本實用新型專利技術(shù)公開了一種包裝機用旋轉(zhuǎn)接料落料裝置，涉及自動裝箱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括若干設(shè)置在安裝架上的齒輪裝置和中間帶有翻版機構(gòu)、圓周為齒輪齒的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤設(shè)置在所述齒輪裝置之間且轉(zhuǎn)盤的齒輪齒與齒輪裝置的齒輪齒嚙合，所述齒輪裝置由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動并帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，這種適用于跌落式包裝機、中間帶有接料翻板機構(gòu)，通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動可以使其接料倉各部分分別接到由上一機構(gòu)落下的排列整齊的物料，并通過底部翻板機構(gòu)將整合好的多包物料裝入箱中。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種包裝機用旋轉(zhuǎn)接料落料裝置
本技術(shù)涉及自動裝箱設(shè)備
，特別涉及一種包裝機用旋轉(zhuǎn)接料落料裝置。
技術(shù)介紹
在自動包裝流水線中，裝箱機是整線系統(tǒng)運行的核心，包裝機械雖不是產(chǎn)品直接生產(chǎn)機械，但它卻是實現(xiàn)生產(chǎn)自動化所必需的。裝箱機的主要形式有臥式、垂直下落式、夾持式、裹包式和托盤成型的自動以及半自動裝箱機，傳動和控制以機械、氣動、光電一體化為主。國產(chǎn)裝箱機可以實現(xiàn)小盒、玻璃瓶、塑料瓶、塑料桶、金屬罐、軟包裝袋等包裝形式的裝箱過程?，F(xiàn)有包裝機多為單條傳送帶完成輸送和排列擺放的過程，工作效率還可提高。在現(xiàn)階段整條裝箱生產(chǎn)線中，自動化程度有限，個別步驟還需人工監(jiān)控或者參與，耗費了一定的人力物力，在操作復(fù)雜的裝箱設(shè)備工作時也容易出現(xiàn)故障，存在一定的隱患，現(xiàn)有技術(shù)方案中，如公開號為CN203958691U，公開時間為2014年11月24日，名稱為“一種全自動裝箱機”的中國技術(shù)專利文獻(xiàn)，涉及一種用于袋裝產(chǎn)品生產(chǎn)的包裝設(shè)備。其目的是為了提供一種效率高、操作簡便的一種全自動裝箱機。本技術(shù)一種全自動裝箱機包括機體，機體上方設(shè)置有拋包機構(gòu)，拋包機構(gòu)的第一殼體上方設(shè)置有第一傳送帶和拋包電機，第一殼體下方設(shè)置底座，底座上設(shè)置有擺動機構(gòu)，擺動機構(gòu)與第一殼體右側(cè)的下部相連，第一殼體上部的右側(cè)設(shè)置有第一傳感器，輸送機構(gòu)的第二殼體上設(shè)置有第二傳送帶和輸送電機，第二殼體上部的右側(cè)設(shè)置有第二傳感器，拋包機構(gòu)右側(cè)設(shè)置有第一滑軌和第二滑軌，滑軌上分別設(shè)置有第一小車和第二小車，第一滑軌和第二滑軌下方設(shè)置有第三滑軌，第三滑軌上設(shè)置有第三小車，三個小車上均設(shè)置有活動閘板，但是這種技術(shù)方案由于小車的載物數(shù)量有限，裝箱時也只能按照小車的物料容量進(jìn)行裝箱操作，難以高效的將小車中的物料整合并一次性裝入包裝箱中。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種適用于跌落式包裝機、中間帶有接料翻板機構(gòu)，通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動可以使其接料倉各部分分別接到由上一機構(gòu)落下的排列整齊的物料，并通過底部翻板機構(gòu)將整合好的多包物料裝入箱中。本技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種包裝機用旋轉(zhuǎn)接料落料裝置，其特征在于：包括若干設(shè)置在安裝架上的齒輪裝置和中間帶有接料倉且圓周為齒輪齒的轉(zhuǎn)盤，接料倉底部為翻板機構(gòu)，轉(zhuǎn)盤設(shè)置在所述齒輪裝置之間且轉(zhuǎn)盤的齒輪齒與齒輪裝置的齒輪齒嚙合，所述齒輪裝置由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動并帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。所述齒輪裝置包括通轉(zhuǎn)軸設(shè)置在安裝架上的主動齒輪器和從動齒輪器，所述主動齒輪器上部為齒輪結(jié)構(gòu)，下部為通過同步帶與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置相連的同步帶輪。所述主動齒輪的同步帶輪均通過同步帶與同一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置相連。