一種快速返工光伏組件電池工裝制造技術

本實用新型專利技術涉及光伏組件返修工裝技術領域，具體涉及一種快速返工光伏組件電池工裝，包括支撐件以及特氟龍高溫布；所述支撐件內設置有安裝槽，所述特氟龍高溫布嵌入安裝在安裝槽內，且特氟龍高溫布通過若干螺釘固定安裝在安裝槽中；所述支撐件的底端設置有用于方便手拿的開口結構；所述特氟龍高溫布的頂端位置設置有楔形結構的楔形端。本實用新型專利技術的工裝結構簡單，制造成本也相對較低，同時可重復多次利用，具有較好的實用價值和推廣價值。

【技術實現步驟摘要】
一種快速返工光伏組件電池工裝
本技術涉及光伏組件返修工裝
，具體涉及一種快速返工光伏組件電池工裝。
技術介紹
一般單片太陽能電池不能直接做電源使用，作電源必須將若干單體電池串、并聯連接和嚴密封裝成組件，一般稱作光伏組件，也叫太陽能電池板。電池串聯焊帶一般為鍍錫的銅帶，焊帶焊接到電池片的正負極上，在組件上起導電作用。目前常規晶硅太陽能電池組件在生產中發生電池片不良現象需返修時，主要采用助焊劑涂覆焊帶，采用烙鐵焊臺對焊帶進行加熱，加熱后用鑷子提起焊帶，拆除連接的電池片，背電極主柵線焊帶在拆除時，易發生電池片與焊帶再粘連情況。進行二次加熱拆除焊帶時，易造成電池片裂片。因此，基于上述，本技術提供一種快速返修光伏組件電池工裝，通過對電池工裝的結構進行合理改進設計，使電池工裝能夠在太陽能電池組件電池串拆除時，防止焊帶再次粘連，快速剔除焊帶，剔除后電池片焊接端平整無毛刺，減少用工成本，提高工作效率，以解決現有技術存在的不足和缺陷。
技術實現思路
本技術的目的就在于：針對目前存在的上述問題，提供一種快速返修光伏組件電池工裝，通過對電池工裝的結構進行合理改進設計，使電池工裝能夠在太陽能電池組件電池串拆除時，防止焊帶再次粘連，快速剔除焊帶，剔除后電池片焊接端平整無毛刺，減少用工成本，提高工作效率，以解決現有技術存在的不足和缺陷。為了實現上述目的，本技術采用的技術方案是：一種快速返工光伏組件電池工裝，包括支撐件以及特氟龍高溫布；所述支撐件內設置有安裝槽，所述特氟龍高溫布嵌入安裝在安裝槽內，且特氟龍高溫布通過若干螺釘固定安裝在安裝槽中；所述支撐件的底端設置有用于方便手拿的開口結構；所述特氟龍高溫布的頂端位置設置有楔形結構的楔形端。本技術在太陽能電池組件中的電池片需要返工時，操作人員通過將特氟龍高溫布的楔形端插入到電池背電場與焊帶之間，采用烙鐵加熱焊帶，特氟龍高溫布塞入到加熱部分，使電池片與焊帶之間能夠分離，防止焊帶粘粘在電池片上，利于保證電池片表面的平整。本技術通過將特氟龍高溫布與支撐件固定連接成一個整體，并結合特氟龍高溫布的結構設計，使電池組返工時，能夠提高返工維修效率，減少由于剔除電池片而產生的工時消耗，利于節省時間。另一方面，本技術的結構相對比較簡單，操作使用比較方便；通過本技術的使用，能夠有效減少助焊劑的增加用量，改善電池組件的質量。再一方面，本技術的工裝結構簡單，制造成本也相對較低，同時可重復多次利用，具有較好的實用價值和推廣價值。優選的，所述支撐件的外形為“L”型結構，支撐件的材質為不銹鋼材料；支撐件的結構設計利于人手拿住支撐件進行操作方便。優選的，所述開口的外形為長方形結構，且開口內的拐角位置均設置有表面光滑的倒圓角結構，開口結構的設置利于人手拿住支撐件，同時倒圓角結構能夠避免人手受到傷害，利于操作安全。優選的，所述特氟龍高溫布的外形為與安裝槽相匹配的直角梯形結構，且直角梯形的傾斜邊與梯形的下底之間夾角為45°，特氟龍高溫布的結構設計，利于將梯形的上底楔形端放置到電池片與焊帶之間的間隙中，從而利于電池片與焊帶之間進行分離。優選的，所述特氟龍高溫布的外表面為光滑表面，特氟龍高溫布的厚度為2mm-5mm；特氟龍高溫布的結構設計，利于剔除電池片表面的焊帶，使電池片與焊帶分離操作比較容易。由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是：本技術在太陽能電池組件中的電池片需要返工時，操作人員通過將特氟龍高溫布的楔形端插入到電池背電場與焊帶之間，采用烙鐵加熱焊帶，特氟龍高溫布塞入到加熱部分，使電池片與焊帶之間能夠分離，防止焊帶粘粘在電池片上，利于保證電池片表面的平整。本技術通過將特氟龍高溫布與支撐件固定連接成一個整體，并結合特氟龍高溫布的結構設計，使電池組返工時，能夠提高返工維修效率，減少由于剔除電池片而產生的工時消耗，利于節省時間。