【技術實現步驟摘要】
一種大型減速機反轉改造方法
本專利技術涉及一種減速機的改造，具體涉及一種大型減速機反轉改造方法，屬于減速機元器件
技術介紹
根據當時的加工技術，國產同類減速機設備的壽命周期小于10年；1981年6月投入運行的四臺減速機到1989年前后陸續發生故障，相繼報廢進行更新更換時除了3#水泥磨采用丹麥進口的減速機，其它三臺仍采用洛礦生產的減速機；三臺減速機又運行近10年，到2000年前后，這三臺國產設備又是故障頻出，到了難以使用的程度；其主要問題就是齒輪出現點蝕現象，且齒而磨損，嚙合齒的齒側間隙增大，重合度降低；同時軸承間隙也增大，這就造成整臺減速機振動增大，如再運轉下去就可能出現崩齒報廢，最終會導致生產中斷的嚴重后果。
技術實現思路
為解決上述問題，本專利技術提出了一種大型減速機反轉改造方法，延長了該類型減速機設備壽命，還節省了大量的設備購置費用，取得了良好的經濟效益。本專利技術的大型減速機反轉改造方法，包括以下步驟：第一步，更換慢轉裝置的離合器，原設計配套的慢轉裝置是按相同方向組裝，進行反轉改造后，將原有的聯軸離合器改換為反向的鋸齒型牙嵌離合器，確保慢轉功能的存在，滿足生產要求；第二步，調整出軸座吊瓦方向，原出軸座吊瓦是不對稱結構，不能適應反轉要求，在進行反轉改造時對出軸座吊瓦進行必要的調整，以滿足反轉的要求；第三步，對反轉工作齒向的接觸情況進行調整，根據該減速機的內部構造情況看，II軸、III軸的軸承座均用定位銷在內部機箱上定位，徑向無調整的可能性，為此僅在軸向對工作齒進行微調；此外，利用出軸浮動吊瓦的條件，通過吊瓦兩吊臂長度調整工作齒而的接觸而積；第四...
【技術保護點】
一種大型減速機反轉改造方法，其特征在于，包括以下步驟：第一步，更換慢轉裝置的離合器，原設計配套的慢轉裝置是按相同方向組裝，進行反轉改造后，將原有的聯軸離合器改換為反向的鋸齒型牙嵌離合器，；第二步，調整出軸座吊瓦方向；第三步，對反轉工作齒向的接觸情況進行調整，在軸向對工作齒進行微調；此外，利用出軸浮動吊瓦的條件，通過吊瓦兩吊臂長度調整工作齒而的接觸而積；第四步，磨機內有關配套改造部件，磨機進料勺輪是有方向的，反轉后更新為帶反向裝置的勺輪；磨內雙層隔倉板中間的導料板重新安裝一套反向導料板，磨尾出料環和出料螺旋筒螺旋葉片均作更新改裝；另外所有帶方向性的環節一律作反方向改造；第五步，調整電機接線頭，在有關調整和反轉改造部件完成后，利用電機接線頭調整實現電機反轉的條件，開車前對電機接線頭反接實現反轉；對減速機殼體內進行徹底的清洗并更換新的潤滑油；第六步，試車準備和試車，a.按規定加載研磨體；b.按規定時間進行空負荷試車及帶負荷試車；c.在帶負荷試車中間要認真檢查齒輪齒而的嚙合情況；檢查整個潤滑系統的供油情況；檢查各工作部位的溫度情況以及傳動軸及各軸承的運轉情況；要認真監聽整臺設備的聲響情況；d....
【技術特征摘要】
1.一種大型減速機反轉改造方法，其特征在于，包括以下步驟：第一步，更換慢轉裝置的離合器，原設計配套的慢轉裝置是按相同方向組裝，進行反轉改造后，將原有的聯軸離合器改換為反向的鋸齒型牙嵌離合器，；第二步，調整出軸座吊瓦方向；第三步，對反轉工作齒向的接觸情況進行調整，在軸向對工作齒進行微調；此外，利用出軸浮動吊瓦的條件，通過吊瓦兩吊臂長度調整工作齒而的接觸而積；第四步，磨機內有關配套改造部件，磨機進料勺輪是有方向的，反轉后更新為帶反向裝置的勺輪；磨內雙層隔倉板中間的導料板重新安裝一套反向導料板，磨尾出料環和出料螺旋筒螺旋葉片均作更新改裝；另外所有帶方向性的環節一律作反方向改造；第五步，調整電機接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王宏，
申請(專利權)人：黑龍江恒能自控科技有限公司，
類型：發明
國別省市：黑龍江,23
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