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置為伺服電機。所述翻板機構(gòu)包括設(shè)置在兩各平行的翻板輥上的左右翻板，翻板輥由翻板驅(qū)動裝置驅(qū)動并帶動翻板的翻合。所述翻板驅(qū)動裝置為驅(qū)動氣缸，所述翻板輥的端部通過擺臂和推塊與翻板驅(qū)動氣缸的伸縮端相連。還包括兩條平行且通過一對主動、從動輥帶動的位移傳動帶，所述安裝架固定在所述位移傳動帶上。本技術(shù)的有益效果如下：一、本技術(shù)提供的一種包裝機用旋轉(zhuǎn)接料落料裝置，接料倉設(shè)置在轉(zhuǎn)盤中間，而轉(zhuǎn)盤通過與齒輪裝置嚙合的方式設(shè)置在齒輪裝置上，這樣在實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的同時也留出了接料裝置底部翻板機構(gòu)的動作空間，物料由上一機構(gòu)落入接料倉中，然后轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)即可將未接滿的部分轉(zhuǎn)動至上一機構(gòu)落的落料口下繼續(xù)接料，直至全部接滿即可將物料轉(zhuǎn)入包裝箱或下一機構(gòu)中，這種設(shè)置非常適合用于裝箱前對已排列好的多列物料進(jìn)行合并放置并裝箱。二、本技術(shù)提供的一種包裝機用旋轉(zhuǎn)接料落料裝置，主動齒輪帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從動齒輪則在轉(zhuǎn)動中起到穩(wěn)定和扶持的作用，這樣也有利于轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性；通過同步帶與同一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置相連，采用單一動力源配合同步帶保證最佳同步性，轉(zhuǎn)動也更為穩(wěn)定；伺服電機便于精確控制啟停，以適應(yīng)不同的旋轉(zhuǎn)角度要求，到位準(zhǔn)確，且加減速穩(wěn)定；左右翻板的結(jié)構(gòu)便于翻轉(zhuǎn)、需求的動作空間也比較小，并且這種翻合方式也有利于物料的直接落下，此外，左右兩扇式既可以采取180度的翻轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)兩次接料并保證將物料按照兩列并排的方式排列送入包裝箱；驅(qū)動氣缸通過擺臂和推塊的方式進(jìn)行傳動，效果直接往復(fù)性好；安裝架固定在位移傳動帶上可以實現(xiàn)位置的調(diào)整以適應(yīng)不同的落料數(shù)量、速度和裝箱要求。附圖說明圖1是一種帶有旋轉(zhuǎn)接料落料裝置的包裝機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是帶有旋轉(zhuǎn)接料落料裝置的包裝機的分撥料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是帶有旋轉(zhuǎn)接料落料裝置的包裝機的接包位移小車裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)一種優(yōu)選方案的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)一種優(yōu)選方案的底部結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本技術(shù)一種優(yōu)選方案的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、機架；2、控制箱；3、輸送裝置；4、分撥料裝置；4.1、分撥驅(qū)動裝置；4.2、傳動帶；4.3、撥料板；5、接包位移小車裝置；5.1、安裝板；5.2、小車驅(qū)動裝置；5.3、底部翻板；6、旋轉(zhuǎn)接料落料裝置；6.1、安裝架；6.2、齒輪裝置；6.3、接料倉；6.4、轉(zhuǎn)盤；6.5、同步帶；6.6、翻板；6.7、位移傳動帶；6.8、翻板驅(qū)動裝置。具體實施方式以下通過幾個具體實施例來進(jìn)一步說明實現(xiàn)本技術(shù)目的的技術(shù)方案，需要說明的是，本技術(shù)的技術(shù)方案包含但不限于以下實施例。實施例1如圖1至圖6，一種包裝機用旋轉(zhuǎn)接料落料裝置，包括若干設(shè)置在安裝架6.1上的齒輪裝置6.2和中間帶有接料倉且圓周為齒輪齒的轉(zhuǎn)盤6.4，接料倉底部為翻板機構(gòu)，轉(zhuǎn)盤6.4設(shè)置在所述齒輪裝置6.2之間且轉(zhuǎn)盤6.4的齒輪齒與齒輪裝置6.2的齒輪齒嚙合，所述齒輪裝置6.2由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動并帶動轉(zhuǎn)盤6.4旋轉(zhuǎn)。