一種切絲機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種切絲機(jī)，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)長條形的中空腔，殼體側(cè)壁上開設(shè)有與切料腔相連通的進(jìn)料口，進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)；在切料腔的上下兩端，殼體內(nèi)均設(shè)有切板；殼體內(nèi)滑動配合有切刀以及驅(qū)動切刀沿切料腔的長度方向上下滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，切刀包括處于切料腔內(nèi)的刀頭，刀頭包括扁平狀的本體，本體上開設(shè)有多個切絲孔，在本體朝向切板的兩個側(cè)面上，每個切絲孔的開口處均帶有切割筒，所有切割筒緊密排布形成朝向切板的蜂窩狀切絲面。切絲過程自動化程度高，切片效率高。

A kind of shredder

The invention discloses a shredding machine, including a shell with long bar shaped cavity, a feeding mouth connected with a cutting cavity and a feeding mechanism at the feeding mouth, and a cutting plate in the upper and lower ends of the cutting chamber, and a cutting knife in the shell and a driving cutter along the cutting cavity. The cutting tool includes a knife head in the cutting chamber, and the cutter head includes a flat body. There are many cutting holes in the body. On the two sides of the body facing the cutting plate, the opening of each cutting hole is equipped with a cutting cylinder, and all the cutting cylinders are arranged closely to form a wasp toward the cutting board. Shredded shredded surface. The process of shredding is highly automated and efficient.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種切絲機(jī)
本專利技術(shù)涉及一種切割裝置，具體涉及一種切絲機(jī)。
技術(shù)介紹
果干是一種鮮果的加工制品，通過將鮮果切絲或切片后，經(jīng)過日曬或烘干制成。與鮮果相比，果干具有較長的保存期，可以直接食用也可以復(fù)制蜜餞，因此受到越來越多人的歡迎。果干的制作工藝中不可避免地需要對鮮果進(jìn)行切絲或切片，不僅是果干，許多食品或藥材在進(jìn)行再加工時，都會需要進(jìn)行切絲或切片；然而傳統(tǒng)的人工刀切不僅速度慢，效率低，切片厚度不易控制，而且比較容易出現(xiàn)衛(wèi)生問題。如申請?zhí)枮镃N201610235048.X的中國專利技術(shù)專利公開了一種移動式魔芋提升切絲機(jī)，該切絲機(jī)包括提升裝置和切絲機(jī)，還包括萬向輪，所述提升裝置包括電動葫蘆，提升支架，提升料斗，提升軌道；所述電動葫蘆設(shè)置在提升支架頂部；所述切絲機(jī)包括切絲機(jī)支座，動力裝置，切刀，進(jìn)料斗和出料斗，所述進(jìn)料斗設(shè)置在切刀上方；所述提升裝置通過提升支架固定在切絲機(jī)側(cè)面的切絲機(jī)支座上；所述提升支架上設(shè)有供提升料斗上下運動的滑槽；所述提升料斗靠近切絲機(jī)的側(cè)面和頂部均為空；所述切刀包括刀片和刀架；所述萬向輪設(shè)置在切絲機(jī)支座底部的四個角上。該設(shè)備實現(xiàn)了自動機(jī)械切片，但仍存在以下缺點：切刀只能較為粗放地將魔芋切割成小塊，而不能將魔芋切成薄片或絲狀。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本申請?zhí)峁┝艘环N能將物料高效快捷地切成絲狀的切絲機(jī)。一種切絲機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)長條形的中空腔，殼體側(cè)壁上開設(shè)有與所述切料腔相連通的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)；在所述切料腔的上下兩端，所述殼體內(nèi)均設(shè)有切板；所述殼體內(nèi)滑動配合有切刀以及驅(qū)動切刀沿切料腔的長度方向上下滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述切刀包括處于切料腔內(nèi)的刀頭，所述刀頭包括扁平狀的本體，所述本體上開設(shè)有多個切絲孔，在本體朝向切板的兩個側(cè)面上，每個切絲孔的開口處均帶有切割筒，所有切割筒緊密排布形成朝向切板的蜂窩狀切絲面。