一種節(jié)能烘箱和烘鞋流水線制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種節(jié)能烘箱，包括外殼體、縱隔板、中部風(fēng)腔、左側(cè)燃燒室、右側(cè)燃燒室及排煙管，所述外殼體內(nèi)部設(shè)置有由縱隔板分隔構(gòu)成的中部風(fēng)腔、左側(cè)燃燒室以及右側(cè)燃燒室，所述中部風(fēng)腔頂部開設(shè)有風(fēng)機(jī)接口，所述中部風(fēng)腔底部開設(shè)有出風(fēng)口，所述外殼體頂部設(shè)置有排煙管，所述排煙管與排煙腔連通。通過上述方式，本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種節(jié)能烘箱和烘鞋流水線，針對傳統(tǒng)烘箱長期電加熱用電量大、生產(chǎn)成本高的問題，使用燃燒機(jī)加熱代替現(xiàn)有電加熱，實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定熱供應(yīng)的同時，極大降低電力資源消耗，同時利用上下限溫度控制儀實(shí)現(xiàn)智能化自動化生產(chǎn)控制，有效提高設(shè)備安全性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種節(jié)能烘箱和烘鞋流水線
本技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能烘箱和烘鞋流水線。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有烘鞋流水線采用電加熱烘箱不間斷工作，能耗大、生產(chǎn)成本高，無法適應(yīng)生產(chǎn)需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)主要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能烘箱和烘鞋流水線，針對傳統(tǒng)烘箱長期電加熱用電量大、生產(chǎn)成本高的問題，使用燃燒機(jī)加熱代替現(xiàn)有電加熱，實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定熱供應(yīng)的同時，極大降低電力資源消耗，同時利用上下限溫度控制儀實(shí)現(xiàn)智能化自動化生產(chǎn)控制，有效提高設(shè)備安全性。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的一個技術(shù)方案是：提供一種節(jié)能烘箱和烘鞋流水線，包括外殼體、縱隔板、中部風(fēng)腔、左側(cè)燃燒室、右側(cè)燃燒室、導(dǎo)流板、第一燃燒室、第三燃燒室、排煙腔、燃燒機(jī)接口、第二燃燒室、第四燃燒室、風(fēng)機(jī)接口、出風(fēng)口、燃燒主管、支管組、儲熱管以及排煙管，所述外殼體內(nèi)部設(shè)置有由縱隔板分隔構(gòu)成的中部風(fēng)腔、左側(cè)燃燒室以及右側(cè)燃燒室，所述右側(cè)燃燒室設(shè)置有由導(dǎo)流板分隔構(gòu)成的第一燃燒室、第三燃燒室以及排煙腔，所述第一燃燒室向外開設(shè)有燃燒機(jī)接口，所述左側(cè)燃燒室設(shè)置有由導(dǎo)流板分隔構(gòu)成的第二燃燒室和第四燃燒室，所述中部風(fēng)腔頂部開設(shè)有風(fēng)機(jī)接口，所述中部風(fēng)腔底部開設(shè)有出風(fēng)口，所述第一燃燒室與第二燃燒室之間連接有水平架設(shè)在中部風(fēng)腔內(nèi)的燃燒主管，所述第二燃燒室與第三燃燒室之間、第三燃燒室與第四燃燒室之間、第四燃燒室與排煙腔之間自下而上分別連接有水平架設(shè)在中部風(fēng)腔內(nèi)的支管組，兩兩支管組之間設(shè)置有水平架設(shè)在中部風(fēng)腔內(nèi)的儲熱管，所述外殼體頂部設(shè)置有排煙管，所述排煙管與排煙腔連通。在本技術(shù)一個較佳實(shí)施例中，所述儲熱管設(shè)置為盤曲形狀，且不同水平面上的儲熱管串聯(lián)連接。在本技術(shù)一個較佳實(shí)施例中，所述支管組與所述儲熱管的軸向方向相互垂直。在本技術(shù)一個較佳實(shí)施例中，每組所述支管組由若干并排平行布置的兩層分支管組成。在本技術(shù)一個較佳實(shí)施例中，所述外殼體內(nèi)壁覆蓋有玻璃纖維保溫隔熱棉。在本技術(shù)一個較佳實(shí)施例中，所述第二燃燒室與所述燃燒主管的連接部設(shè)置有下凹的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽口設(shè)置有向上傾斜的耐火擋流板。一種節(jié)能烘鞋流水線，包含傳送線、底座、承載平臺、如權(quán)利要求1所述的節(jié)能烘箱、燃燒機(jī)、耐高溫風(fēng)機(jī)、回風(fēng)管、配電箱以及溫度傳感器，所述底座底部設(shè)置有高溫風(fēng)腔，所述高溫風(fēng)腔內(nèi)水平布置有傳送線，所述底座中部設(shè)置有承載平臺，所述節(jié)能烘箱和燃燒機(jī)一同固定在承載平臺上，所述燃燒機(jī)與燃燒機(jī)接口連接，所述節(jié)能烘箱頂部設(shè)置有耐高溫風(fēng)機(jī)，所述耐高溫風(fēng)機(jī)兩端分別與風(fēng)機(jī)接口和回風(fēng)管接駁，所述回風(fēng)管貫通底座并延伸至所述高溫風(fēng)腔入口處，所述傳送線、耐高溫風(fēng)機(jī)、柴油燃燒機(jī)電性連接到設(shè)置在底座上的配電箱。