一種電子元器件清洗裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種電子元器件清洗裝置，其特征在于：裝置包括依次連接在一起的送料段、酸洗段、水洗段和收料平臺，在所述酸洗段和水洗段上方設(shè)有矩形的罩蓋且酸洗段、水洗段與罩蓋形成兩端開放的清洗腔，電子元器件置于矩形的框板上并依次通過送料段、酸洗段、水洗段，最后轉(zhuǎn)移到收料平臺上。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種電子元器件清洗裝置，一次清洗操作，不存在酸液腐蝕危險(xiǎn)，清洗效果好，生產(chǎn)效率高。

A cleaning device for electronic components

The utility model discloses an electronic component cleaning device, which is characterized in that the device comprises a feeding section, a pickling section, a water washing section and a feeding platform which are connected together in turn, and a rectangular cover, a pickling section, a washing section and a cover cover formed at both ends to form an open cleaning cavity at the two ends, and an electronic element. The device is placed on a rectangular frame and passes through the feeding section, pickling section and washing section in turn, and finally transferred to the receiving platform. The utility model provides a cleaning device for electronic components, which is cleaned once and has no danger of acid corrosion. The cleaning effect is good and the production efficiency is high.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種電子元器件清洗裝置
本技術(shù)涉及電子元器件
，尤其涉及一種電子元器件清洗裝置。
技術(shù)介紹
電子元器件在焊接的過程中，通常表面有氧化層和金屬離子，需用先用酸液來清洗以去除其表面的氧化層和金屬離子，然后再進(jìn)行水漂洗從而達(dá)到清洗干凈的目的。目前使用的電子元器件清洗裝置，其結(jié)構(gòu)主要包括：機(jī)架，清洗槽中放置有電子元器件工裝籃。電子元器件工裝籃是一種鏤空的形狀像籃子的工裝，清洗時(shí)工人在電子元器件工裝籃中盛放入電子元器件，再將電子元器件工裝籃放入到清洗槽中的酸液中，酸液進(jìn)入電子元器件工裝籃并對籃內(nèi)的電子元器件進(jìn)行清洗，除去氧化層和金屬離子。酸洗完成后，再將電子元器件工裝籃盛放清水的清洗槽內(nèi)進(jìn)行浸泡，洗去殘留的酸液。由于電子元器件形狀不規(guī)則，電子元器件相互堆積在電子元器件工裝籃中，在酸洗過程中，堆積表層的電子元器件與酸液充分接觸后能被清洗干凈，而堆積內(nèi)部的電子元器件與酸液無法充分接觸，故無法一次清洗干凈，多要進(jìn)行多次清洗，清洗費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且人體與酸液直接接觸，酸液會腐蝕皮膚，操作危險(xiǎn)性較高。在清水浸洗過程中，電子元器件相互堆疊，殘留的酸液不能及時(shí)擴(kuò)散，導(dǎo)致電子元器件上殘留的酸液量大，對后續(xù)加工造成影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種電子元器件清洗裝置，一次清洗操作，不存在酸液腐蝕危險(xiǎn)，清洗效果好，生產(chǎn)效率高。