一種環(huán)保型鋁材無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化水基溶液及制備，由下述物質(zhì)組成。Ａ組份由碳酸鋯，ＨＦ－Ｈ２０，氫氧化鋁和水組成。Ｂ組份由二氧化鈦，ＨＦ－Ｈ２０和水組成。解決了鋁及鋁合金的無(wú)鉻磷化處理的目的。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)的無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化水基溶液不僅低成本、低能耗、省漆、成膜速度快，而且轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量好。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)屬于一種化學(xué)溶液，本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種環(huán)保型鋁材無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化水基溶液及制備。
技術(shù)介紹
鋁材的鉻磷化處理也稱(chēng)綠膜鉻酸鹽處理，主要成份是磷酸、鉻酸、鉻酸鹽和氟化物。鋁及其合金的涂裝前處理中，最大的污染源是磷化工序，而鋁及其合金件的傳統(tǒng)的三種成膜技術(shù)(鉻磷化、鋅磷化、鉻酸鉻處理)中以鋅磷化的毒性最小，廢水治理最容量，但膜層質(zhì)量需要進(jìn)一步提高。因而，研制生產(chǎn)無(wú)鉻磷化技術(shù)，成為當(dāng)今鋁及合金處理的重要課題。日本油漆株式會(huì)社在專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?1116689.鋁的非鉻酸鹽防銹劑、防銹方法和防銹鋁制品公開(kāi)了利用鋯化合物成膜防銹技術(shù)。這種鋯化合物成膜防銹技術(shù)是由鋯化合物、氟離子、水溶性樹(shù)脂和鋁鹽組成，這種化合物是用金屬鋁做固化反應(yīng)的，鋁粉同酸混合發(fā)生劇烈放熱反應(yīng)，瞬間溫度可達(dá)數(shù)百度，伴隨著有濃煙逸出，濃煙中有氫氣和鋁粉，嚴(yán)重污染大氣環(huán)境。另外鋁粉價(jià)格昂貴，不利于降低成本。而且樹(shù)脂成膜厚度不均，嚴(yán)重影響膜層附著力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)以上的不足，特專(zhuān)利技術(shù)采用鋯鈦組合，在鋁及鋁合金表面生成無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，通過(guò)鋯鈦組合化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理的鋁及鋁合金表面生成的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜具有極好的防腐蝕性能，可作為油漆，涂塑的前處理。具體實(shí)施例本專(zhuān)利技術(shù)的鋯鈦組合配方是由A組份和B組份組成。A組份一、鋯化合物 2-4g二、無(wú)機(jī)酸2-4g三、氫氧化鋁 0.1-0.4g四、水2-8gB組份一、二氧化鈦1-3g二、無(wú)機(jī)酸 5-10g三、水 5-14g本專(zhuān)利技術(shù)的配槽液由一、A組份 20-30g二、B組份 40-70g三、水900-940g 本專(zhuān)利技術(shù)的添加液中一、A組份 30-60g二、B組份 30-70g三、水870-940g本專(zhuān)利技術(shù)所述的鋯化合物可以是氟化鋯、碳酸鋯、硫酸鋯、硝酸鋯或硝酸氧鋯。本專(zhuān)利技術(shù)所述的無(wú)機(jī)酸或有機(jī)酸可以是磷酸、氫氟酸和乙酸，本專(zhuān)利技術(shù)所述的二氧化鈦要求TIO2含量不小于93，45UM篩不大于0.10最佳實(shí)施例本專(zhuān)利技術(shù)的對(duì)所述的A組份一、碳酸鋯291g二、氫氟酸291g三、氫氧化鋁 25g四、水400gB組份一、二氧化鈦(太白粉)195g二、氫氟酸 32g三、水 739g本專(zhuān)利技術(shù)的配槽液由一、A組份 260g二、B組份 512g三、水9228g本專(zhuān)利技術(shù)的添加液由一、A組份460g二、B組份540g三、水 9000g以下祥述各組份的制備A組份一、碳酸鋯291g二、氫氟酸291g三、氫氧化鋁 25g四、水400g工藝流程1加入400g水，然后加入291g氫氟酸，攪拌5min2加入氫氧化鋁25g 攪拌10-15min3加入碳酸鋯291g攪拌15-20min既為A組分成品 B組份一二氧化鈦195g二氫氟酸 732g三水 739g工藝流程1加入738g水，加入731g氫氟酸，攪拌20min2加入195g二氧化鈦攪拌30min 既為B組成品配槽液的制備A組分26kgB組分51.2g水922.8g將以上A，B組分加入反應(yīng)釜中攪拌20min 既為成品添加液的制備A組分46gB組分54g水900g將以上A，B組分加入反應(yīng)釜反應(yīng)中攪拌20min既為成品鋁及鋁合金在進(jìn)行無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理前，必需進(jìn)行徹底的除油除氧化皮處理。