本專利技術(shù)采用進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行自主進(jìn)料，物料從進(jìn)料口處進(jìn)入切料腔后會落在刀頭上，由于處于刀頭一側(cè)的切割筒和切絲孔的開口是朝著物料下落的方向的，因此切割筒會嵌入物料中，一些組織較為疏松或柔軟的物料在受重力下落的過程中會直接被切成絲狀，非常方便快捷；而其他組織較為堅硬的物料則在下落過程中僅僅被固定在切割筒上，此時驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使切刀沿切料腔上行，刀片與處于切料腔頂端的切板配合將物料切成絲狀，然后驅(qū)動機(jī)構(gòu)再驅(qū)動切刀沿切料腔下行，此時如若已經(jīng)有物料進(jìn)入切料腔并落在處于切料腔底端的切板上，則刀片與該切板配合將物料切成絲狀；切絲過程自動化程度高，切片效率高。作為優(yōu)選，在所述蜂窩狀切絲面處，所述切割筒處設(shè)有朝向切板的物料定位針。物料定位針有利于使物料更為牢度地被固定在切割筒上。作為優(yōu)選，所述殼體內(nèi)設(shè)有與所述切料腔平行設(shè)置的容置腔，所述容置腔與切料腔之間通過條形口相連通，所述切刀包括與所述容置腔滑動配合的刀柄，所述刀片安裝在該刀柄上并從所述條形口處延伸至切料腔內(nèi)。作為優(yōu)選，在朝向容置腔兩端的側(cè)面上，所述刀柄上設(shè)有永磁鐵，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括分別處于所述容置腔兩端的電磁鐵，其中處于容置腔頂端的電磁鐵與永磁鐵具有不同的磁場方向，而處于容置腔底端的電磁鐵與永磁鐵具有相同的磁場方向；處于容置腔底端的電磁鐵與永磁鐵之間設(shè)有第一壓力緩沖件。作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述電磁鐵包括鐵芯以及纏繞在鐵芯外部的導(dǎo)電線圈，所述切絲機(jī)還包括控制器，所述控制器用于以預(yù)定的頻率使導(dǎo)電線圈與電源連通或斷開。通電后，處于容置腔頂端的電磁鐵吸引永磁鐵、而處于容置腔底端的電磁鐵排斥永磁鐵，從而驅(qū)使切刀在切料腔內(nèi)上行；斷電后，切刀下行。作為優(yōu)選，在與刀頭相背的一側(cè)，所述切板與切料腔內(nèi)壁之間設(shè)有第二壓力緩沖件。如此有利于保護(hù)刀片。為了使物料在進(jìn)入切料腔后能克服足夠大的重力下落，進(jìn)料口所處的高度較高。為了便于上料，本專利技術(shù)中，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸內(nèi)滑動配合有活塞，所述活塞與設(shè)有進(jìn)料口的殼體外壁滑動配合，活塞的頂面與殼體外壁之間呈夾角設(shè)置從而形成進(jìn)料兜。進(jìn)料兜所處的位置可以是相對較低的，上料時先將物料放置在該進(jìn)料兜內(nèi)，然后氣缸驅(qū)使活塞上行，將進(jìn)料兜內(nèi)的物料推送至進(jìn)料口處。作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述氣缸內(nèi)設(shè)有多個壓力腔，每個壓力腔內(nèi)均滑動配合有活塞，所有活塞呈階梯狀向上分布；相鄰兩個活塞平行設(shè)置且滑動配合，并且處于較低位置的活塞頂面與處于較高位置的活塞外壁之間呈夾角設(shè)置從而形成進(jìn)料兜；除了處于最低位置的活塞外，其他活塞的側(cè)壁上均安裝有紅外線感應(yīng)器，所述紅外線感應(yīng)器用于檢測相應(yīng)活塞的側(cè)壁處是否有遮擋物；所述氣缸還包括總進(jìn)氣管，以及分別連通所述總進(jìn)氣管與各壓力腔的支進(jìn)氣管，所述總進(jìn)氣管或各支進(jìn)氣管還安裝有用于控制總進(jìn)氣管與各壓力腔之間的連通狀態(tài)的閥門；所述切絲機(jī)還包括控制器，所述控制器用于接收各紅外線感應(yīng)器的檢測信號，并根據(jù)該檢測信號控制相應(yīng)位置的閥門的啟閉。上料時，將物料放在處于最低位置的第一個進(jìn)料兜內(nèi)，氣缸驅(qū)動第一個活塞上行，將第一個進(jìn)料兜的物料送入第二個進(jìn)料兜內(nèi)；此時第二個活塞側(cè)壁上的紅外線感應(yīng)器檢測到遮擋物，此時控制器開啟相應(yīng)的閥門，使氣體進(jìn)入第二個活塞所在的壓力腔(此時第一個活塞所在的壓力腔內(nèi)的壓力消失，第一個活塞下行，回到原位)，驅(qū)使第二個活塞上行，將第二個進(jìn)料兜內(nèi)的物料送入第三個進(jìn)料兜，如此類推，依次往上送料。通過利用多個活塞形成處于不同高度的多個進(jìn)料兜，物料從下往上在各進(jìn)料兜之間傳遞，最后被送至進(jìn)料口處。如此不僅可以降低第一個進(jìn)料兜的高度，又能進(jìn)一步提高進(jìn)料口所處的高度，進(jìn)一步提高切片效率。作為優(yōu)選，所述殼體上開設(shè)有與所述切料腔相連通的出料口，所述出料口的位置與所述切板的位置相適應(yīng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果為：本專利技術(shù)采用進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行自主進(jìn)料，物料從進(jìn)料口處進(jìn)入切料腔后會落在刀頭上，由于處于刀頭一側(cè)的切割筒和切絲孔的開口是朝著物料下落的方向的，因此切割筒會嵌入物料中，一些組織較為疏松或柔軟的物料在受重力下落的過程中會直接被切成絲狀，非常方便快捷；而其他組織較為堅硬的物料則在下落過程中僅僅被固定在切割筒上，此時驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使切刀沿切料腔上行，刀片與處于切料腔頂端的切板配合將物料切成絲狀，然后驅(qū)動機(jī)構(gòu)再驅(qū)動切刀沿切料腔下行，此時如若已經(jīng)有物料進(jìn)入切料腔并落在處于切料腔底端的切板上，則刀片與該切板配合將物料切成絲狀；切絲過程自動化程度高，切片效率高。