一種逆向除塵裝置制造方法及圖紙

一種逆向除塵裝置，包括殼體，殼體上設(shè)含塵空氣進口和凈化空氣出口，殼體內(nèi)固定有濾筒，濾筒的筒體部加工有供空氣流通的孔道，逆向除塵裝置還包括反壓式濾筒清理部件，反壓式濾筒清理部件包括可動式移動式除塵進氣管，移動式除塵進氣管與反壓腔室連通，反壓腔室的端部滑動連接所述濾筒的筒體內(nèi)壁，反壓腔室中的壓力為P1，殼體內(nèi)的壓力為P2，P1>P2。本除塵裝置設(shè)有連續(xù)反壓除塵部件，該部件可移動或者轉(zhuǎn)動的去除積聚在濾筒上的灰塵等雜質(zhì)，避免了因雜質(zhì)積聚造成的過濾效率低、效果差的現(xiàn)象，具有結(jié)構(gòu)簡單、過濾效果好、實施費用低之優(yōu)點。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種逆向除塵裝置
本專利技術(shù)涉及氣體除塵
，尤其是涉及一種通過壓差完成濾網(wǎng)清潔的逆向除塵裝置。
技術(shù)介紹
過濾器是在推力作用下，位于一側(cè)的懸浮液（或者含塵氣體）通過多孔介質(zhì)孔道向另一側(cè)流動，顆粒被孔道截留，實現(xiàn)流體與顆粒分離操作的部件。過濾器在介質(zhì)過濾、尾氣除塵等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。及時去除過濾器孔道截留的顆粒是一個重點和難點問題，因為隨著孔道中殘留顆粒的增加，過濾器的過濾效率和速度都將下降。以空氣過濾器為例，進入內(nèi)部的壓縮空氣中混有的大顆粒固體雜質(zhì)、液態(tài)水滴和油滴等被甩到殼體內(nèi)表面上，在重力作用下沉降到底部，經(jīng)手動或者自動排水器排出，氣體通過濾芯進一步清除固態(tài)粒子，潔凈的空氣從輸出口輸出。可見，從空氣中濾出的固態(tài)粒子在濾芯上堆積，堆積到一定程度時，需拿出濾芯進行清理或者更換新的濾芯，這無疑增加了使用成本。為解決孔道顆粒殘留問題，現(xiàn)有技術(shù)中廣泛使用高壓脈沖式除塵，如附圖1所示，待處理的含塵空氣從含塵空氣進口輸送至殼體內(nèi)，凈化后的空氣在風機作用下從凈化空氣出口向外輸送，過濾下來的雜質(zhì)堆積在濾筒表面，為清理該部分雜質(zhì)，除塵空氣管在脈沖閥的控制下，對濾筒表面進行高壓脈沖除塵，從濾筒上剝離下的雜質(zhì)積聚在殼體底部等待集中清理。該除塵方式采用高壓氣體清理堆積在濾筒上的灰塵等雜質(zhì)，且清理徹底，但每隔一段時間就需連接除塵空氣管等部件，操作復(fù)雜，且不能實現(xiàn)濾筒工作狀態(tài)下的連續(xù)式除塵。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種逆向除塵裝置，該裝置首先采用過濾原理凈化含塵空氣，其次可連續(xù)式去除濾筒上過濾出來的灰塵等雜質(zhì)，且不影響正常的空氣過濾，有效提升了過濾效率和速度，采用的技術(shù)方案是：一種逆向除塵裝置，包括殼體，所述殼體上設(shè)含塵空氣進口和凈化空氣出口，所述殼體內(nèi)固定有濾筒，所述濾筒的筒體部加工有供空氣流通的孔道，其特征在于：所述逆向除塵裝置還包括反壓式濾筒清理部件，所述反壓式濾筒清理部件包括可動式移動式除塵進氣管，所述可動式除塵進氣管與反壓腔室連通，所述反壓腔室的端部滑動連接所述濾筒的筒體內(nèi)壁，所述反壓腔室中的壓力為P1，所述殼體內(nèi)的壓力為P2，P1>P2。本專利技術(shù)的技術(shù)特征還有：所述可動式除塵進氣管為移動式除塵進氣管。本專利技術(shù)的技術(shù)特征還有：所述移動式除塵進氣管上設(shè)與高壓空氣管連接的高壓空氣進口。本專利技術(shù)的技術(shù)特征還有：所述移動式除塵進氣管連接移動組件。本專利技術(shù)的技術(shù)特征還有：所述移動組件包括電機，所述電機的輸出軸連接減速器，所述減速器的輸出軸連接回轉(zhuǎn)曲柄，所述回轉(zhuǎn)曲柄的轉(zhuǎn)盤上鉸接連桿，所述連桿的另一端鉸接逆向式除塵進氣管。