一種生物有機(jī)肥自動(dòng)化生產(chǎn)線制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公布了一種生物有機(jī)肥自動(dòng)化生產(chǎn)線，它包括碎料裝置、混料裝置、輸送機(jī)、物料箱、提升機(jī)、除臭裝置、烘干裝置和自動(dòng)裝袋設(shè)備；其中，碎料裝置的出料口與混料裝置的內(nèi)部連通，混料裝置的出口設(shè)置在輸送機(jī)的上端，輸送機(jī)的出口設(shè)置在物料箱的上端，提升機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置在物料箱的內(nèi)部，提升機(jī)的出料端設(shè)置在除臭裝置的進(jìn)料口上端，除臭裝置的出料口與烘干裝置內(nèi)部連接貫通，烘干裝置的出料口設(shè)置在自動(dòng)裝袋設(shè)備的上端。本實(shí)用新型專利技術(shù)的目的是提供一種生物有機(jī)肥自動(dòng)化生產(chǎn)線，取代了傳統(tǒng)人工操作，節(jié)省了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。

An automatic production line of bio organic fertilizer

The utility model has published an automatic production line of bio organic fertilizer, which includes a crushing device, a mixing device, a conveyor, a material box, a hoist, a deodorizing device, a drying device and an automatic packing equipment, in which the outlet of the material device is connected with the mixing device, and the outlet of the mixing device is arranged in the conveyor. The outlet of the conveyor is set at the upper end of the material box. The feed end of the hoist is set inside the material box. The feed end of the hoist is set at the upper end of the feeding port of the deodorizing device. The outlet of the deodorizing device is connected with the interior of the drying device, and the outlet of the dryer is set at the upper end of the automatic packing equipment. The purpose of the utility model is to provide an automatic production line of bio organic fertilizer, replacing traditional manual operation, saving human cost and improving production efficiency.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種生物有機(jī)肥自動(dòng)化生產(chǎn)線
本技術(shù)屬于生物有機(jī)肥加工
，具體為一種生物有機(jī)肥自動(dòng)化生產(chǎn)線。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的生物有機(jī)肥的加工，大多是通過(guò)人工進(jìn)行加工，如物料混合和包裝，人工生產(chǎn)效率低，成本高。另外現(xiàn)有的生物有機(jī)肥普遍存在濃烈的異味。以上是本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種生物有機(jī)肥自動(dòng)化生產(chǎn)線，取代了傳統(tǒng)人工操作，節(jié)省了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：它包括碎料裝置1、混料裝置2、輸送機(jī)3、物料箱4、提升機(jī)5、除臭裝置6、烘干裝置7和自動(dòng)裝袋設(shè)備8；其中，碎料裝置1的出料口與混料裝置2的內(nèi)部連通，混料裝置2的出口設(shè)置在輸送機(jī)3的上端，輸送機(jī)3的出口設(shè)置在物料箱4的上端，提升機(jī)5的進(jìn)料端設(shè)置在物料箱4的內(nèi)部，提升機(jī)5的出料端設(shè)置在除臭裝置6的進(jìn)料口上端，除臭裝置6的出料口與烘干裝置7內(nèi)部連接貫通，烘干裝置7的出料口設(shè)置在自動(dòng)裝袋設(shè)備8的上端。