在本技術(shù)一個較佳實(shí)施例中，所述配電箱內(nèi)還設(shè)置有上下限溫度控制儀和時間控制器，所述時間控制器與上下限溫度控制儀電性連接。在本技術(shù)一個較佳實(shí)施例中，所述回風(fēng)管為不銹鋼管，所述回風(fēng)管末端管口和所述第二燃燒室內(nèi)均設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過耐高溫線纜與所述上下限溫度控制儀電性連接。本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)提供的一種節(jié)能烘箱和烘鞋流水線，針對傳統(tǒng)烘箱長期電加熱用電量大、生產(chǎn)成本高的問題，使用燃燒機(jī)加熱代替現(xiàn)有電加熱，實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定熱供應(yīng)的同時，極大降低電力資源消耗，同時利用上下限溫度控制儀實(shí)現(xiàn)智能化自動化生產(chǎn)控制，有效提高設(shè)備安全性。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：圖1是本技術(shù)一種節(jié)能烘箱的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本技術(shù)一種烘鞋流水線的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖3是本技術(shù)一種節(jié)能烘箱的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖4是本技術(shù)一種節(jié)能烘箱的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖5是本技術(shù)一種節(jié)能烘箱的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖6是本技術(shù)一種節(jié)能烘箱的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖7是本技術(shù)一種節(jié)能烘箱的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方式下面將對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本技術(shù)的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。如圖1-7所示，本技術(shù)實(shí)施例包括：一種節(jié)能烘箱和烘鞋流水線，包括外殼體1、縱隔板2、中部風(fēng)腔3、左側(cè)燃燒室4、右側(cè)燃燒室5、導(dǎo)流板6、第一燃燒室7、第三燃燒室8、排煙腔9、燃燒機(jī)接口10、第二燃燒室11、第四燃燒室12、風(fēng)機(jī)接口13、出風(fēng)口14、燃燒主管15、支管組16、儲熱管17以及排煙管18，所述外殼體1內(nèi)部設(shè)置有由縱隔板2分隔構(gòu)成的中部風(fēng)腔3、左側(cè)燃燒室4以及右側(cè)燃燒室5，所述右側(cè)燃燒室5設(shè)置有由導(dǎo)流板6分隔構(gòu)成的第一燃燒室7、第三燃燒室8以及排煙腔9，所述第一燃燒室7向外開設(shè)有燃燒機(jī)接口10，所述左側(cè)燃燒室4設(shè)置有由導(dǎo)流板6分隔構(gòu)成的第二燃燒室11和第四燃燒室12，所述中部風(fēng)腔3頂部開設(shè)有風(fēng)機(jī)接口13，所述中部風(fēng)腔3底部開設(shè)有出風(fēng)口14，所述第一燃燒室7與第二燃燒室11之間連接有水平架設(shè)在中部風(fēng)腔3內(nèi)的燃燒主管15，所述第二燃燒室11與第三燃燒室8之間、第三燃燒室8與第四燃燒室12之間、第四燃燒室12與排煙腔9之間自下而上分別連接有水平架設(shè)在中部風(fēng)腔3內(nèi)的支管組16，兩兩支管組16之間設(shè)置有水平架設(shè)在中部風(fēng)腔3內(nèi)的儲熱管17，所述外殼體1頂部設(shè)置有排煙管18，所述排煙管18與排煙腔9連通。其中，所述儲熱管17設(shè)置為盤曲形狀，且不同水平面上的儲熱管17串聯(lián)連接。進(jìn)一步的，所述支管組16與所述儲熱管17的軸向方向相互垂直。進(jìn)一步的，每組所述支管組16由若干并排平行布置的兩層分支管160組成。進(jìn)一步的，所述外殼體1內(nèi)壁覆蓋有玻璃纖維保溫隔熱棉100。進(jìn)一步的，所述第二燃燒室11與所述燃燒主管15的連接部設(shè)置有下凹的導(dǎo)向槽150，所述導(dǎo)向槽150口設(shè)置有向上傾斜的耐火擋流板110。