一種鋼絲表面磷化處理裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于鋼絲表面處理技術領域，涉及鋼絲表面磷化處理，尤其是一種鋼絲表面磷化處理裝置,包括一上端制有開口的箱體，所述箱體內設置有用于儲存磷化液的磷化腔，該磷化腔的側壁內穿裝有加熱管，位于所述磷化腔上方的箱體側壁轉動安裝有一旋轉軸，所述旋轉軸的外側套裝有一繞線輥，該繞線輥能與旋轉軸同步轉動，所述繞線輥的下端浸泡在磷化液的液面以下。

A phosphating treatment device for steel wire surface

The utility model, which belongs to the technical field of steel surface treatment, relates to phosphating treatment of steel wire surface, especially a phosphating treatment device for steel wire surface, including a box with an opening at the upper end, which is provided with a phosphating chamber for storing phosphating liquid, and the side wall of the phosphating cavity is fitted with a heating tube and is located in the phosphating chamber. The side wall of the upper box is rotated and installed with a rotating shaft. The outer sleeve of the rotating shaft is equipped with a winding roller, which can synchronously rotate with the rotating shaft, and the lower end of the winding roller is soaked below the liquid surface of the phosphating liquid.

【技術實現步驟摘要】
一種鋼絲表面磷化處理裝置
本技術屬于鋼絲表面處理
，涉及鋼絲表面磷化處理，尤其是一種鋼絲表面磷化處理裝置。
技術介紹
針對于鋼絲的拉拔，是鋼絲制造領域過程中的一項常用技術，在拉拔之前，為減小拉拔過程中鋼絲磨損所造成的性能下降和表面劃傷影響，需在拉拔前對原鋼絲進行磷化處理。磷化之后的鋼絲表面會形成一種潤滑涂層，在拉拔過程中，鋼絲與拉絲模不會直接接觸，而磷化膜表面也便于攜帶拉絲粉，不但能極大的改變拉拔條件，降低模耗，降低工人勞動強度，還可保證拉拔之后的鋼絲強度高，大盤中，通條性好。現有鋼絲加工技術中，通過酸洗方式去除鋼絲外側的氧化層，為配合酸洗工序現有磷化工藝采用一磷化池，磷化池中容置有磷化液，之后將整盤的鋼絲吊裝至磷化液內進行浸泡，從而完成磷化工藝。但這樣的操作方式存在一定的問題，采用浸泡的方式磷化速度較慢，而且位于整盤鋼絲中部的鋼絲表面也很難與磷化液充分接觸，可能出現磷化層分布不均勻的問題，除此之外，磷化池也極大占用了加工區域的空間，而磷化池敞開設置的方式也會對加工環境造成污染。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種設計合理、磷化效果好且生產效率高的鋼絲表面磷化處理裝置。本技術解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：一種鋼絲表面磷化處理裝置，其特征在于：包括一上端制有開口的箱體，所述箱體內設置有用于儲存磷化液的磷化腔，該磷化腔的側壁內穿裝有加熱管，位于所述磷化腔上方的箱體側壁轉動安裝有一旋轉軸，所述旋轉軸的外側套裝有一繞線輥，該繞線輥能與旋轉軸同步轉動，所述繞線輥的下端浸泡在磷化液的液面以下。而且，所述箱體上方活動安裝有一保溫蓋。