一種剝線機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種剝線機構，包括安裝板、刀架總成及第一驅動組件，刀架總成包括連軸、剝線刀頭、多個剝線刀滑塊、刀座、旋轉刀盤及多個剝線刀；第一驅動組件用于驅動刀架總成轉動、驅動連軸及剝線刀頭與各剝線刀滑塊沿連軸的軸向移動，包括進刀伺服電機、絲桿、絲母、旋轉馬達、兩個帶輪、同步帶。通過進刀伺服電機帶動絲桿及剝線刀滑塊往復移動來控制進刀與退刀，通過旋轉馬達帶動剝線刀頭持續旋轉，旋轉刀盤轉動時，各活動刀桿的桿端隨進刀伺服電機和絲桿帶動剝線刀滑塊來推動刀片開合，完成剝線動作，在切割電纜線時，不會產生滑動偏離，確保定位精準，切割精度高。

【技術實現步驟摘要】
一種剝線機構
本技術涉及線纜剝線
，尤其涉及一種剝線機構。
技術介紹
現有的同軸線剝線機刀頭一般采用兩片刀片左右或上下開合的方式進行切割，其主要存在以下弊端：其一，定位兩片刀片時，不能精確地使兩片刀片正對，在切割電纜線時，容易產生滑動偏離，從而導致定位不準；其二，采用兩片刀片進行切割時，容易因定位不準而拉傷電纜線的內層或屏蔽層等；其三，現有剝線機的刀片的進刀角度與線纜軸線不是垂直狀態，也容易導致切割精度上的缺陷或者導致控制的復雜化。有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的剝線機構，使其更具有產業上的利用價值。
技術實現思路
本技術的目的在于提出一種剝線機構，通過旋轉刀片的方式進行剝線，能夠精確定位、切割精度高。為達此目的，本技術采用以下技術方案：一種剝線機構，包括安裝板、刀架總成及第一驅動組件，其中，所述安裝板上設有水平的支撐板，所述支撐板一端垂直連接有第一豎板；所述刀架總成包括連軸、剝線刀頭、多個剝線刀滑塊、刀座、旋轉刀盤及多個剝線刀，其中，-所述刀座穿過所述第一豎板并與所述第一豎板轉動連接；-所述連軸沿軸向活動地穿在所述刀座上；-所述剝線刀頭同軸連接在所述連軸端部、并能夠相對所述刀座軸向移動；-各所述剝線刀滑塊均勻安裝在所述剝線刀頭上，且距所述連軸的軸心線距離相等；-所述旋轉刀盤設置在所述刀座內，其中心開有過線孔，所述旋轉刀盤沿其邊緣向內凹設有多個分別與各所述剝線刀滑塊滑動配合的開口，且所述旋轉刀盤上設有多個分別與各所述開口位置對應的滑槽；-各所述剝線刀分別與各所述滑槽滑動連接，所述剝線刀包括刀桿和安裝在所述刀桿一端的刀片，所述刀桿另一端設有卡持所述剝線刀滑塊的卡口，且各所述刀片靠攏后，各所述刀片圍合而成的孔的中心線與所述過線孔的中心線重合；所述第一驅動組件用于驅動所述刀架總成轉動、驅動所述連軸及所述剝線刀頭與各所述剝線刀滑塊沿所述連軸的軸向移動。進一步的，所述安裝板上設有與所述連軸的軸心線相平行的滑軌，所述滑軌上滑動連接有滑塊，所述滑塊連接有與所述支撐板連接的連接板；所述安裝板上設有驅動所述連接板沿所述滑軌滑動的第二驅動組件。進一步的，所述刀座包括套管及與所述套管連通的套筒，所述套管穿過所述第一豎板并與所述第一豎板轉動連接，所述連軸與所述套管套接、所述剝線刀頭與所述套筒轉動連接；所述套筒端部內壁設有支撐所述旋轉刀盤的臺階，且所述套筒端部設有抵擋各所述剝線刀的刀蓋。進一步的，所述連軸上沿其軸向設有限位槽，所述限位槽內穿設有兩端與所述套筒連接的鍵。進一步的，所述剝線刀滑塊與所述卡口接觸的端部為斜面。