一種螺絲形狀大豆意大利面及其制備方法技術

本發明專利技術涉及一種螺絲形狀大豆意大利面及其制備方法；將混合好的原料連續喂入傳動螺桿熱壓機中，由動力系統帶動傳動螺桿旋轉，傳動螺桿上的螺旋齒將粉料向前推進，經過高溫加熱區，被加熱至100—160℃，在高溫高壓下被擠到達間隙平臺，經過平臺被擠壓成片狀，擠出平臺后被粉碎，粉料在向前推進的過程中，反復被擠壓、粉碎，在高溫、高壓、高剪切力條件和螺桿的推進下進入成型模具中，被擠壓成圓筒狀；在經過冷卻循環水套時，被迅速冷卻至100℃后，從成型模具的圓形擋板上的人字形孔中擠出成螺絲型；本方法適合于將各種蛋白質含量或纖維素含量高的原料在不加入任何添加劑情況下直接加工成螺絲形狀食品。

【技術實現步驟摘要】
一種螺絲形狀大豆意大利面及其制備方法
本專利技術涉及一種將大豆半脫脂豆粉，在不添加任何添加劑的情況下，利用高溫高壓一次加工成型為耐保存、方便食用的螺絲形狀大豆意大利面。
技術介紹
隨著社會的不斷進步，人們的生活進入了一個快節奏時代，隨著生活水平的提高，人們對生活質量的要求也越來越高，方便、快捷、營養、美味的食品也越來越受到人們的青睞，因此許多方便、快捷、營養、美味的半成品也應用而生，但是由于這些加工方法基本沒有脫離傳統的加工方法，因此造成了對原材料的浪費，產品也不能長時間的保存，品種也很單一，尤其是對一些含纖維素較多的、面粉粘性較差的糧食，也就是我們所說的雜糧，是無法用傳統的加工方法制造出耐保存的產品，因潮濕的產品易發霉，又容易破碎。也有一些產品是丟棄大部分，只留一小部分精華制成產品，如大豆制品，目前大豆制品的制作方法多為傳統的浸泡、磨漿、過濾、煮漿、加凝固劑(如：鹵水、石膏)成嫩豆腐，擠壓成豆腐干，用這種方法制成的產品，含水量很高，難于長時間儲藏，又不利于長途運輸，生產中會產生大量的廢水、廢渣，同時許多蛋白質隨廢水廢渣流失，造成資源的浪費很大。豆渣中含有19.5％的蛋白質和67.98％膳食的纖維,是很好的保健食品原料。本人在1990年10月23日向中國專利局申請了一個名為《干豆腐絲的制作方法》，專利號為90108528.6，公開了一種利用干法工藝生產豆制品的方法，本方法完全改變了大豆制品的傳統生產工藝，制作出的豆腐絲制品，保證了大豆的高蛋白營養成分，不加任何脂肪、蛋白質、色素、凝固劑等添加劑，無需防腐劑和任何防腐措施，生產出的產品可以長時間保存和長途運輸，無任何廢水、廢渣，唯一的副產品就是可以食用的大豆油。隨著社會的不斷進步，人們的生活進入了一個快節奏時代，隨著生活水平的提高，人們對生活質量的要求也越來越高，方便、快捷、營養、美味的食品也越來越受到人們的青睞，將豆制品加工成方便、快捷、營養、美味、品種多樣化的食品是十分必要的。
技術實現思路
本專利技術的目的是利用高溫高壓一次加工成型為耐保存、方便食用、滿足大豆食品多樣化需求的螺絲形狀大豆意大利面。本專利技術所述的螺絲形狀大豆意大利面的制備方法：(1)將原料大豆經過篩選、除去雜質、破損霉變的豆，得到優質的大豆；(2)再經過破碎、脫皮、拋光處理；(3)為保持產品的色澤、光澤、增進韌性，減少脂肪的含量，將脫皮豆渣輸入軋油機，進行脫脂，提出11—13％的油脂；(4)然后將脫脂后的豆片粉碎成大于等于100目的豆粉細料；(5)按重量比，100斤豆粉加入50—60％的水，攪拌均勻，最佳摻水比例為55—58％；(6)將需要加工的粉料連續喂入螺桿熱壓機中，由動力系統帶動傳動螺桿旋轉，傳動螺桿上的螺旋齒將粉料向前推進，粉料在管中向前推進的過程中，經過高溫加熱區，被加熱至130—160℃，在高溫高壓下被擠進入成型模具中，在高溫高壓下成筒狀，繼續向前在經過冷卻循環水套時，