這是本技術(shù)一種最基本實施方案。接料倉設(shè)置在轉(zhuǎn)盤6.4中間，而轉(zhuǎn)盤6.4通過與齒輪裝置6.2嚙合的方式設(shè)置在齒輪裝置6.2上，這樣在實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的同時也留出了接料裝置底部翻板6.6機構(gòu)的動作空間，物料由上一機構(gòu)落入接料倉中，然后轉(zhuǎn)盤6.4旋轉(zhuǎn)即可將未接滿的部分轉(zhuǎn)動至上一機構(gòu)落的落料口下繼續(xù)接料，直至全部接滿即可將物料轉(zhuǎn)入包裝箱或下一機構(gòu)中，這種設(shè)置非常適合用于裝箱前對已排列好的多列物料進(jìn)行合并放置并裝箱。實施例2如圖1至圖6，一種包裝機用旋轉(zhuǎn)接料落料裝置，包括若干設(shè)置在安裝架6.1上的齒輪裝置6.2和中間帶有接料倉且圓周為齒輪齒的轉(zhuǎn)盤6.4，接料倉底部為翻板機構(gòu)，轉(zhuǎn)盤6.4設(shè)置在所述齒輪裝置6.2之間且轉(zhuǎn)盤6.4的齒輪齒與齒輪裝置6.2的齒輪齒嚙合，所述齒輪裝置6.2由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動并帶動轉(zhuǎn)盤6.4旋轉(zhuǎn)；所述齒輪裝置6.2包括通轉(zhuǎn)軸設(shè)置在安裝架6.1上的主動齒輪器和從動齒輪器，所述主動齒輪器上部為齒輪結(jié)構(gòu)，下部為通過同步帶6.5與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置相連的同步帶輪。這是本技術(shù)一種優(yōu)選的實施方案。接料倉設(shè)置在轉(zhuǎn)盤6.4中間，而轉(zhuǎn)盤6.4通過與齒輪裝置6.2嚙合的方式設(shè)置在齒輪裝置6.2上，這樣在實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的同時也留出了接料裝置底部翻板6.6機構(gòu)的動作空間，物料由上一機構(gòu)落入接料倉中，然后轉(zhuǎn)盤6.4旋轉(zhuǎn)即可將未接滿的部分轉(zhuǎn)動至上一機構(gòu)落的落料口下繼續(xù)接料，直至全部接滿即可將物料轉(zhuǎn)入包裝箱或下一機構(gòu)中，這種設(shè)置非常適合用于裝箱前對已排列好的多列物料進(jìn)行合并放置并裝箱；主動齒輪帶動轉(zhuǎn)盤6.4轉(zhuǎn)動，從動齒輪則在轉(zhuǎn)動中起到穩(wěn)定和扶持的作用，這樣也有利于轉(zhuǎn)動的穩(wěn)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種包裝機用旋轉(zhuǎn)接料落料裝置，其特征在于：包括若干設(shè)置在安裝架（6.1）上的齒輪裝置（6.2）和中間帶有接料倉且圓周為齒輪齒的轉(zhuǎn)盤（6.4），接料倉底部為翻板機構(gòu)，轉(zhuǎn)盤（6.4）設(shè)置在所述齒輪裝置（6.2）之間且轉(zhuǎn)盤（6.4）的齒輪齒與齒輪裝置（6.2）的齒輪齒嚙合，所述齒輪裝置（6.2）由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動并帶動轉(zhuǎn)盤（6.4）旋轉(zhuǎn)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種包裝機用旋轉(zhuǎn)接料落料裝置，其特征在于：包括若干設(shè)置在安裝架（6.1）上的齒輪裝置（6.2）和中間帶有接料倉且圓周為齒輪齒的轉(zhuǎn)盤（6.4），接料倉底部為翻板機構(gòu)，轉(zhuǎn)盤（6.4）設(shè)置在所述齒輪裝置（6.2）之間且轉(zhuǎn)盤（6.4）的齒輪齒與齒輪裝置（6.2）的齒輪齒嚙合，所述齒輪裝置（6.2）由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動并帶動轉(zhuǎn)盤（6.4）旋轉(zhuǎn)。2.如權(quán)利要求1所述的一種包裝機用旋轉(zhuǎn)接料落料裝置，其特征在于：所述齒輪裝置（6.2）包括通轉(zhuǎn)軸設(shè)置在安裝架（6.1）上的主動齒輪器和從動齒輪器，所述主動齒輪器上部為齒輪結(jié)構(gòu)，下部為通過同步帶（6.5）與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置相連的同步帶輪。3.如權(quán)利要求2所述的一種包裝機用旋轉(zhuǎn)接料落料裝置，其特征在于：所述主動齒輪的同步帶輪均通過同步...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尤奎，
申請(專利權(quán))人：上海松川遠(yuǎn)億機械設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31
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