一種制衣廠廢料利用的方法技術

本發明專利技術公布提供了一種制衣廠廢料利用的方法，屬于廢料利用方法。包括廢料收集分類、纖維類廢料二次篩選、纖維類廢料打松、棉質廢料初步處理、藥液的配置、浸泡和烘干成品；(1)廢料收集分類：將制衣廠產生的邊角料進行回收，回收之后分成纖維類廢料和棉質廢料兩種；(2)纖維類廢料二次篩選：再對纖維類廢布料進行同色篩選，將不同顏色的廢布料進行分離，將相同顏色的纖維類廢布料集中；(3)纖維類廢料打松：集中后將相同顏色的廢布料放入打松機構將其打松。本發明專利技術公布的回收方法對制衣廠的廢料進行了分類回收利用，利用程度高，同時制作的拖把具有很好的抗菌、防腐效果，避免細菌的滋生，既健康又提升了拖把的使用時間。

A method of waste utilization in a garment factory

The invention discloses a method for utilizing waste materials in garment factories, which belongs to the utilization method of waste materials. Including waste collection and classification, fiber waste two screening, fibrous waste release, cotton waste preliminary treatment, liquid medicine configuration, soaking and drying finished products; (1) waste collection classification: the garment factory produced by the recovery of leftover materials, recycled into two kinds of waste material and cotton waste; (2) fiber waste two Second screening: the fiber waste cloth is screened by the same color, the waste cloth of different colors is separated and the waste fabric of the same color is concentrated; (3) the fiber waste is loosened: after concentration, the waste material of the same color is put into the loosening mechanism to loose it. The recycling method published by the invention has a high level of recycling and recycling of the waste of the garment factory, and the mop made at the same time has good antibacterial and anticorrosion effects, and avoids the breeding of bacteria. It is both healthy and improved the use time of the mop.

