旋轉激光焊接設備制造技術

本發明專利技術涉及一種旋轉激光焊接設備，包括操作平臺、旋轉臺、振鏡機構、下壓機構、轉盤定位機構和產品定位機構，產品定位機構安裝于旋轉臺上并通過旋轉臺旋轉對產品定位機構的上料位和焊接位進行切換，轉盤定位機構與旋轉臺配合對產品定位機構的焊接位進行定位，振鏡機構安裝在下壓機構上并通過下壓機構帶動進行升降運動，振鏡機構設置與產品定位機構的焊接位豎向對齊，通過操作平臺對該激光焊接設備進行電氣控制。本發明專利技術能夠實現焊接過程的連續化生產，有利于提高生產效率。

Rotary laser welding equipment

The invention relates to a rotating laser welding equipment, including an operating platform, a rotating table, a vibrating mirror mechanism, a lower pressure mechanism, a rotating disk positioning mechanism and a product positioning mechanism. The product positioning mechanism is installed on the rotary table and rotates through a rotary table to switch the upper material position and welding position of the product positioning mechanism, and the rotating disc positioning mechanism is used. The rotating platform coordinates the welding position of the product positioning mechanism. The vibrating mirror mechanism is installed on the lower pressure mechanism and driven by the lower pressure mechanism to carry out the lifting movement. The setting of the vibrating mirror mechanism is vertically aligned with the welding position of the product positioning mechanism, and the laser welding equipment is electrically controlled through the operating platform. The invention can realize continuous production of welding process and improve production efficiency.

【技術實現步驟摘要】
旋轉激光焊接設備
本專利技術屬于激光焊接的
，特別是涉及一種旋轉激光焊接設備。
技術介紹
現有的激光設備為固定單工位機構，無法完成連續生產，若兩個上料臺同時使用，占地面積大，人工上料時需來回走動，不方便生產，生產效率低。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種旋轉激光焊接設備，實現焊接過程的連續化生產，提高生產效率。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種旋轉激光焊接設備，包括操作平臺、旋轉臺、振鏡機構、下壓機構、轉盤定位機構和產品定位機構，所述產品定位機構安裝于旋轉臺上并通過旋轉臺旋轉對產品定位機構的上料位和焊接位進行切換，所述轉盤定位機構與旋轉臺配合對產品定位機構的焊接位進行定位，所述振鏡機構安裝在下壓機構上并通過下壓機構帶動進行升降運動，所述振鏡機構設置與產品定位機構的焊接位豎向對齊，通過操作平臺對該激光焊接設備進行電氣控制。該激光焊接設備還包括行程回饋機構，所述行程回饋機構設置與下壓機構相匹配并將下壓機構的行程反饋至控制系統。所述旋轉臺的臺面上沿徑向對稱安裝兩個產品定位機構。所述旋轉臺的臺面上沿徑向、兩個產品定位機構之間設有擋板。所述振鏡機構對應產品定位機構上料位的側面安裝有激光輻射防護板。所述下壓機構包括升降氣缸、兩副豎向平行的直線軸承和振鏡機構安裝板，所述振鏡機構安裝板水平連接到兩副直線軸承并通過升降氣缸驅動進行升降運動。所述轉盤定位機構包括定位氣缸和定位銷，所述定位銷安裝到定位氣缸上，所述旋轉臺的底部設有定位孔，通過定位氣缸頂升定位銷與旋轉臺底部的定位孔相配合將產品定位機構定位到焊接位。該激光焊接設備還包括框架機座，所述旋轉臺、下壓機構和轉盤定位機構通過框架機座進行安裝。所述框架機座上設有防護罩。所述防護罩上設有可打開的除塵口。有益效果在本專利技術中，產品定位機構通過旋轉臺旋轉進行上料位與焊接位之間的切換，振鏡機構通過系統控制自動完成對產品的焊接操作，從而實現了焊接過程的連續化生產，有利于提高生產效率；另外，通過行程回饋機構能夠實時反饋焊接熔深，保證焊接質量；防護部件齊全，有效防護激光輻射，提高操作的安全性。附圖說明圖1為本專利技術的整體結構示意圖。圖2為本專利技術隱藏防護罩的結構示意圖。圖3為本專利技術隱藏防護罩和框架機座的結構示意圖。具體實施方式下面結合具體實施例，進一步闡述本專利技術。應理解，這些實施例僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍。此外應理解，在閱讀了本專利技術講授的內容之后，本領域技術人員可以對本專利技術作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。如圖1-3所示的一種旋轉激光焊接設備，包括操作平臺1、防護罩2、框架機座3、旋轉臺4、振鏡機構5、下壓機構6、行程回饋機構7、轉盤定位機構8和產品定位機構9。旋轉臺4可轉動地安裝在框架機座3上，旋轉臺4的臺面上沿徑向對稱安裝兩個產品定位機構9，旋轉臺4的臺面上沿徑向設有擋板10，擋板10與兩個產品定位機構9連線垂直。產品定位機構9通過旋轉臺4旋轉在上料位和焊接位之間進行切換。轉盤定位機構8與旋轉臺4配合對產品定位機構9的焊接位進行定位。轉盤定位機構8安裝于框架機座3上，且與產品定位機構9的焊接位相對應，轉盤定位機構8包括定位氣缸和定位銷，定位銷安裝到定位氣缸上。旋轉臺4的底部、產品定位機構9的正下方設有定位孔，轉盤定位機構8通過定位氣缸頂升定位銷與旋轉臺4底部的定位孔相配合將產品定位機構9定位到焊接位。下壓機構6通過框架機座3上進行安裝，包括升降氣缸、兩副豎向平行的直線軸承和振鏡機構安裝板，振鏡機構安裝板水平連接到兩副直線軸承并通過升降氣缸驅動進行升降運動。振鏡機構5安裝到振鏡機構安裝板上并通過升降氣缸驅動沿直線軸承進行升降運動。下壓機構6采用雙直線軸承結構，運行更加穩定，定位精度更高。振鏡機構5設置與產品定位機構9的焊接位豎向對齊，通過系統控制能夠自動完成對產品的焊接操作。振鏡機構5對應產品定位機構9上料位的側面安裝有激光輻射防護板11，有效防護激光輻射。行程回饋機構7設置與下壓機構6相匹配，在激光焊接過程中對下壓機構6的行程反饋至控制系統，能夠實時反饋焊接熔深，保證焊接質量。該旋轉激光焊接設備通過操作平臺1進行電氣控制。框架機座3上設有防護罩2，防護罩2上設有可打開的除塵口，方便清灰操作。該旋轉激光焊接設備在使用時：操作人員通過操作平臺1對設備進行開機，操作人員將產品放入上料位的產品定位機構9；旋轉臺4將產品定位機構9送入焊接位，轉盤定位機構8對旋轉臺4進行精定位；下壓機構6帶振鏡機構5到達工作位，對產品進行激光焊接，行程回饋機構7實時反饋焊接熔深，防護罩2防護激光輻射。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種旋轉激光焊接設備，包括操作平臺(1)、旋轉臺(4)、振鏡機構(5)、下壓機構(6)、轉盤定位機構(8)和產品定位機構(9)，其特征在于：所述產品定位機構(9)安裝于旋轉臺(4)上并通過旋轉臺(4)旋轉對產品定位機構(9)的上料位和焊接位進行切換，所述轉盤定位機構(8)與旋轉臺(4)配合對產品定位機構(9)的焊接位進行定位，所述振鏡機構(5)安裝在下壓機構(6)上并通過下壓機構(6)帶動進行升降運動，所述振鏡機構(5)設置與產品定位機構(9)的焊接位豎向對齊，通過操作平臺(1)對該激光焊接設備進行電氣控制。