另一方面，本技術的結構相對比較簡單，操作使用比較方便；通過本技術的使用，能夠有效減少助焊劑的增加用量，改善電池組件的質量。再一方面，本技術的工裝結構簡單，制造成本也相對較低，同時可重復多次利用，具有較好的實用價值和推廣價值。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為本技術的A向結構示意圖；圖3為本技術的工作示意圖。圖中：1、支撐件；2、特氟龍高溫布；3、楔形端；4、開口；5、螺釘；6、安裝槽；7、電池片；8、焊帶。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例1，如圖1-3所示：一種快速返工光伏組件電池工裝，包括支撐件1以及特氟龍高溫布2；所述支撐件1內設置有安裝槽6，所述特氟龍高溫布2嵌入安裝在安裝槽6內，且特氟龍高溫布2通過若干螺釘5固定安裝在安裝槽6中；所述支撐件1的底端設置有用于方便手拿的開口4結構；所述特氟龍高溫布2的頂端位置設置有楔形結構的楔形端3。本技術在太陽能電池組件中的電池片7需要返工時，操作人員通過將特氟龍高溫布2的楔形端3插入到電池背電場與焊帶8之間，采用烙鐵加熱焊帶8，特氟龍高溫布2塞入到加熱部分，使電池片7與焊帶8之間能夠分離，防止焊帶8粘粘在電池片7上，利于保證電池片7表面的平整。本技術通過將特氟龍高溫布2與支撐件1固定連接成一個整體，并結合特氟龍高溫布2的結構設計，使電池組返工時，能夠提高返工維修效率，減少由于剔除電池片7而產生的工時消耗，利于節省時間。另一方面，本技術的結構相對比較簡單，操作使用比較方便；通過本技術的使用，能夠有效減少助焊劑的增加用量，改善電池組件的質量。再一方面，本技術的工裝結構簡單，制造成本也相對較低，同時可重復多次利用，具有較好的實用價值和推廣價值。作為本實施例的優選方案，所述支撐件1的外形為“L”型結構，支撐件1的材質為不銹鋼材料；支撐件1的結構設計利于人手拿住支撐件1進行操作方便。作為本實施例的優選方案，所述開口4的外形為長方形結構，且開口4內的拐角位置均設置有表面光滑的倒圓角結構，開口4結構的設置利于人手拿住支撐件1，同時倒圓角結構能夠避免人手受到傷害，利于操作安全。作為本實施例的優選方案，所述特氟龍高溫布2的外形為與安裝槽6相匹配的直角梯形結構，且直角梯形的傾斜邊與梯形的下底之間夾角為45°，特氟龍高溫布2的結構設計，利于將梯形的上底楔形端3放置到電池片7與焊帶8之間的間隙中，從而利于電池片7與焊帶8之間進行分離。作為本實施例的優選方案，所述特氟龍高溫布2的外表面為光滑表面，特氟龍高溫布2的厚度為2mm-5mm；特氟龍高溫布2的結構設計，利于剔除電池片7表面的焊帶8，使電池片7與焊帶8分離操作比較容易。以上所述，僅為本技術的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術披露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。因此，本技術的保護范圍應以權利要求的保本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種快速返工光伏組件電池工裝，其特征在于：包括支撐件以及特氟龍高溫布；所述支撐件內設置有安裝槽，所述特氟龍高溫布嵌入安裝在安裝槽內，且特氟龍高溫布通過若干螺釘固定安裝在安裝槽中；所述支撐件的底端設置有用于方便手拿的開口結構；所述特氟龍高溫布的頂端位置設置有楔形結構的楔形端。

【技術特征摘要】
1.一種快速返工光伏組件電池工裝，其特征在于：包括支撐件以及特氟龍高溫布；所述支撐件內設置有安裝槽，所述特氟龍高溫布嵌入安裝在安裝槽內，且特氟龍高溫布通過若干螺釘固定安裝在安裝槽中；所述支撐件的底端設置有用于方便手拿的開口結構；所述特氟龍高溫布的頂端位置設置有楔形結構的楔形端。2.如權利要求1所述的一種快速返工光伏組件電池工裝，其特征在于：所述支撐件的外形為“L”型結構，支撐件的材質為不銹鋼材料。3.如權利要求1所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賈鵬，蘇磊，崔智秋，趙月南，雍晶，卜慧軍，李偉，
申請(專利權)人：寧夏銀星能源光伏發電設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：寧夏,64