附圖說明圖1為本專利技術(shù)一種切絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中切刀在另一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本專利技術(shù)的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)說明。實施例1如圖1所示，本實施例一種切絲機(jī)，包括殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)有平行設(shè)置的切料腔11和容置腔12，容置腔12與切料腔11之間通過條形口相連通，切料腔11和容置腔12均呈長條形。如圖2所示、結(jié)合圖1可見，殼體1內(nèi)設(shè)有切刀2，該切刀2包括刀柄21和刀頭，其中刀柄21與容置腔12滑動配合，而刀頭則從條形口處延伸至切料腔11內(nèi)。在背向刀頭22的一側(cè)，容置腔12內(nèi)壁上開設(shè)有沿容置腔12長度方向延伸的滑槽13，刀柄21上則帶有與該滑槽13滑動配合的滑座23；在朝向容置腔12兩端的側(cè)面上，刀柄21上設(shè)有永磁鐵24；在容置腔12的上下兩端，殼體1內(nèi)壁上均固定安裝有電磁鐵3，每個電磁鐵3均包括鐵芯31以及纏繞在鐵芯31外部的導(dǎo)電線圈32，處于容置腔12兩端的導(dǎo)電線圈本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種切絲機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)長條形的中空腔，殼體側(cè)壁上開設(shè)有與所述切料腔相連通的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)；其特征在于，在所述切料腔的上下兩端，所述殼體內(nèi)均設(shè)有切板；所述殼體內(nèi)滑動配合有切刀以及驅(qū)動切刀沿切料腔的長度方向上下滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述切刀包括處于切料腔內(nèi)的刀頭，所述刀頭包括扁平狀的本體，所述本體上開設(shè)有多個切絲孔，在本體朝向切板的兩個側(cè)面上，每個切絲孔的開口處均帶有切割筒，所有切割筒緊密排布形成朝向切板的蜂窩狀切絲面。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種切絲機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)長條形的中空腔，殼體側(cè)壁上開設(shè)有與所述切料腔相連通的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)；其特征在于，在所述切料腔的上下兩端，所述殼體內(nèi)均設(shè)有切板；所述殼體內(nèi)滑動配合有切刀以及驅(qū)動切刀沿切料腔的長度方向上下滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述切刀包括處于切料腔內(nèi)的刀頭，所述刀頭包括扁平狀的本體，所述本體上開設(shè)有多個切絲孔，在本體朝向切板的兩個側(cè)面上，每個切絲孔的開口處均帶有切割筒，所有切割筒緊密排布形成朝向切板的蜂窩狀切絲面。2.如權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)，其特征在于，在所述蜂窩狀切絲面處，所述切割筒處設(shè)有朝向切板的物料定位針。3.如權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)，其特征在于，所述殼體內(nèi)設(shè)有與所述切料腔平行設(shè)置的容置腔，所述容置腔與切料腔之間通過條形口相連通，所述切刀包括與所述容置腔滑動配合的刀柄，所述刀片安裝在該刀柄上并從所述條形口處延伸至切料腔內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的切絲機(jī)，其特征在于，在朝向容置腔兩端的側(cè)面上，所述刀柄上設(shè)有永磁鐵，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括分別處于所述容置腔兩端的電磁鐵，其中處于容置腔頂端的電磁鐵與永磁鐵具有不同的磁場方向，而處于容置腔底端的電磁鐵與永磁鐵具有相同的磁場方向；處于容置腔底端的電磁鐵與永磁鐵之間設(shè)有第一壓力緩沖件。5.如權(quán)利要求4所述的切絲機(jī)，其特征在于，所述電磁鐵包括鐵芯以及纏繞在鐵芯外部的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳陽濤，
申請(專利權(quán))人：吳陽濤，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江,33