一種節(jié)能烘鞋流水線，包含傳送線1001、底座1002、承載平臺1003、如權(quán)利要求1所述的節(jié)能烘箱、燃燒機(jī)1004、耐高溫風(fēng)機(jī)1005、回風(fēng)管1006、配電箱1007以及溫度傳感器1008，所述底座1002底部設(shè)置有高溫風(fēng)腔1009，所述高溫風(fēng)腔1009內(nèi)水平布置有傳送線1001，所述底座1002中部設(shè)置有承載平臺1003，所述節(jié)能烘箱和燃燒機(jī)1004一同固定在承載平臺1003上，所述燃燒機(jī)1004與燃燒機(jī)1004接口10連接，所述節(jié)能烘箱頂部設(shè)置有耐高溫風(fēng)機(jī)1005，所述耐高溫風(fēng)機(jī)1005兩端分別與風(fēng)機(jī)接口13和回風(fēng)管1006接駁，所述回風(fēng)管1006貫通底座1002并延伸至所述高溫風(fēng)腔1009入口處，所述傳送線1001、耐高溫風(fēng)機(jī)1005、柴油燃燒機(jī)1004電性連接到設(shè)置在底座1002上的配電箱1007。進(jìn)一步的，所述配電箱1007內(nèi)還設(shè)置有上下限溫度控制儀和時間控制器，所述時間控制器與上下限溫度控制儀電性連接。進(jìn)一步的，所述回風(fēng)管1006為不銹鋼管，所述回風(fēng)管1006末端管口和所述第二燃燒室11內(nèi)均本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種節(jié)能烘箱，其特征在于，包括外殼體、縱隔板、中部風(fēng)腔、左側(cè)燃燒室、右側(cè)燃燒室、導(dǎo)流板、第一燃燒室、第三燃燒室、排煙腔、燃燒機(jī)接口、第二燃燒室、第四燃燒室、風(fēng)機(jī)接口、出風(fēng)口、燃燒主管、支管組、儲熱管以及排煙管，所述外殼體內(nèi)部設(shè)置有由縱隔板分隔構(gòu)成的中部風(fēng)腔、左側(cè)燃燒室以及右側(cè)燃燒室，所述右側(cè)燃燒室設(shè)置有由導(dǎo)流板分隔構(gòu)成的第一燃燒室、第三燃燒室以及排煙腔，所述第一燃燒室向外開設(shè)有燃燒機(jī)接口，所述左側(cè)燃燒室設(shè)置有由導(dǎo)流板分隔構(gòu)成的第二燃燒室和第四燃燒室，所述中部風(fēng)腔頂部開設(shè)有風(fēng)機(jī)接口，所述中部風(fēng)腔底部開設(shè)有出風(fēng)口，所述第一燃燒室與第二燃燒室之間連接有水平架設(shè)在中部風(fēng)腔內(nèi)的燃燒主管，所述第二燃燒室與第三燃燒室之間、第三燃燒室與第四燃燒室之間、第四燃燒室與排煙腔之間自下而上分別連接有水平架設(shè)在中部風(fēng)腔內(nèi)的支管組，兩兩支管組之間設(shè)置有水平架設(shè)在中部風(fēng)腔內(nèi)的儲熱管，所述外殼體頂部設(shè)置有排煙管，所述排煙管與排煙腔連通。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種節(jié)能烘箱，其特征在于，包括外殼體、縱隔板、中部風(fēng)腔、左側(cè)燃燒室、右側(cè)燃燒室、導(dǎo)流板、第一燃燒室、第三燃燒室、排煙腔、燃燒機(jī)接口、第二燃燒室、第四燃燒室、風(fēng)機(jī)接口、出風(fēng)口、燃燒主管、支管組、儲熱管以及排煙管，所述外殼體內(nèi)部設(shè)置有由縱隔板分隔構(gòu)成的中部風(fēng)腔、左側(cè)燃燒室以及右側(cè)燃燒室，所述右側(cè)燃燒室設(shè)置有由導(dǎo)流板分隔構(gòu)成的第一燃燒室、第三燃燒室以及排煙腔，所述第一燃燒室向外開設(shè)有燃燒機(jī)接口，所述左側(cè)燃燒室設(shè)置有由導(dǎo)流板分隔構(gòu)成的第二燃燒室和第四燃燒室，所述中部風(fēng)腔頂部開設(shè)有風(fēng)機(jī)接口，所述中部風(fēng)腔底部開設(shè)有出風(fēng)口，所述第一燃燒室與第二燃燒室之間連接有水平架設(shè)在中部風(fēng)腔內(nèi)的燃燒主管，所述第二燃燒室與第三燃燒室之間、第三燃燒室與第四燃燒室之間、第四燃燒室與排煙腔之間自下而上分別連接有水平架設(shè)在中部風(fēng)腔內(nèi)的支管組，兩兩支管組之間設(shè)置有水平架設(shè)在中部風(fēng)腔內(nèi)的儲熱管，所述外殼體頂部設(shè)置有排煙管，所述排煙管與排煙腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能烘箱，其特征在于，所述儲熱管設(shè)置為盤曲形狀，且不同水平面上的儲熱管串聯(lián)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能烘箱，其特征在于，所述支管組與所述儲熱管的軸向方向相互垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能烘箱，其特征在于，每組所述支管組由若干并...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蒲萬春，
申請(專利權(quán))人：蒲萬春，
類型：新型
國別省市：甘肅,62