進(jìn)一步的，所述碎料裝置1包括破碎機(jī)殼體101，其內(nèi)部設(shè)置有擠壓室103和設(shè)置在擠壓室103下方的破碎室114；所述擠壓室103上端設(shè)置有破碎進(jìn)料斗104；所述擠壓室103的內(nèi)部設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)；所述擠壓室103的左端還設(shè)置有電器室108；所述擠壓機(jī)構(gòu)包括液壓缸107、與液壓缸107伸出端連接的擠壓塊106、與擠壓板106相對(duì)設(shè)置的襯板102；所述襯板102固定在擠壓室103的右端；所述擠壓室103的下端設(shè)置有自動(dòng)化門體機(jī)構(gòu)；所述破碎室114內(nèi)設(shè)置有第一破碎輥112和第二破碎輥113；所述第一破碎輥112設(shè)置在第二破碎輥113的上方；破碎室114的底部設(shè)置有第一螺旋推進(jìn)器115；所述第一螺旋推進(jìn)器115的右端為碎料裝置1的出料口。進(jìn)一步的，所述自動(dòng)化門體機(jī)構(gòu)包括門體105、第一步進(jìn)電機(jī)109和多根穿插在門體105上的導(dǎo)向桿110；所述導(dǎo)向桿110的左右兩端分別固定在擠壓室103和電器室108內(nèi)，所述第一步進(jìn)電機(jī)109的輸出軸連接有滾珠絲桿111，滾珠絲桿111上的螺帽與門體105固定連接。進(jìn)一步的，所述混料裝置2包括混料機(jī)殼體201，其頂部設(shè)置有混料進(jìn)料斗202；所述混料機(jī)殼體201的內(nèi)部設(shè)置有混料機(jī)構(gòu)；所述混料機(jī)構(gòu)包括穿插在混料機(jī)殼體201中部的旋轉(zhuǎn)軸207、與旋轉(zhuǎn)軸207底部連接的伺服電機(jī)208、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸207頂部的灑料盒203、均勻分布在旋轉(zhuǎn)軸207上的第一攪拌棒205；所述混料機(jī)殼體201的右下端為混料裝置的出料口；所述混料裝置的出料口處設(shè)置有混料出料斗206。進(jìn)一步的，所述灑料盒203為上端開(kāi)口的筒狀結(jié)構(gòu)，其底部均勻布置有通孔204。進(jìn)一步的，所述除臭裝置6包括除臭機(jī)殼體601，其內(nèi)部設(shè)置有混料室602和出料室603；所述混料室602的頂部設(shè)置有開(kāi)口，其內(nèi)部穿插有攪拌器604；所述攪拌器604固定在除臭機(jī)殼體601上端的支架606上；所述混料室602的上方還設(shè)置有除臭劑噴灑機(jī)構(gòu)；所述除臭劑噴灑機(jī)構(gòu)包括噴頭608和除臭劑輸入管道607；所述噴頭608固定在支架606上；所述出料室603的內(nèi)部設(shè)置有第二螺旋推進(jìn)器605；所述除臭裝置6的出料口設(shè)置在第二螺旋推進(jìn)器605的右端。進(jìn)一步的，所述烘干裝置7包括烘干機(jī)殼體701，其內(nèi)部設(shè)置有保溫層702；所述烘干機(jī)殼體701的內(nèi)部還設(shè)置有加熱絲703；烘干機(jī)殼體701內(nèi)下方與除臭裝置6共用一個(gè)第二螺旋推進(jìn)器605；所述烘干機(jī)殼體701上連接有出氣管705和進(jìn)氣管708；所述出氣管705上連接有抽風(fēng)機(jī)706；所述出氣管705的末端與除濕機(jī)707連接；所述進(jìn)氣管708的一端與除濕機(jī)707的出氣口連接，另一端設(shè)置在烘干機(jī)殼體701內(nèi)；所述烘干裝置7的出料口設(shè)置在烘干機(jī)殼體701的右下端；所述烘干機(jī)殼體701的出料口設(shè)置有烘干機(jī)出料斗704。進(jìn)一步的，所述自動(dòng)裝袋設(shè)備8包括底盤801，其上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)802和第二步進(jìn)電機(jī)808；所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)802的上端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)盤803；所述第一轉(zhuǎn)盤803的外側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)盤805；所述第一轉(zhuǎn)盤803與第二轉(zhuǎn)盤805之間通過(guò)齒輪咬合連接；所述第一轉(zhuǎn)盤803的頂部固定有筒體804；所述第二轉(zhuǎn)盤805的中部連接有驅(qū)動(dòng)軸806；所述驅(qū)動(dòng)軸806與第二步進(jìn)電機(jī)808的輸出軸之間通過(guò)鏈條807連接。