進一步的，所述第一驅動組件包括進刀伺服電機、絲桿、絲母、旋轉馬達、兩個帶輪、同步帶，所述支撐板上垂直連接有平行于所述第一豎板的第二豎板和第三豎板，所述第二豎板位于所述第一豎板與所述第三豎板之間，且所述第二豎板與所述第三豎板之間連接有多個導向桿，其中，所述第三豎板上連接有電機安裝板，所述電機安裝板及所述第三豎板上設有位置相對應的穿孔，所述進刀伺服電機安裝在所述電機安裝板上，且所述進刀伺服電機的電機軸穿過各所述穿孔；所述絲母軸向穿插并連接在所述第二豎板上，所述絲桿與所述絲母螺紋連接，且所述絲桿的一端通過第一聯軸器與所述電機軸連接、另一端通過第二聯軸器與所述連軸連接；所述旋轉馬達連接有滑動座，所述滑動座與其中一個所述導向桿滑動連接；其中一個所述帶輪與所述旋轉馬達的轉軸連接、另一個所述帶輪與所述連軸同軸連接，所述同步帶與兩個所述帶輪傳動連接。進一步的，所述第二驅動組件包括驅動電機、偏心輪、連桿，其中，所述驅動電機安裝在所述安裝板上，且所述驅動電機的輸出軸垂直穿過所述安裝板；所述偏心輪轉動設置在所述安裝板上并與所述輸出軸傳動連接；所述連桿一端連接在所述偏心輪的偏心處、另一端與所述連接板連接。進一步的，所述偏心輪外周上設有感應片，所述安裝板上設有感應所述感應片的感應器。本技術的有益效果為：通過進刀伺服電機帶動絲桿及剝線刀滑塊往復移動來控制進刀與退刀，通過旋轉馬達帶動剝線刀頭持續旋轉，旋轉刀盤轉動時，各活動刀桿的桿端隨進刀伺服電機和絲桿帶動剝線刀滑塊來推動刀片開合，完成剝線動作，在切割電纜線時，不會產生滑動偏離，確保定位精準，切割精度高。附圖說明圖1是本技術具體實施方式提供的剝線機構的結構示意圖；圖2是本技術具體實施方式提供的剝線機構的內部結構示意圖；圖3是本技術具體實施方式提供的剝線機構的另一角度的內部結構示意圖；圖4是本技術具體實施方式提供的剝線機構中的刀架總成的結構示意圖；圖5是刀架總成中的刀座的結構示意圖；圖6是刀架總成中刪去刀座后的結構示意圖。圖中：10-安裝板，11-支撐板，12-第一豎板，13-第二豎板，14-第三豎板，15-導向桿，16-電機安裝板，17-滑動座，18-罩殼，19-蓋板，20-刀架總成，21-連軸，211-限位槽，212-鍵，22-剝線刀頭，23-剝線刀滑塊，24-刀座，241-套管，242-套筒，243-臺階，244-刀蓋，25-旋轉刀盤，26-剝線刀，27-軸承，28-放松螺母，31-進刀伺服電機，32-絲桿，33-絲母，34-旋轉馬達，35-帶輪，36-同步帶，37-第一連軸器，38-第二連軸器，41-滑軌，42-滑塊，43-連接板，44-驅動電機，45-偏心輪，46-連桿，47-感應片，48-感應器。具體實施方式下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案。如圖1至6所示，本技術的剝線機構，包括安裝板10、刀架總成20及第一驅動組件，其中，安裝板10上設有水平的支撐板11，支撐板11自其一端向另一端依次垂直連接有三個豎板，分別為第一豎板12、第二豎板13和第三豎板14，且第二豎板13與第三豎板14之間連接有多個導向桿15。本技術中，刀架總成20包括連軸21、剝線刀頭22、多個剝線刀滑塊23、刀座24、旋轉刀盤25及多個剝線刀26，其中，刀座24穿過第一豎板12并與第一豎板13轉動連接；連軸21沿軸向活動地穿在刀座24上；剝線刀頭22同軸連接在連軸21端部、并能夠相對刀座24軸向移動；各剝線刀滑塊23均勻安裝在剝線刀頭22上，且距連軸21的軸心線距離相等；旋轉刀盤25設置在刀座24內，其中心開有過線孔，旋轉刀盤25沿其邊緣向內凹設有多個分別與各剝線刀滑塊23滑動配合的開口252，且旋轉刀盤25上設有多個分別與各開口252位置對應的滑槽253；各剝線刀26分別與各滑槽253滑動連接，剝線刀26包括刀桿和安裝在刀桿一端的刀片，刀桿另一端設有卡持剝線刀滑塊23的卡口，且各刀片靠攏后，各刀片圍合而成的孔的中心線與過線孔的中心線重合。