側接線端子(4)的第二隔板(6)；所述隔離結構包括殼體依次緊挨設置的第一分隔離結構，第二分隔離結構，第三分隔離結構和第四分隔離結構。4.根據權利要求3所述的斷路器，其特征在于：所述第一分隔離結構包括第一隔板(7)上凸出設置的第一凸起(72)和蓋板(8)朝向底座(9)凸出設置的與第一凸起(72)配合的第二凸起(82)，第一凸起(72)和第二凸起(82)靠近斷路器一側的接線端子(4)；所述第一凸起(72)和第二凸起(82)為L形，第一凸起(72)包括第一凸板(721)和與第一凸板(721)垂直的第二凸板(722)，第二凸起(82)包括與第一凸板(721)相應的第三凸板(821)和與第二凸板(722)相應的第四凸板(822)。5.根據權利要求3所述的斷路器，其特征在于：所述第二分隔離結構包括第一隔板(7)上凸出設置的第三凸起(71)和蓋板(8)朝向底座(9)凸出設置的與第三凸起(71)配合的第四凸起(84)；所述第三凸起(71)和第四凸起(84)為平板凸起。6.根據權利要求3所述的斷路器，其特征在于：所述第三分隔離結構包括底座(9)底面凸出設置的第五凸起(51)、第二隔板(6)上凸出設置的與第五凸起(51)拼接的第六凸起(61)和蓋板(8)朝向底座(9)凸出設置的與第五凸起(51)和第六凸起(61)相應的第七凸起(83)，所述第五凸起(51)、第六凸起(61)和第七凸起(83)均為平板狀。7.根據權利要求3所述的斷路器，其特征在于：所述第四分隔...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱俊，徐應軍，李杰，單軍，
申請(專利權)人：浙江正泰電器股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33