進(jìn)一步的，所述筒體804的數(shù)量為多個(gè)，且繞第一轉(zhuǎn)盤803的中心軸環(huán)形陣列分布。進(jìn)一步的，所述輸送機(jī)3為皮帶輸送機(jī)；所述提升機(jī)5為刮板式提升機(jī)。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)提供了一種生物有機(jī)肥自動(dòng)化生產(chǎn)線，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)碎料、混料、除臭、烘干和包裝，取代了傳統(tǒng)人工操作，節(jié)省了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。1、本技術(shù)中的碎料裝置首先通過(guò)擠壓機(jī)構(gòu)將骨科類物料進(jìn)行擠壓破碎，然后通過(guò)第一破碎輥與第二破碎輥高速旋轉(zhuǎn)將物料破碎，該結(jié)構(gòu)提高了碎料效果，同時(shí)提高了碎料裝置的使用壽命。2、本技術(shù)中的混料裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)灑料盒高速旋轉(zhuǎn)，使粉末狀或粒狀的物料均勻落入到混料機(jī)殼體內(nèi)，且與碎料裝置出來(lái)的物料進(jìn)行均勻混合，提高了物料混合效果，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。3、除臭裝置的設(shè)置，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行自動(dòng)化除臭，解決了現(xiàn)有有機(jī)肥濃烈異味的問(wèn)題。4、自動(dòng)裝袋設(shè)備的設(shè)置，能夠使物料進(jìn)行自動(dòng)化包裝，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力成本。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)中碎料裝置與混料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)中除臭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)中自動(dòng)裝袋設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所述文字標(biāo)注表示為：1、碎料裝置；2、混料裝置；3、輸送機(jī)；4、物料箱；5、提升機(jī)；6、除臭裝置；7、烘干裝置；8、自動(dòng)裝袋設(shè)備；101、破碎機(jī)殼體；102、襯板；103、擠壓室；104、破碎進(jìn)料斗；105、門體；106、擠壓塊；107、液壓缸；108、電器室；109、第一步進(jìn)電機(jī)；110、導(dǎo)向桿；111、滾珠絲桿；112、第一破碎輥；113、第二破碎輥；114、破碎室；115、第一螺旋推進(jìn)器；201、混料機(jī)殼體；202、混料進(jìn)料斗；203、灑料盒；204、通孔；205、第一攪拌棒；206、混料出料斗；207、旋轉(zhuǎn)軸；208、伺服電機(jī)；601、除臭機(jī)殼體；602、混料室；603、出料室；604、攪拌器；605、第二螺旋推進(jìn)器；606、支架；607、除臭劑輸入管道；608、噴頭；701、烘干機(jī)殼體；702、保溫層；703、加熱絲；704、烘干機(jī)出料斗；705、出氣管；706、抽風(fēng)機(jī)；707、除濕機(jī)；708、進(jìn)氣管；801、底盤；802、旋轉(zhuǎn)臺(tái)；803、第一轉(zhuǎn)盤；804、筒體；805、第二轉(zhuǎn)盤；806、驅(qū)動(dòng)軸；807、鏈條；808、第二步進(jìn)電機(jī)。具體實(shí)施方式為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本技術(shù)的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本技術(shù)的保護(hù)范圍有任何的限制作用。如圖1-圖4所示，本技術(shù)的具體結(jié)構(gòu)為：它包括碎料裝置1、混料裝置2、輸送機(jī)3、物料箱4、提升機(jī)5、除臭裝置6、烘干裝置7和自動(dòng)裝袋設(shè)備8；其中，碎料裝置1的出料口與混料裝置2的內(nèi)部連通，混料裝置2的出口設(shè)置在輸送機(jī)3的上端，輸送機(jī)3的出口設(shè)置在物料箱4的上端，提升機(jī)5的進(jìn)料端設(shè)置在物料箱4的內(nèi)部，提升機(jī)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種生物有機(jī)肥自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于，它包括碎料裝置(1)、混料裝置(2)、輸送機(jī)(3)、物料箱(4)、提升機(jī)(5)、除臭裝置(6)、烘干裝置(7)和自動(dòng)裝袋設(shè)備(8)；其中，碎料裝置(1)的出料口與混料裝置(2)的內(nèi)部連通，混料裝置(2)的出口設(shè)置在輸送機(jī)(3)的上端，輸送機(jī)(3)的出口設(shè)置在物料箱(4)的上端，提升機(jī)(5)的進(jìn)料端設(shè)置在物料箱(4)的內(nèi)部，提升機(jī)(5)的出料端設(shè)置在除臭裝置(6)的進(jìn)料口上端，除臭裝置(6)的出料口與烘干裝置(7)內(nèi)部連接貫通，烘干裝置(7)的出料口設(shè)置在自動(dòng)裝袋設(shè)備(8)的上端。