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種電子元器件清洗裝置，其特征在于：裝置包括依次連接在一起的送料段、酸洗段、水洗段和收料平臺，在所述酸洗段和水洗段上方設(shè)有矩形的罩蓋且酸洗段、水洗段與罩蓋形成兩端開放的清洗腔，電子元器件置于矩形的框板上并依次通過送料段、酸洗段、水洗段，最后轉(zhuǎn)移到收料平臺上；所述送料段包括送料平臺以及安裝在送料平臺上的推板機(jī)，且推板機(jī)沿送料平臺將裝有電子元器件的框板送入到酸洗段內(nèi)；所述酸洗段包括帶有槽的酸洗平臺，在所述酸洗平臺上方與電子元器件傳送方向垂直的方向上平行安裝有至少個(gè)清洗滾筒，框板傳送中，清洗滾筒與框板上表面接觸，在所述每個(gè)清洗滾筒的上方設(shè)有一個(gè)與之等長的滴液管且滴液管與罩蓋外的酸液管路導(dǎo)通，每個(gè)所述清洗滾筒的兩端與罩蓋的側(cè)壁活動連接且一端穿過罩蓋側(cè)壁，端部安裝有傳動輪并通過皮帶與酸洗平臺下方安裝的驅(qū)動電機(jī)連接；所述水洗段包括帶有槽的水洗平臺，在所述水洗平臺底部外安裝有振動器，在水洗平臺上方安裝有清水噴頭且清水噴頭與罩蓋外的清水管路連接，所述酸洗平臺的寬度與水洗平臺的寬度一致；所述框板包括矩形的骨架以及包覆在骨架上的網(wǎng)布，電子元器件引腳部分插入式放置在網(wǎng)布的網(wǎng)孔中，所述骨架寬度與水洗平臺的寬度一致。進(jìn)一步地，在所述送料平臺上與電子元器件傳送方向平行的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，輔助框板進(jìn)入酸洗段內(nèi)。進(jìn)一步地，在所述酸洗段入口處上方設(shè)有酸液噴頭且酸液噴頭與罩蓋外的酸液管路導(dǎo)通，對進(jìn)入酸洗段內(nèi)框板先噴撒酸液對電子元器件表面進(jìn)行酸液浸潤。進(jìn)一步地，所述清洗滾筒的寬度為酸洗平臺寬度的4/5，滾動刷洗作用面可覆蓋框板大部分區(qū)域。本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，同現(xiàn)有技術(shù)中的清洗裝置相比，工人主要提前將電子元器件插入式安裝在框板上，然后推板機(jī)將框板送至清洗腔內(nèi)。框板上的電子元器件先后經(jīng)歷酸液噴頭噴酸進(jìn)行表面浸潤，三個(gè)清洗滾筒對電子元器件表面進(jìn)行滾筒刷洗，清水噴頭對電子元器件表面進(jìn)行清水沖洗并由振動器輔助加快電子元器件表面吸附的液體分離。整個(gè)清洗過程中，工人只要完成裝卸板框，不直接與酸液接觸，從而避免了酸液腐蝕危險(xiǎn)。再者，電子元器件采用平鋪方式置于框板上，裝卸快捷且不存在相互之間堆疊的現(xiàn)象，只需進(jìn)行一次清洗過程，清洗效果好，提高了生產(chǎn)效率。附圖說明圖1是本技術(shù)的電子元件器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)中清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖3中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖3中C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖3中框板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)例，對本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。如附圖1和2所示，現(xiàn)有技術(shù)電子元器件清洗裝置包括支架1和水槽2，酸液和清水分別置于一個(gè)獨(dú)立的水槽2內(nèi)，電子元件器堆放置于鏤空的工裝籃3內(nèi)。由工人進(jìn)行手工將工裝籃3置于裝有酸液的水槽2內(nèi)，完成酸洗過程，然后再將將工裝籃3置于裝有清水的水槽2內(nèi)，完成浸洗過程。由于電子元器件形狀不規(guī)則，電子元器件相互堆積在電子元器件工裝籃中，在酸洗過程中，堆積表層的電子元器件與酸液充分接觸后能被清洗干凈，而堆積內(nèi)部的電子元器件與酸液無法充分接觸，故無法一次清洗干凈，多要進(jìn)行多次清洗，清洗費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且人體與酸液直接接觸，酸液會腐蝕皮膚，操作危險(xiǎn)性較高。在清水浸洗過程中，電子元器件相互堆疊，殘留的酸液不能及時(shí)擴(kuò)散，導(dǎo)致電子元器件上殘留的酸液量大，對后續(xù)加工造成影響。如附圖3～7所示，一種電子元器件清洗裝置，裝置包括依次連接在一起的送料段4、酸洗段5、水洗段6和收料平臺7，在所述酸洗段5和水洗段6上方設(shè)有矩形的罩蓋9且酸洗段5、水洗段6與罩蓋9形成兩端開放的清洗腔，電子元器件置于矩形的框板8上并依次通過送料段4、酸洗段5、水洗段6，最后轉(zhuǎn)移到收料平臺7上；所述送料段4包括送料平臺41以及安裝在送料平臺41上的推板機(jī)42，且推板機(jī)42沿送料平臺41將裝有電子元器件的框板8送入到酸洗段5內(nèi)；所述酸洗段5包括帶有槽的酸洗平臺51，在所述酸洗平臺51上方與電子元器件傳送方向垂直的方向上平行安裝有至少3個(gè)清洗滾筒52，框板8傳送中，清洗滾筒52與框板8上表面接觸，在所述每個(gè)清洗滾筒52的上方設(shè)有一個(gè)與之等長的滴液管53且滴液管與罩蓋9外的酸液管路導(dǎo)通，每個(gè)所述清洗滾筒52的兩端與罩蓋9的側(cè)壁活動連接且一端穿過罩蓋9側(cè)壁，端部安裝有傳動輪54并通過皮帶55與酸洗平臺51下方安裝的驅(qū)動電機(jī)56連接；所述水洗段6包括帶有槽的水洗平臺61，在所述水洗平臺61底部外安裝有振動器62，在水洗平臺61上方安裝有清水噴頭63且清水噴頭63與罩蓋9外的清水管路連接，所述酸洗平臺51的寬度與水洗平臺61的寬度一致；所述框板8包括矩形的骨架81以及包覆在骨架81上的網(wǎng)布82，電子元器件引腳部分插入式放置在網(wǎng)布82的網(wǎng)孔中，所述骨架81寬度與水洗平臺61的寬度一致。