【技術實現步驟摘要】
一種制衣廠廢料利用的方法
本專利技術涉及一種廢料利用方法，具體是一種制衣廠廢料利用的方法。
技術介紹
目前，現在廢布很多都是化纖原料和棉質制備，化纖原料不易分解，往往采用焚燒處理，造成污染，棉質則使用填埋使其被逐漸分解，而這些處理方法一方面造成資源的浪費，另一方面還會破壞生態環境。到現在還沒有有效的技術對于廢布料進行回用處理。拖把應源于抹布。當需被清潔的地面為泥土時，人們恐怕只是想將其掃凈，未必就想將其擦凈，隨著生產力的進步，生活環境的改變，需被清潔的地面也由泥土變為光潔的木板、石板時，擦洗的需要就產生了，擦洗地面最早應是抹布，擦洗雖使地面干凈了，可操作者的第一個問題也來了——太累。問題是靈感的源泉，某人便在抹布上安裝了一個長柄，哦，天壤之別——效益看到了，起了個形象的名字——“拖把”，拖把來到了這個世界上，實現了“直立行走”，拖把需要經常在濕潤的環境下使用，同時拖把還需要使用吸水性強的棉質材料進行制作，所以導致拖把很容易滋生細菌，而且容易腐蝕，因此急需要一種方法來解決上述的多個問題。
技術實現思路
針對上述現有技術的不足，本專利技術要解決的技術問題是提供一種廢料利用方法的一種制衣廠廢料利用的方法。為解決上述技術問題，本專利技術提供了如下技術方案：一種制衣廠廢料利用的方法，包括廢料收集分類、纖維類廢料二次篩選、纖維類廢料打松、棉質廢料初步處理、藥液的配置、浸泡和烘干成品；(1)廢料收集分類：將制衣廠產生的邊角料進行回收，回收之后分成纖維類廢料和棉質廢料兩種；(2)纖維類廢料二次篩選：再對纖維類廢布料進行同色篩選，將不同顏色的廢布料進行分離，將相同顏色的纖維類廢布料集中；(3)纖維類廢料打松：集中后將相同顏色的廢布料放入打松機構將其打松，并將打松的纖維從出料區輸送至下一道打松機構內進行再次打松處理，再次打松后的纖維經過若干個精梳機構進行梳理，最終形成再生纖維，再利用再生纖維進行紡紗，完成纖維類廢料的回收利用，其中打松機構的刺毛輥的直徑為64-70厘米，轉速為750-850轉/min，梳理機構的刺毛輥的直徑為25-38cm，轉速為2000-2200轉/min；(4)棉質廢料初步處理：將棉質廢料裁成條狀，使用碳酸鈉、氫氧化鈉、水按重量比3：2：20配比成清洗液，之后將清洗液加熱至85-90攝氏度，再把條狀棉質廢料浸泡在清洗液中，條狀棉質廢料浸泡處理15-24分鐘，之后取出，常溫冷卻后擰干再利用流動清水沖洗3-5分鐘，然后再擰干；(5)藥液的配置：將元胡8-10份、知母8-10份、黃精3-5份、紫蘇1-2份、莨菪葉3-4份、石蓮子1-3份、雞血藤2-5份、馬鞭草3-5份、艾葉1-3份、佩蘭1-3份、竹葉2-3份、大戟1-3份、沙參2-5份、重樓1-3份和水90份混合后大火煎煮2小時，然后在小火煎煮3小時得到藥液，將藥液利用過濾網進行過濾，再澄清3-6個小時，取上層液為藥液原液；(6)浸泡：將藥液原液加熱至60-80攝氏度，再將擰干后的條狀棉質廢料放置在藥液原液中浸泡24-36個小時，停止加熱后再浸泡3-6天；(7)烘干成品：將浸泡完成的條狀棉質廢料取出，然后進行烘干，之后將烘干條狀棉質廢料制成拖把，完成回收利用。作為本專利技術進一步的改進方案：步驟2纖維類廢布料進行同色篩選。作為本專利技術再進一步的改進方案：步驟4棉質廢料裁成條狀。作為本專利技術再進一步的改進方案：步驟5過濾網網孔為50目。作為本專利技術再進一步的改進方案：步驟7烘干溫度為80攝氏度。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術的回收方法對制衣廠的廢料進行了分類回收利用，利用程度高，同時制作的拖把具有很好的抗菌、防腐效果，避免細菌的滋生，既健康又提升了拖把的使用時間。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。實施例1本實施例提供了一種制衣廠廢料利用的方法，包括廢料收集分類、纖維類廢料二次篩選、纖維類廢料打松、棉質廢料初步處理、藥液的配置、浸泡和烘干成品；(1)廢料收集分類：將制衣廠產生的邊角料進行回收，回收之后分成纖維類廢料和棉質廢料兩種；(2)纖維類廢料二次篩選：再對纖維類廢布料進行同色篩選，將不同顏色的廢布料進行分離，將相同顏色的纖維類廢布料集中；(3)纖維類廢料打松：集中后將相同顏色的廢布料放入打松機構將其打松，并將打松的纖維從出料區輸送至下一道打松機構內進行再次打松處理，再次打松后的纖維經過若干個精梳機構進行梳理，最終形成再生纖維，再利用再生纖維進行紡紗，完成纖維類廢料的回收利用，其中打松機構的刺毛輥的直徑為64厘米，轉速為750轉/min，梳理機構的刺毛輥的直徑為25cm，轉速為2000轉/min；(4)棉質廢料初步處理：將棉質廢料裁成條狀，使用碳酸鈉、氫氧化鈉、水按重量比3：2：20配比成清洗液，之后將清洗液加熱至85攝氏度，再把條狀棉質廢料浸泡在清洗液中，條狀棉質廢料浸泡處理15分鐘，之后取出，常溫冷卻后擰干再利用流動清水沖洗3分鐘，然后再擰干；(5)藥液的配置：將元胡8份、知母8份、黃精3份、紫蘇1份、莨菪葉3份、石蓮子1份、雞血藤2份、馬鞭草3份、艾葉1份、佩蘭1份、竹葉2份、大戟1份、沙參2份、重樓1份和水90份混合后大火煎煮2小時，然后在小火煎煮3小時得到藥液，將藥液利用過濾網進行過濾，再澄清3個小時，取上層液為藥液原液；(6)浸泡：將藥液原液加熱至60攝氏度，再將擰干后的條狀棉質廢料放置在藥液原液中浸泡24個小時，停止加熱后再浸泡3天；(7)烘干成品：將浸泡完成的條狀棉質廢料取出，然后進行烘干，之后將烘干條狀棉質廢料制成拖把，完成回收利用。實施例2本實施例提供了一種制衣廠廢料利用的方法，包括廢料收集分類、纖維類廢料二次篩選、纖維類廢料打松、棉質廢料初步處理、藥液的配置、浸泡和烘干成品；(1)廢料收集分類：將制衣廠產生的邊角料進行回收，回收之后分成纖維類廢料和棉質廢料兩種；(2)纖維類廢料二次篩選：再對纖維類廢布料進行同色篩選，將不同顏色的廢布料進行分離，將相同顏色的纖維類廢布料集中；(3)纖維類廢料打松：集中后將相同顏色的廢布料放入打松機構將其打松，并將打松的纖維從出料區輸送至下一道打松機構內進行再次打松處理，再次打松后的纖維經過若干個精梳機構進行梳理，最終形成再生纖維，再利用再生纖維進行紡紗，完成纖維類廢料的回收利用，其中打松機構的刺毛輥的直徑為68厘米，轉速為800轉/min，梳理機構的刺毛輥的直徑為32cm，轉速為2100轉/min；(4)棉質廢料初步處理：將棉質廢料裁成條狀，使用碳酸鈉、氫氧化鈉、水按重量比3：2：20配比成清洗液，之后將清洗液加熱至88攝氏度，再把條狀棉質廢料浸泡在清洗液中，條狀棉質廢料浸泡處理20分鐘，之后取出，常溫冷卻后擰干再利用流動清水沖洗4分鐘，然后再擰干；(5)藥液的配置：將元胡9份、知母9份、黃精4份、紫蘇1.5份、莨菪葉3.5份、石蓮子2份、雞血藤4份、馬鞭草4份、艾葉2份、佩蘭2份、竹葉2.5份、大戟2份、沙參3份、重樓2份和水90份混合后大火煎煮2小時，然后在小火煎煮3小時得到藥液，將藥液利用過濾網進行過濾，再澄清4個小時，取上層液為藥液原液；(6)浸泡：將藥液原液加熱至70攝氏度，再將擰干后的條狀棉質廢料放置在藥液原液中浸泡30個小時，停止加熱后再浸泡4天；(7)烘本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種制衣廠廢料利用的方法，包括廢料收集分類、纖維類廢料二次篩選、纖維類廢料打松、棉質廢料初步處理、藥液的配置、浸泡和烘干成品；其特征是，具體包括以下步驟：(1)廢料收集分類：將制衣廠產生的邊角料進行回收，回收之后分成纖維類廢料和棉質廢料兩種；(2)纖維類廢料二次篩選：再對纖維類廢布料進行同色篩選，將不同顏色的廢布料進行分離，將相同顏色的纖維類廢布料集中；(3)纖維類廢料打松：集中后將相同顏色的廢布料放入打松機構將其打松，并將打松的纖維從出料區輸送至下一道打松機構內進行再次打松處理，再次打松后的纖維經過若干個精梳機構進行梳理，最終形成再生纖維，再利用再生纖維進行紡紗，完成纖維類廢料的回收利用，其中打松機構的刺毛輥的直徑為64?70厘米，轉速為750?850轉/min，梳理機構的刺毛輥的直徑為25?38cm，轉速為2000?2200轉/min；(4)棉質廢料初步處理：將棉質廢料裁成條狀，使用碳酸鈉、氫氧化鈉、水按重量比3：2：20配比成清洗液，之后將清洗液加熱至85?90攝氏度，再把條狀棉質廢料浸泡在清洗液中，條狀棉質廢料浸泡處理15?24分鐘，之后取出，常溫冷卻后擰干再利用流動清水沖洗3?5分鐘，然后再擰干；(5)藥液的配置：將元胡8?10份、知母8?10份、黃精3?5份、紫蘇1?2份、莨菪葉3?4份、石蓮子1?3份、雞血藤2?5份、馬鞭草3?5份、艾葉1?3份、佩蘭1?3份、竹葉2?3份、大戟1?3份、沙參2?5份、重樓1?3份和水90份混合后大火煎煮2小時，然后在小火煎煮3小時得到藥液，將藥液利用過濾網進行過濾，再澄清3?6個小時，取上層液為藥液原液；(6)浸泡：將藥液原液加熱至60?80攝氏度，再將擰干后的條狀棉質廢料放置在藥液原液中浸泡24?36個小時，停止加熱后再浸泡3?6天；(7)烘干成品：將浸泡完成的條狀棉質廢料取出，然后進行烘干，之后將烘干條狀棉質廢料制成拖把，完成回收利用。...