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種生物有機(jī)肥自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于，它包括碎料裝置(1)、混料裝置(2)、輸送機(jī)(3)、物料箱(4)、提升機(jī)(5)、除臭裝置(6)、烘干裝置(7)和自動(dòng)裝袋設(shè)備(8)；其中，碎料裝置(1)的出料口與混料裝置(2)的內(nèi)部連通，混料裝置(2)的出口設(shè)置在輸送機(jī)(3)的上端，輸送機(jī)(3)的出口設(shè)置在物料箱(4)的上端，提升機(jī)(5)的進(jìn)料端設(shè)置在物料箱(4)的內(nèi)部，提升機(jī)(5)的出料端設(shè)置在除臭裝置(6)的進(jìn)料口上端，除臭裝置(6)的出料口與烘干裝置(7)內(nèi)部連接貫通，烘干裝置(7)的出料口設(shè)置在自動(dòng)裝袋設(shè)備(8)的上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物有機(jī)肥自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于，所述碎料裝置(1)包括破碎機(jī)殼體(101)，其內(nèi)部設(shè)置有擠壓室(103)和設(shè)置在擠壓室(103)下方的破碎室(114)；所述擠壓室(103)上端設(shè)置有破碎進(jìn)料斗(104)；所述擠壓室(103)的內(nèi)部設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)；所述擠壓室(103)的左端還設(shè)置有電器室(108)；所述擠壓機(jī)構(gòu)包括液壓缸(107)、與液壓缸(107)伸出端連接的擠壓塊(106)、與擠壓塊(106)相對(duì)設(shè)置的襯板(102)；所述襯板(102)固定在擠壓室(103)的右端；所述擠壓室(103)的下端設(shè)置有自動(dòng)化門體機(jī)構(gòu)；所述破碎室(114)內(nèi)設(shè)置有第一破碎輥(112)和第二破碎輥(113)；所述第一破碎輥(112)設(shè)置在第二破碎輥(113)的上方；破碎室(114)的底部設(shè)置有第一螺旋推進(jìn)器(115)；所述第一螺旋推進(jìn)器(115)的右端為碎料裝置(1)的出料口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物有機(jī)肥自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于，所述自動(dòng)化門體機(jī)構(gòu)包括門體(105)、第一步進(jìn)電機(jī)(109)和多根穿插在門體(105)上的導(dǎo)向桿(110)；所述導(dǎo)向桿(110)的左右兩端分別固定在擠壓室(103)和電器室(108)內(nèi)，所述第一步進(jìn)電機(jī)(109)的輸出軸連接有滾珠絲桿(111)，滾珠絲桿(111)上的螺帽與門體(105)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物有機(jī)肥自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于，所述混料裝置(2)包括混料機(jī)殼體(201)，其頂部設(shè)置有混料進(jìn)料斗(202)；所述混料機(jī)殼體(201)的內(nèi)部設(shè)置有混料機(jī)構(gòu)；所述混料機(jī)構(gòu)包括穿插在混料機(jī)殼體(201)中部的旋轉(zhuǎn)軸(207)、與旋轉(zhuǎn)軸(207)底部連接的伺服電機(jī)(208)、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸(207)頂部的灑料盒(203)、均勻分布在旋轉(zhuǎn)軸(207)上的第一攪拌棒(205)；所述混料機(jī)殼體(201)的右下端為混料裝置的出料口；所述混料裝置的出料口處設(shè)置...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖南惠格生態(tài)農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：湖南,43