而且，所述動力輸出裝置為一電機，該電機的輸出端通過離合器與旋轉軸相連接。而且，所述繞線輥的外緣沿軸向方向均勻間隔制有多個容液槽。而且，所述加熱管連接有外部熱源。本技術的優點和積極效果是：1、本處理裝置中，在所述磷化腔上方的箱體側壁轉動安裝有一旋轉軸，該旋轉軸的一側端部連接有一動力輸出裝置，所述旋轉軸的外側套裝有一繞線輥，該繞線輥能與旋轉軸同步轉動，所述繞線輥的下端浸泡在磷化液的液面以下；通過電機帶動繞線輥轉動，使纏繞在繞線棍上的鋼絲浸泡在磷化液中，而且通過在磷化腔的側壁內穿裝有加熱管，加熱管連接有外部熱源；進而實現了對鋼絲熱處理和磷化處理的并行式處理流程，提高了生產效率，節約了廠房空間；2、本處理裝置中，箱體上方活動安裝有一保溫蓋，相較傳統的開放式磷化池的保溫性能更好，可有效加快磷化反應速度，提高鋼絲表面磷化膜的牢固度，縮短磷化時間，提高磷化質量和生產效率；3、本處理裝置中，旋轉軸通過離合器連接電機，用于輔助鋼絲進行繞線，當鋼絲尺寸較大，質量較重的情況下，可通過離合器連接電機，從而使得鋼絲纏繞在繞線輥的外側，效率更高，而在鋼絲磷化的過程中，則使用離合器將旋轉軸與電機斷開，通過后續的牽引裝置對鋼絲進行引導；4、本處理裝置中，繞線輥的外緣沿軸向方向均勻間隔制有多個容液槽，在繞線輥旋轉過程中，容液槽內殘基的磷化液使纏繞在繞線輥上的鋼絲得到充分連續磷化，延長內部鋼絲的磷化時間，保證了鋼絲的磷化質量；5、本技術中，通過箱體，旋轉軸，繞線輥配合磷化腔取代原有的磷化工藝，而加熱管則對磷化腔進行加熱輔助加快磷化過程，設計合理，磷化效率高，占用空間少，減少工作環境的污染。附圖說明圖1是本技術的整體結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術實施例作進一步詳述：一種鋼絲表面磷化處理裝置，如圖1所示，包括一上端制有開口的箱體2，在所述箱體上方活動安裝有一保溫蓋1，可以打開或蓋合箱體。所述箱體內設置有用于儲存磷化液的磷化腔3，該磷化腔的側壁內穿裝有加熱管4，所述加熱管連接有外部熱源；位于所述磷化腔上方的箱體側壁轉動安裝有一旋轉軸6，該旋轉軸的一側端部連接有一動力輸出裝置，所述動力輸出裝置為一電機8，該電機的輸出端通過離合器與旋轉軸相連接；所述旋轉軸的另一側端部外側套裝有一繞線輥10，該繞線輥能與旋轉軸同步轉動，所述繞線輥的下端浸泡在磷化液5的液面以下。其中，在所述磷化腔上方的箱體側壁轉動安裝有一旋轉軸的具體安裝方式為：在在所述磷化腔上方的箱體側壁上開有一方形安裝孔7，旋轉軸的一側端部穿過該方形安裝孔，與電機的輸出端相連接。在本實施例中，繞線輥的外緣沿軸向方向均勻間隔制有多個容液槽9，在繞線輥旋轉過程中，浸泡在磷化液里的繞線輥上的容液槽內儲存有磷化液，待該容液槽隨著繞線棍旋轉出磷化液面時，其內殘基的磷化液使纏繞在繞線輥上的鋼絲得到充分連續磷化，延長內部鋼絲的磷化時間，保證了鋼絲的磷化質量。需要強調的是，本技術所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本技術包括并不限于具體實施方式中所述的實施例，凡是由本領域技術人員根據本技術的技術方案得出的其他實施方式，同樣屬于本技術保護的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼絲表面磷化處理裝置，其特征在于：包括一上端制有開口的箱體，所述箱體內設置有用于儲存磷化液的磷化腔，該磷化腔的側壁內穿裝有加熱管，位于所述磷化腔上方的箱體側壁轉動安裝有一旋轉軸，所述旋轉軸的外側套裝有一繞線輥，該繞線輥能與旋轉軸同步轉動，所述繞線輥的下端浸泡在磷化液的液面以下。

【技術特征摘要】
1.一種鋼絲表面磷化處理裝置，其特征在于：包括一上端制有開口的箱體，所述箱體內設置有用于儲存磷化液的磷化腔，該磷化腔的側壁內穿裝有加熱管，位于所述磷化腔上方的箱體側壁轉動安裝有一旋轉軸，所述旋轉軸的外側套裝有一繞線輥，該繞線輥能與旋轉軸同步轉動，所述繞線輥的下端浸泡在磷化液的液面以下。2.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：康樹軍，聶春發，
申請(專利權)人：天津日吉科技有限公司，
類型：新型
國別省市：天津,12