本專利技術(shù)的技術(shù)特征還有：所述移動組件包括動力缸，所述動力缸的活塞桿連接移動除塵進氣管。本專利技術(shù)的技術(shù)特征還有：所述可動式除塵進氣管為轉(zhuǎn)動式除塵進氣管。本專利技術(shù)的技術(shù)特征還有：所述轉(zhuǎn)動式除塵進氣管上設(shè)與高壓空氣管連接的高壓空氣進口。本專利技術(shù)的技術(shù)特征還有：所述轉(zhuǎn)動式除塵進氣管連接轉(zhuǎn)動組件。本專利技術(shù)的技術(shù)特征還有：所述殼體包括底殼和活動連接在所述底殼上的端蓋。本專利技術(shù)的有益效果在于：本除塵裝置設(shè)有連續(xù)反壓除塵部件，該部件可移動或者轉(zhuǎn)動的去除積聚在濾筒上的灰塵等雜質(zhì)，避免了因雜質(zhì)積聚造成的過濾效率低、效果差的現(xiàn)象，具有結(jié)構(gòu)簡單、過濾效果好、實施費用低之優(yōu)點。附圖說明附圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的間隔式除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是本專利技術(shù)移動式逆向除塵裝置原理示意圖，附圖3是電動移動組件結(jié)構(gòu)示意圖，附圖4是移動式逆向除塵裝置工業(yè)化實施示意圖，附圖5是本專利技術(shù)轉(zhuǎn)動式逆向除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖，附圖6是附圖5的A-A視圖，1是殼體，1-1是底殼，1-2是端蓋，2是含塵空氣進口，3是凈化空氣出口，4是濾筒，4-1是筒體，4-2是凸緣，5是除塵空氣管，6是移動式除塵進氣管，7是反壓腔室，8是支撐板，11是電機，12是減速器，13是回轉(zhuǎn)曲柄，14是連桿，15是高壓空氣進口，16是出塵口，17是出塵控制閥，18是出塵管道，21是轉(zhuǎn)動式除塵進氣管，22是密封圈，23是吹風槽，24是軸流風機。具體實施方式下面結(jié)合附圖，對本專利技術(shù)的具體實施方式進行說明。附圖2-附圖4所示為本專利技術(shù)的移動式逆向除塵裝置，該裝置包括殼體1，殼體1可由底殼1-1和端蓋1-2組成，端蓋1-2活動連接在底殼1-1上。殼體1上設(shè)含塵空氣進口2和凈化空氣出口3，含塵空氣（最好是含塵高壓空氣）經(jīng)含塵空氣進口進入殼體1中，凈化后的凈化空氣在管路中風機作用下，從凈化空氣出口3向外輸出，且凈化空氣出口3的位置一般要高于含塵空氣進口2，由此完成空氣的凈化處理。殼體1內(nèi)固定有濾筒4，濾筒4的筒體4-1加工有供空氣流通的孔道，即濾孔，當含塵空氣進入殼體1后，空氣經(jīng)濾孔進入濾筒4，而過濾出來的灰塵等雜質(zhì)積聚在濾筒4表面上以及濾孔中。為使得空氣按照上述路線輸送，本實施例中殼體1內(nèi)設(shè)支撐板8，濾筒4的凸緣4-2搭設(shè)在支撐板8的內(nèi)邊緣上，以此形成一個相對密封的濾塵空間。為及時清除附著在濾筒4上的雜質(zhì)，逆向除塵裝置還包括反壓式濾筒清理部件，反壓式濾筒清理部件包括移動式除塵進氣管6，移動式除塵進氣管6上設(shè)與高壓空氣管連接的高壓空氣進口15，移動式除塵進氣管6與反壓腔室7連通，反壓腔室7的端部滑動連接濾筒4的筒體內(nèi)壁，這樣，能使得反壓腔室7中形成一個相對密封的空間，該空間中壓力為P1，殼體內(nèi)除反壓腔室7之外的部分壓力為P2，P1>P2，在反壓空氣作用下，無論是孔道中雜質(zhì)、還是濾筒4表面（尤其是內(nèi)表面）上的雜質(zhì)，都能被凈化空氣吹出至筒體內(nèi)，并沉降到殼體1底部。為使移動式除塵進氣管6移動，移動式除塵進氣管6連接移動組件。