【技術特征摘要】
1.一種旋轉激光焊接設備，包括操作平臺(1)、旋轉臺(4)、振鏡機構(5)、下壓機構(6)、轉盤定位機構(8)和產品定位機構(9)，其特征在于：所述產品定位機構(9)安裝于旋轉臺(4)上并通過旋轉臺(4)旋轉對產品定位機構(9)的上料位和焊接位進行切換，所述轉盤定位機構(8)與旋轉臺(4)配合對產品定位機構(9)的焊接位進行定位，所述振鏡機構(5)安裝在下壓機構(6)上并通過下壓機構(6)帶動進行升降運動，所述振鏡機構(5)設置與產品定位機構(9)的焊接位豎向對齊，通過操作平臺(1)對該激光焊接設備進行電氣控制。2.根據權利要求1所述的一種旋轉激光焊接設備，其特征在于：該激光焊接設備還包括行程回饋機構(7)，所述行程回饋機構(7)設置與下壓機構(6)相匹配并將下壓機構(6)的行程反饋至控制系統。3.根據權利要求1所述的一種旋轉激光焊接設備，其特征在于：所述旋轉臺(4)的臺面上沿徑向對稱安裝兩個產品定位機構(9)。4.根據權利要求3所述的一種旋轉激光焊接設備，其特征在于：所述旋轉臺(4)的臺面上沿徑向、兩個產品定位機構(9)之間設有擋板(10)。5.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李可，
申請(專利權)人：上海君屹工業自動化股份有限公司，
類型：發明
國別省市：上海,31