以噴啉為例工件在進(jìn)行無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理前，先進(jìn)行預(yù)脫脂。進(jìn)入船形脫脂槽65-70℃液溫2分鐘噴啉，浸入槽中超聲波浸漬處理3分鐘，再?lài)娺撝?分鐘，清水清洗，用酸液表調(diào)，清水清洗，純凈水清洗，進(jìn)入配制好鋁材無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化液槽中浸漬處理2-3分鐘，水洗，脫水，50-60℃預(yù)烘3-5分鐘再進(jìn)入130-145℃烘箱徹底烘干。環(huán)保型鋁材無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化水基溶液的配槽比為5-10％的A組份和0.2％的B組份，用促進(jìn)劑調(diào)節(jié)PH值為，2.5-3.5攪均，既可使用。權(quán)利要求1一種環(huán)保型鋁材無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化水基溶液及制備，其特征在于配方中的百分比為5％-10％的配槽劑和0.1％-0.3％補(bǔ)加劑組成。2一種環(huán)保型鋁材無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化水基溶液及制備，其特征在于按照權(quán)利要求一所述的配槽劑的配比為2.6％-2.8％A組份和5.12％-5.28％B組份組成.3一種環(huán)保型鋁材無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化水基溶液及制備，其特征在于按照權(quán)利要求一所述的補(bǔ)加劑的配比為4.3％-5.2％A組份和5.2％-5.8％B組份組成。4一種環(huán)保型鋁材無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化水基溶液及制備，其特征在于按照權(quán)利要求二所述的A組份由碳酸鋯，HF-H2O，氫氧化鋁和水組成。5一種環(huán)保型鋁材無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化水基溶液及制備，其特征在于按照權(quán)利要求二所述的B組份由二氧化鈦，HF-H2O-和水組成。6一種環(huán)保型鋁材無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化水基溶液及制備，其特征在于需要用一定量的促進(jìn)劑。7一種環(huán)保型鋁材無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化水基溶液及制備，其特征在于按照權(quán)利要求六所述的促進(jìn)劑的配比為12.8％氨水和87.2％水組成。8一種環(huán)保型鋁材無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化水基溶液及制備，其特征在于所述的水是蒸餾水，去離子水。全文摘要一種環(huán)保型鋁材無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化水基溶液及制備，由下述物質(zhì)組成。A組份由碳酸鋯，HF－H20，氫氧化鋁和水組成。B組份由二氧化鈦，HF－H20和水組成。解決了鋁及鋁合金的無(wú)鉻磷化處理的目的。本專(zhuān)利技術(shù)的無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化水基溶液不僅低成本、低能耗、省漆、成膜速度快，而且轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量好。文檔編號(hào)C23C22/56GK1811014SQ200510052208公開(kāi)日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2005年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月29日專(zhuān)利技術(shù)者金孟明 申請(qǐng)人:金孟明本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種環(huán)保型鋁材無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化水基溶液及制備，其特征在于：配方中的百分比為５％－１０％的配槽劑和０．１％－０．３％補(bǔ)加劑組成。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金孟明，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：金孟明，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：33[中國(guó)|浙江]
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