由于各剝線刀滑塊23距連軸21的軸心線距離相等，且各開口252分別與各剝線刀滑塊23位置一一對應，各滑槽253與各開口252的位置一一對應，如此，將剝線刀26滑動連接在滑槽253內，并利用卡口卡持剝線刀滑塊23，即可精確地定位各刀片，在切割電纜線時，各刀片圍合而成的孔的中心線與過線孔的中心線重合，刀片相對電纜線不會產生滑動偏離，定位精準，切割精度高。本技術中，第一驅動組件用于驅動刀架總成20轉動、驅動連軸21及剝線刀頭22與各剝線刀滑塊23沿連軸21的軸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種剝線機構，其特征在于，包括安裝板、刀架總成及第一驅動組件，其中，所述安裝板上設有水平的支撐板，所述支撐板一端垂直連接有第一豎板；所述刀架總成包括連軸、剝線刀頭、多個剝線刀滑塊、刀座、旋轉刀盤及多個剝線刀，其中，?所述刀座穿過所述第一豎板并與所述第一豎板轉動連接；?所述連軸沿軸向活動地穿在所述刀座上；?所述剝線刀頭同軸連接在所述連軸端部、并能夠相對所述刀座軸向移動；?各所述剝線刀滑塊均勻安裝在所述剝線刀頭上，且距所述連軸的軸心線距離相等；?所述旋轉刀盤設置在所述刀座內，其中心開有過線孔，所述旋轉刀盤沿其邊緣向內凹設有多個分別與各所述剝線刀滑塊滑動配合的開口，且所述旋轉刀盤上設有多個分別與各所述開口位置對應的滑槽；?各所述剝線刀分別與各所述滑槽滑動連接，所述剝線刀包括刀桿和安裝在所述刀桿一端的刀片，所述刀桿另一端設有卡持所述剝線刀滑塊的卡口，且各所述刀片靠攏后，各所述刀片圍合而成的孔的中心線與所述過線孔的中心線重合；所述第一驅動組件用于驅動所述刀架總成轉動、驅動所述連軸及所述剝線刀頭與各所述剝線刀滑塊沿所述連軸的軸向移動。

【技術特征摘要】
1.一種剝線機構，其特征在于，包括安裝板、刀架總成及第一驅動組件，其中，所述安裝板上設有水平的支撐板，所述支撐板一端垂直連接有第一豎板；所述刀架總成包括連軸、剝線刀頭、多個剝線刀滑塊、刀座、旋轉刀盤及多個剝線刀，其中，-所述刀座穿過所述第一豎板并與所述第一豎板轉動連接；-所述連軸沿軸向活動地穿在所述刀座上；-所述剝線刀頭同軸連接在所述連軸端部、并能夠相對所述刀座軸向移動；-各所述剝線刀滑塊均勻安裝在所述剝線刀頭上，且距所述連軸的軸心線距離相等；-所述旋轉刀盤設置在所述刀座內，其中心開有過線孔，所述旋轉刀盤沿其邊緣向內凹設有多個分別與各所述剝線刀滑塊滑動配合的開口，且所述旋轉刀盤上設有多個分別與各所述開口位置對應的滑槽；-各所述剝線刀分別與各所述滑槽滑動連接，所述剝線刀包括刀桿和安裝在所述刀桿一端的刀片，所述刀桿另一端設有卡持所述剝線刀滑塊的卡口，且各所述刀片靠攏后，各所述刀片圍合而成的孔的中心線與所述過線孔的中心線重合；所述第一驅動組件用于驅動所述刀架總成轉動、驅動所述連軸及所述剝線刀頭與各所述剝線刀滑塊沿所述連軸的軸向移動。2.根據權利要求1所述的剝線機構，其特征在于，所述安裝板上設有與所述連軸的軸心線相平行的滑軌，所述滑軌上滑動連接有滑塊，所述滑塊連接有與所述支撐板連接的連接板；所述安裝板上設有驅動所述連接板沿所述滑軌滑動的第二驅動組件。3.根據權利要求1所述的剝線機構，其特征在于，所述刀座包括套管及與所述套管連通的套筒，所述套管穿過所述第一豎板并與所述第一豎板轉動連接，所述連軸與所述套管套接、所述剝線刀頭與所述套筒轉動連接；所述套筒端部內壁設有支撐所述旋轉刀盤的臺階，且所述套筒端部設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊云超，
申請(專利權)人：昆山雷匠通信科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32