被迅速冷卻至100℃后，從螺絲成型模板的人字形孔中擠出成型，當達到設定的長度時由定時器控制氣動馬達帶動圓形擋板逆傳動螺桿旋轉方向旋轉將螺絲切斷；傳動螺桿安裝在傳動螺桿套管內，傳動螺桿直徑由小逐漸增大，在到傳動螺桿四分之一處時，傳動螺桿截面與傳動螺桿套管內壁呈0.03―0.05cm的間隙平臺配合，傳動螺桿上加工有等距螺旋齒，齒高隨著軸心直徑的加大逐漸減小為零，齒高加傳動螺桿直徑自始至終與傳動螺桿套管保持滑動配合，前端直徑7.5―8cm，后端直徑5.5―6cm，長190cm―200cm的傳動螺桿由四段這樣的結構構成；傳動螺桿頂端為一圓錐形凸頭；圓柱體的成型模具位于傳動螺桿套管內前段，與傳動螺桿套管內壁呈0.4―0.6cm的間隙配合，成型模具圓柱體的一端面是一個與傳動螺桿頂端的圓錐形凸頭相匹配的凹形碗，在圓柱體成型模具出料口處設置有螺絲成型模板，螺絲成型模板為一圓形擋板，圓形擋板與傳動螺桿套管滑動連接，圓形擋板中心孔與氣動馬達軸連接，氣動馬達與定時器鏈接，在圓形擋板上加工有人字形孔。本專利技術所述的一種螺絲形狀大豆意大利面及其制備方法，適合于將各種蛋白質含量或纖維素含量高的原料在不加入任何添加劑情況下直接加工成螺絲形狀食品，能長時間儲存，吃時只需用開水泡或煮幾分鐘后，加調料即可食用。他對原料的蛋白質和纖維素的利用率高達98％，生產過程不產生任何廢水，廢渣和其他廢棄物，唯一的副產品是可以食用的食用油，使糧食和豆類及能夠磨成粉狀的農產品資源得到完全的利用。本方法徹底改變了以往蛋白質和纖維素高的食品原料只能做食品添加劑和制成膨化食品的傳統做法，為此類原料深加工開辟了一個新的途徑。具體實施方式本專利技術所述的螺絲形狀大豆意大利面加工成型機：是由動力系統，冷卻水循環系統、電器控制系統及成型機構構成；成型機構是由傳動螺桿、傳動螺桿套管、成型模具三部分組成；在傳動螺桿套管的外壁前段安裝三段自動控溫電加熱器，在緊接電加熱器的前端，循環水套裝在成型模具出料口處，與冷卻水循環系統相連，進料口開在傳動螺桿套管的后段，傳動螺桿軸心末端裝在軸連接器上，由軸銷固定，軸連接器與動力系統連接；傳動螺桿安裝在傳動螺桿套管內，傳動螺桿直徑由小逐漸增大，在到傳動螺桿四分之一處時，傳動螺桿截面與傳動螺桿套管內壁呈0.03―0.05cm的間隙平臺配合，傳動螺桿上加工有等距螺旋齒，齒高隨著軸心直徑的加大逐漸減小為零，齒高加傳動螺桿直徑自始至終與傳動螺桿套管保持滑動配合，前端直徑7.5―8cm，后端直徑5.5―6cm，長190cm―200cm的傳動螺桿由四段這樣的結構構成；傳動螺桿頂端為一圓錐形凸頭；圓柱體的成型模具位于傳動螺桿套管內前段，與傳動螺桿套管內壁呈0.4―0.6cm的間隙配合，成型模具圓柱體的一端面是一個與傳動螺桿頂端的圓錐形凸頭相匹配的凹形碗，在圓柱體成型模具出料口處設置有螺絲成型模板，螺絲成型模板為一圓形擋板，圓形擋板與傳動螺桿套管滑動連接，圓形擋板中心孔與氣動馬達軸連接，氣動馬達與定時器鏈接，在圓形擋板上加工有人字形孔。實施例1(1)將原料大豆經過篩選、除去雜質、破損霉變的豆，得到優質的大豆；(2)再經過破碎、脫皮、拋光處理；(3)為保持產品的色澤、光澤、增進韌性，減少脂肪的含量，將脫皮豆渣輸入軋油機，進行脫脂，提出13％的油脂；(4)然后將脫脂后的豆片粉碎成大于等于100目的豆粉細料；(5)按重量比，100斤豆粉加入60％的水，攪拌均勻；(6)將需要加工的粉料連續喂入螺桿熱壓機中，由動力系統帶動傳動螺桿旋轉，傳動螺桿上的螺旋齒將粉料向前推進，粉料在管中向前推進的過程中，經過高溫加熱區，被加熱至130—160℃，在高溫高壓下被擠進入成型模具中，在高溫高壓下成筒狀，繼續向前在經過冷卻循環水套時，被迅速冷卻至100℃后，從螺絲成型模板的人字形孔中擠出成型，當達到設定的長度時由定時器控制氣動馬達帶動圓形擋板逆傳動螺桿旋轉方向旋轉將螺絲切斷。