不銹鋼拋光液制造技術

用于不銹鋼表面拋光的拋光液，由濃硫酸、磷酸、明膠、鉻酐、尿素、水組成。能使拋光均勻，光澤度高，拋光時間短，具有高速拋光的作用，且易控制、穩定拋光速度，能夠減少環境污染，適合１鉻１８鎳９鈦不銹鋼，３０４不銹鋼、１鉻１３不銹鐵制品的拋光。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及不銹鋼表面化學拋光的拋光液。已知的拋光液有的具有極快的腐蝕金屬的特殊特征，處理不銹鋼表面的這種高速作用存在的不足是拋光不均勻；難于控制拋光。這種拋光液是含有鹽酸、硝酸、磷酸的混合水溶液，或再加入表面活性劑、粘度調整劑和光亮劑。有的拋光液具有緩慢作用，它的組合成分中亦有鹽酸、硝酸、磷酸的混合物以及其它組分。這些拋光液在使用時也都存在環境污染。本專利技術的目的是提供一種對不銹鋼表面拋光的拋光液，拋光均勻，光澤度高，具有高速電拋光的作用，且易于控制，性能穩定，無環境污染。本專利技術的不銹鋼拋光液，其組成成分是含有濃硫酸、磷酸、明膠、鉻酐的水溶液。上述各組分的重量份數為95％以上的濃硫酸13～15，85％以上的磷酸17～20，明膠0.15～0.2，鉻酐0.08～1，水0.08～1。這里所述的水是指另增加的水。上述拋光液還包括尿素，其重量份數為0.01～0.015，再增加2倍尿素量的水。生產工藝為濃硫酸、磷酸先混合，鉻酐溶于90～100℃的水后加入到混合酸中，再在80～90℃下加入明膠溶化攪拌均勻，最后將尿素溶于水中加入到上述均勻的混合物中。鉻酐與水的重量比最好為1∶1。制得的拋光液的比重為1.76～1.80。本專利技術的拋光方式采用電解方式，不銹鋼件作為陽極接電源正極，陰極為鉛板，拋光液加入到電解槽中能浸過不銹鋼件即可，加溫至80℃，同時通入電壓為12V的電流，一般2.5分鐘左右能電解完畢，不銹鋼件呈黑綠色，然后放入30℃左右的溫水中浸泡進行鈍化，一般20分鐘，再在水中分解8小時即得到光澤度比較高的不銹鋼件。不銹鋼損失1％重量)。分解后的水可以反復使用，其余物質沉淀在容器底部，減少了環境污染。拋光液能夠連續工作200個小時，中間須補充適量水，使其比重達到1.76～1.80，有時可補充少量鉻酐。本專利技術的優點能使拋光均勻，光澤度高，在電解下拋光時間短，且易控制、穩定拋光速度，能夠減少環境污染。本專利技術的不銹鋼浸于拋光液中能長時間不受腐蝕，經實驗至少兩年不受腐蝕。本專利技術適合1鉻18鎳九鈦不銹鋼、304不銹鋼、1鉻13不銹鐵的拋光，可以是板狀、鋼絲、管狀、制品等。實施例199％的濃硫酸15kg，85％的磷酸20kg，明膠0.15kg，鉻酐1kg，尿素0.015kg，另加水1.03kg。板狀1鉻18鎳九鈦不銹鋼0.4m2，通電12V、250A，拋光時間2.5分鐘。實施例299％的濃硫酸13kg，85％的磷酸18kg，明膠0.2kg，鉻酐0.9kg，尿素0.01kg，另加水0.92kg。1鉻18鎳九鈦不銹鋼鋼絲，鋼絲環的外表面積0.3m2，通電12V、360A，拋光時間2.5分鐘。實施例399％的濃硫酸14kg，85％的磷酸17kg，明膠0.15kg，鉻酐1kg，尿素0.015kg，另加水1.03kg。0.36m2的1鉻18鎳九鈦不銹鋼薄板匙掛制品，通電12V、350A，拋光時間2.5分鐘。權利要求1.用于不銹鋼表面拋光的拋光液，其特征在于水溶液中含有濃硫酸、磷酸、明膠、鉻酐。2.根據權利要求1所述的拋光液，特征在于各組分的重量份數為95％以上的濃硫酸13～15，85％以上的磷酸17～20，明膠0.15～0.2，鉻酐0.08～1，水0.08～1。3.根據權利要求1、2所述的拋光液，特征在于還包括尿素，其重量份數為0.01～0.015，再增加2倍尿素量的水。全文摘要用于不銹鋼表面拋光的拋光液,由濃硫酸、磷酸、明膠、鉻酐、尿素、水組成。能使拋光均勻,光澤度高,拋光時間短,具有高速拋光的作用,且易控制、穩定拋光速度,能夠減少環境污染,適合1鉻18鎳9鈦不銹鋼,304不銹鋼、1鉻13不銹鐵制品的拋光。文檔編號C23F3/06GK1208779SQ97106050公開日1999年2月24日 申請日期1997年8月20日 優先權日1997年8月20日專利技術者高慶雷 申請人:高慶雷本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于不銹鋼表面拋光的拋光液，其特征在于水溶液中含有濃硫酸、磷酸、明膠、鉻酐。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：高慶雷，
申請(專利權)人：高慶雷，
類型：發明
國別省市：37[中國|山東]