【技術特征摘要】
1.一種制衣廠廢料利用的方法，包括廢料收集分類、纖維類廢料二次篩選、纖維類廢料打松、棉質廢料初步處理、藥液的配置、浸泡和烘干成品；其特征是，具體包括以下步驟：(1)廢料收集分類：將制衣廠產生的邊角料進行回收，回收之后分成纖維類廢料和棉質廢料兩種；(2)纖維類廢料二次篩選：再對纖維類廢布料進行同色篩選，將不同顏色的廢布料進行分離，將相同顏色的纖維類廢布料集中；(3)纖維類廢料打松：集中后將相同顏色的廢布料放入打松機構將其打松，并將打松的纖維從出料區輸送至下一道打松機構內進行再次打松處理，再次打松后的纖維經過若干個精梳機構進行梳理，最終形成再生纖維，再利用再生纖維進行紡紗，完成纖維類廢料的回收利用，其中打松機構的刺毛輥的直徑為64-70厘米，轉速為750-850轉/min，梳理機構的刺毛輥的直徑為25-38cm，轉速為2000-2200轉/min；(4)棉質廢料初步處理：將棉質廢料裁成條狀，使用碳酸鈉、氫氧化鈉、水按重量比3：2：20配比成清洗液，之后將清洗液加熱至85-90攝氏度，再把條狀棉質廢料浸泡在清洗液中，條狀棉質廢料浸泡處理15-24分鐘，之后取出，常溫冷卻后擰干...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邱曉望，劉向榮，
申請(專利權)人：新馬安徽制衣有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34