根據國家食品質量監督檢驗中心的報告每100g大豆絲中各種營養成分含量：蛋白質37.8g，脂肪6.8g，碳水化合物26.7％，鈣2217mg/kg，鐵136mg/kg，鎂1987mg/kg，磷5432mg/kg。實施例2(1)將原料大豆經過篩選、除去雜質、破損霉變的豆，得到優質的大豆；(2)再經過破碎、脫皮、拋光處理；(本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種螺絲形狀大豆意大利面的制備方法；其特征在于：(1)將原料大豆經過篩選、除去雜質、破損霉變的豆，得到優質的大豆；(2)再經過破碎、脫皮、拋光處理；(3)將脫皮豆渣輸入軋油機，進行脫脂，提出11—13％的油脂；(4)然后將脫脂后的豆片粉碎成大于等于100目的豆粉細料；(5)按重量比，100斤豆粉加入50—60％的水，攪拌均勻；(6)將需要加工的粉料連續喂入螺桿熱壓機中，由動力系統帶動傳動螺桿旋轉，傳動螺桿上的螺旋齒將粉料向前推進，粉料在管中向前推進的過程中，經過高溫加熱區，被加熱至130—160℃，在高溫高壓下被擠進入成型模具中，在高溫高壓下成筒狀，繼續向前在經過冷卻循環水套時，被迅速冷卻至100℃后，從螺絲成型模板的人字形孔中擠出成型，當達到設定的長度時由定時器控制氣動馬達帶動圓形擋板逆傳動螺桿旋轉方向旋轉將螺絲切斷；傳動螺桿安裝在傳動螺桿套管內，傳動螺桿直徑由小逐漸增大，在到傳動螺桿四分之一處時，傳動螺桿截面與傳動螺桿套管內壁呈0.03―0.05cm的間隙平臺配合，傳動螺桿上加工有等距螺旋齒，齒高隨著軸心直徑的加大逐漸減小為零，齒高加傳動螺桿直徑自始至終與傳動螺桿套管保持滑動配合，前端直徑7.5―8cm，后端直徑5.5―6cm，長190cm―200cm的傳動螺桿由四段這樣的結構構成；傳動螺桿頂端為一圓錐形凸頭；圓柱體的成型模具位于傳動螺桿套管內前段，與傳動螺桿套管內壁呈0.4―0.6cm的間隙配合，成型模具圓柱體的一端面是一個與傳動螺桿頂端的圓錐形凸頭相匹配的凹形碗，在圓柱體成型模具出料口處設置有螺絲成型模板，螺絲成型模板為一圓形擋板，圓形擋板與傳動螺桿套管滑動連接，圓形擋板中心孔與氣動馬達軸連接，氣動馬達與定時器鏈接，在圓形擋板上加工有人字形孔。...

【技術特征摘要】
1.一種螺絲形狀大豆意大利面的制備方法；其特征在于：(1)將原料大豆經過篩選、除去雜質、破損霉變的豆，得到優質的大豆；(2)再經過破碎、脫皮、拋光處理；(3)將脫皮豆渣輸入軋油機，進行脫脂，提出11—13％的油脂；(4)然后將脫脂后的豆片粉碎成大于等于100目的豆粉細料；(5)按重量比，100斤豆粉加入50—60％的水，攪拌均勻；(6)將需要加工的粉料連續喂入螺桿熱壓機中，由動力系統帶動傳動螺桿旋轉，傳動螺桿上的螺旋齒將粉料向前推進，粉料在管中向前推進的過程中，經過高溫加熱區，被加熱至130—160℃，在高溫高壓下被擠進入成型模具中，在高溫高壓下成筒狀，繼續向前在經過冷卻循環水套時，被迅速冷卻至100℃后，從螺絲成型模板的人字形孔中擠出成型，當達到設定的長度時由定時器控制氣動馬達帶動圓形擋板逆傳動螺桿旋轉方向旋轉將螺絲切斷；傳動螺桿安裝在傳動螺桿套管內，傳動螺桿直徑由小逐漸增大，在到傳動螺...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李建宇，劉健，
申請(專利權)人：劉繼明，
類型：發明
國別省市：北京,11