在所述送料平臺41上與電子元器件傳送方向平行的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板43。在所述酸洗段5入口處上方設(shè)有酸液噴頭57且酸液噴頭57與罩蓋9外的酸液管路導(dǎo)通。所述清洗滾筒52的寬度為酸洗平臺51寬度的4/5。本技術(shù)中，工人只要需要電子元器件提前放置到框板8上，然后放置到送料平臺41上，由推板機(jī)42間歇式將框板8推動到酸洗段5內(nèi)并推動前期框板8進(jìn)行移動。電子元器件從清洗腔通過時(shí)，酸液噴頭57噴出酸液對電子元器件表面進(jìn)行預(yù)浸潤，然后由三個(gè)清洗滾筒52對電子元器件表面進(jìn)行滾動刷洗，最后由清水噴頭63噴淋清水沖洗酸洗，振動器62振動輔助電子元器件表面吸附的液體分離。清洗過程中的廢酸液和清水分別匯集到酸洗平臺51和水洗平臺61的槽內(nèi)并輸送至集中處理點(diǎn)。清洗完成后的框板8被推出清洗腔轉(zhuǎn)移收料平臺7上。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電子元器件清洗裝置，其特征在于：裝置包括依次連接在一起的送料段(4)、酸洗段(5)、水洗段(6)和收料平臺(7)，在所述酸洗段(5)和水洗段(6)上方設(shè)有矩形的罩蓋(9)且酸洗段(5)、水洗段(6)與罩蓋(9)形成兩端開放的清洗腔，電子元器件置于矩形的框板(8)上并依次通過送料段(4)、酸洗段(5)、水洗段(6)，最后轉(zhuǎn)移到收料平臺(7)上；所述送料段(4)包括送料平臺(41)以及安裝在送料平臺(41)上的推板機(jī)(42)，且推板機(jī)(42)沿送料平臺(41)將裝有電子元器件的框板(8)送入到酸洗段(5)內(nèi)；所述酸洗段(5)包括帶有槽的酸洗平臺(51)，在所述酸洗平臺(51)上方與電子元器件傳送方向垂直的方向上平行安裝有至少3個(gè)清洗滾筒(52)，框板(8)傳送中，清洗滾筒(52)與框板(8)上表面接觸，在所述每個(gè)清洗滾筒(52)的上方設(shè)有一個(gè)與之等長的滴液管(53)且滴液管與罩蓋(9)外的酸液管路導(dǎo)通，每個(gè)所述清洗滾筒(52)的兩端與罩蓋(9)的側(cè)壁活動連接且一端穿過罩蓋(9)側(cè)壁，端部安裝有傳動輪(54)并通過皮帶(55)與酸洗平臺(51)下方安裝的驅(qū)動電機(jī)(56)連接；所述水洗段(6)包括帶有槽的水洗平臺(61)，在所述水洗平臺(61)底部外安裝有振動器(62)，在水洗平臺(61)上方安裝有清水噴頭(63)且清水噴頭(63)與罩蓋(9)外的清水管路連接，所述酸洗平臺(51)的寬度與水洗平臺(61)的寬度一致；所述框板(8)包括矩形的骨架(81)以及包覆在骨架(81)上的網(wǎng)布(82)，電子元器件引腳部分插入式放置在網(wǎng)布(82)的網(wǎng)孔中，所述骨架(81)寬度與水洗平臺(61)的寬度一致。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電子元器件清洗裝置，其特征在于：裝置包括依次連接在一起的送料段(4)、酸洗段(5)、水洗段(6)和收料平臺(7)，在所述酸洗段(5)和水洗段(6)上方設(shè)有矩形的罩蓋(9)且酸洗段(5)、水洗段(6)與罩蓋(9)形成兩端開放的清洗腔，電子元器件置于矩形的框板(8)上并依次通過送料段(4)、酸洗段(5)、水洗段(6)，最后轉(zhuǎn)移到收料平臺(7)上；所述送料段(4)包括送料平臺(41)以及安裝在送料平臺(41)上的推板機(jī)(42)，且推板機(jī)(42)沿送料平臺(41)將裝有電子元器件的框板(8)送入到酸洗段(5)內(nèi)；所述酸洗段(5)包括帶有槽的酸洗平臺(51)，在所述酸洗平臺(51)上方與電子元器件傳送方向垂直的方向上平行安裝有至少3個(gè)清洗滾筒(52)，框板(8)傳送中，清洗滾筒(52)與框板(8)上表面接觸，在所述每個(gè)清洗滾筒(52)的上方設(shè)有一個(gè)與之等長的滴液管(53)且滴液管與罩蓋(9)外的酸液管路導(dǎo)通，每個(gè)所述清洗滾筒(52)的兩端與罩蓋(9)的側(cè)壁活動連接且一端穿過罩蓋(9)側(cè)壁，端部安裝有...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧云衛(wèi)，
申請(專利權(quán))人：華鎣旗邦微電子有限公司，
類型：新型
國別省市：四川,51