本移動組件可為電動式移動組件，電動式移動組件包括電機11，電機11的輸出軸連接減速器12，減速器12的輸出軸連接回轉(zhuǎn)曲柄13，回轉(zhuǎn)曲柄13的轉(zhuǎn)盤上鉸接連桿14，連桿14的另一端鉸接移動式除塵進氣管6，最終在電機11帶動下，移動式除塵進氣管6上下移動；本移動組件還可為液壓式或者逆向式，移動組件動力來自于動力缸，動力缸的活塞桿連接移動式除塵進氣管6。移動式除塵進氣管6在移動組件帶動下，以一定速度在濾筒筒體內(nèi)壁上連續(xù)移動，完成除塵。本殼體1輪廓可為多種形狀，比如圓形、方形、矩形、多邊形等。本裝置也可組裝成多級除塵裝置，即由一級除塵裝置凈化后的空氣經(jīng)含塵空氣進口進入到二級除塵裝置的殼體中再次凈化處理，如此多次凈化處理，以獲得更好的空氣凈化處理效果。附圖4所述為本專利技術(shù)工業(yè)化實施示例，一個殼體1中同時安裝多組濾筒4，多組濾筒4共用一套移動組件，即與連桿14鉸接的移動式除塵進氣管6可同時給多組濾筒4反壓除塵凈化用供氣，以實現(xiàn)大型工業(yè)化空氣凈化的用途。在殼體1的底部設(shè)出塵口16，打開出塵控制閥17，灰塵等雜質(zhì)經(jīng)除塵管道18向外排出。附圖5和附圖6所示為本專利技術(shù)的轉(zhuǎn)動式逆向除塵裝置，該裝置包括殼體1，殼體1中設(shè)濾筒4，濾筒4可以任何方式固定于殼體1中，殼體1上設(shè)含塵空氣進口2和凈化空氣出口3，與凈化空氣出口3連接的管道上設(shè)軸流風機24，在軸流風機24作用下，含塵空氣進口2中通入的含塵空氣經(jīng)濾筒4濾過凈化處理后，從凈化空氣出口3經(jīng)管道排出。為及時清理附著在濾筒4上的灰塵等雜質(zhì)，本裝置設(shè)置反壓式濾筒清理部件，該部件包括轉(zhuǎn)動式除塵進氣管21，轉(zhuǎn)動式除塵進氣管21上設(shè)與高壓空氣管連本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種逆向除塵裝置，包括殼體，所述殼體上設(shè)含塵空氣進口和凈化空氣出口，所述殼體內(nèi)固定有濾筒，所述濾筒的筒體部加工有供空氣流通的孔道，其特征在于：所述逆向除塵裝置還包括反壓式濾筒清理部件，所述反壓式濾筒清理部件包括可動式移動式除塵進氣管，所述可動式除塵進氣管與反壓腔室連通，所述反壓腔室的端部滑動連接所述濾筒的筒體內(nèi)壁，所述反壓腔室中的壓力為P1，所述殼體內(nèi)的壓力為P2，P1>P2。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種逆向除塵裝置，包括殼體，所述殼體上設(shè)含塵空氣進口和凈化空氣出口，所述殼體內(nèi)固定有濾筒，所述濾筒的筒體部加工有供空氣流通的孔道，其特征在于：所述逆向除塵裝置還包括反壓式濾筒清理部件，所述反壓式濾筒清理部件包括可動式移動式除塵進氣管，所述可動式除塵進氣管與反壓腔室連通，所述反壓腔室的端部滑動連接所述濾筒的筒體內(nèi)壁，所述反壓腔室中的壓力為P1，所述殼體內(nèi)的壓力為P2，P1>P2。2.按照權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于：所述可動式除塵進氣管為移動式除塵進氣管。3.按照權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于：所述移動式除塵進氣管上設(shè)與高壓空氣管連接的高壓空氣進口。4.按照權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于：所述移動式除塵進氣管連接移動組件。...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李金棟，李佳，王麗軍，
申請(專利權(quán))人：李金棟，
類型：發(fā)明
國別省市：山東,37