一種硫酸銨的低溫攪拌烘干設備制造技術

本實用新型專利技術公開一種硫酸銨的低溫攪拌烘干設備，屬于烘干設備技術領域，包括吹風裝置、烘干裝置和攪拌裝置，烘干裝置位于吹風裝置和攪拌裝置之間，吹風裝置包括支桿和風扇，烘干裝置包括支架和烘干腔，烘干腔的中間設置有通孔，攪拌裝置包括底座和攪拌筒，攪拌筒的左端設置有開孔一，且其右端設置有開孔二，攪拌筒的內部設置有攪拌葉，吹風裝置和攪拌裝置之間設置有通風管，開孔二的下方設置有接料裝置，接料裝置包括過濾件、接收件和固定件。本實用新型專利技術能夠實現硫酸銨在低溫狀態下的攪拌烘干處理，使烘干更充分。 1

【技術實現步驟摘要】
一種硫酸銨的低溫攪拌烘干設備
本技術公開一種硫酸銨的低溫攪拌烘干設備，屬于烘干設備

技術介紹
化工原料種類很多，用途很廣。化學品在全世界有500～700萬種之多，在市場上出售流通的已超過10萬種，而且每年還有1000多種新的化學品問世，一般的化工原料的在制造出來后都是潮濕的狀態，需要進行烘干處理，而一般的烘干機在烘干時無攪拌這一操作，就會導致烘干后的化工原料結塊，不易后續的生產操作，現提出一種硫酸銨的低溫攪拌烘干設備，在低溫狀態下對硫酸銨進行攪拌烘干處理。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的是為了提供一種硫酸銨的低溫攪拌烘干設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案來實現的：一種硫酸銨的低溫攪拌烘干設備，其特征在于：包括吹風裝置、烘干裝置和攪拌裝置，所述烘干裝置位于吹風裝置和攪拌裝置之間，所述攪拌裝置位于烘干裝置的右側，所述吹風裝置包括支桿和風扇，所述風扇位于支桿的上端，所述烘干裝置包括支架和烘干腔，所述烘干腔位于支架的上端，所述烘干腔的中間設置有通孔，所述攪拌裝置包括底座和攪拌筒，所述攪拌筒位于底座的上端，所述底座的正面左側設置有電機和皮帶輪，所述底座的正面上端和背面上端均設置有傳動桿，所述傳動桿上設置有兩個傳動齒輪，正面所述傳動桿上設置有兩個傳動齒輪，所述傳動桿的一端與皮帶輪的中心連接，所述攪拌筒的外表面對應于兩個傳動齒輪的位置環繞有兩條齒條，所述攪拌筒的左端設置有開孔一，且其右端設置有開孔二，所述攪拌筒的內部設置有攪拌葉，所述吹風裝置和攪拌裝置之間設置有通風管，所述通風管穿過通孔的內部，所述通風管的一端與風扇連接，且其另一端位于開孔一內，所述開孔二的下方設置有接料裝置，所述接料裝置包括過濾件、接收件和固定件，所述過濾件和接收件通過固定件連接，所述過濾件位于接收件的上方，所述過濾件的下端面為篩網。作為優選：所述攪拌筒的內表面和攪拌葉的外表面均涂覆有PP塑膠材料。作為優選：所述通風管采用導熱性能好的金屬材料制成。作為優選：所述開孔二上鉸接設置有網格狀密封蓋。由上述技術方案可知，本實用的有益效果是：1、吹風裝置和烘干裝置的設置，是為了起到吹風烘干的效果，將烘干裝置產生的熱量用風沿著通風管吹進攪拌裝置中，對攪拌裝置中的硫酸銨進行烘干處理。2、攪拌裝置的設置，是為了方便硫酸銨的烘干，使攪拌裝置內部的硫酸銨在攪拌的過程中進行烘干處理，使烘干的更充分，并且通過電機的正反轉和攪拌葉的作用，實現電機正轉時，起到對硫酸銨攪拌作用，電機反轉時，攪拌筒內部的硫酸銨就會從開孔二排出到接料裝置中；網格狀密封蓋的設置是為了防止硫酸銨在攪拌的過程中從開孔二的位置被風吹出而造成損失。3、接料裝置的設置，是為了接收從開孔二排出的硫酸銨，并對烘干后的硫酸銨進行篩選處理，顆粒小的硫酸銨能夠穿過篩網到達接收件的位置，顆粒大或結塊的硫酸銨就會留在過濾件內。附圖說明圖1為本技術一種硫酸銨的低溫攪拌烘干設備的結構示意圖。具體實施方式參照圖1對本技術一種硫酸銨的低溫攪拌烘干設備做進一步說明。一種硫酸銨的低溫攪拌烘干設備，其特征在于：包括吹風裝置1、烘干裝置2和攪拌裝置3，所述烘干裝置2位于吹風裝置1和攪拌裝置3之間，所述攪拌裝置3位于烘干裝置2的右側，所述吹風裝置1包括支桿4和風扇5，所述風扇5位于支桿4的上端，所述烘干裝置2包括支架6和烘干腔7，所述烘干腔7位于支架6的上端，所述烘干腔7的中間設置有通孔8，所述攪拌裝置3包括底座9和攪拌筒10，所述攪拌筒10位于底座9的上端，所述底座9的正面左側設置有電機11和皮帶輪12，所述底座9的正面上端和背面上端均設置有傳動桿13，所述傳動桿13上設置有兩個傳動齒輪14，正面所述傳動桿13的一端與皮帶輪12的中心連接，所述攪拌筒10的外表面對應于兩個傳動齒輪14的位置環繞有兩條齒條15，所述攪拌筒10的左端設置有開孔一16，且其右端設置有開孔二17，所述攪拌筒10的內部設置有攪拌葉，所述吹風裝置1和攪拌裝置3之間設置有通風管18，所述通風管18穿過通孔8的內部，所述通風管18的一端與風扇5連接，且其另一端位于開孔一16內，所述開孔二17的下方設置有接料裝置19，所述接料裝置19包括過濾件20、接收件21和固定件22，所述過濾件20和接收件21通過固定件22連接，所述過濾件20位于接收件21的上方，所述過濾件20的下端面為篩網，所述攪拌筒10的內表面和攪拌葉的外表面均涂覆有PP塑膠材料，所述通風管18采用導熱性能好的金屬材料制成，所述開孔二17上鉸接設置有網格狀密封蓋23。通過設置吹風裝置1和烘干裝置2，是為了起到吹風烘干的效果，將烘干裝置2產生的熱量用風沿著通風管18吹進攪拌裝置3中，對攪拌裝置3中的硫酸銨進行烘干處理。通過設置攪拌裝置3，是為了方便硫酸銨的烘干，使攪拌裝置3內部的硫酸銨在攪拌的過程中進行烘干處理，使烘干的更充分，并且通過電機11的正反轉和攪拌葉的作用，實現電機11正轉時，起到對硫酸銨攪拌作用，電機11反轉時，攪拌筒10內部的硫酸銨就會從開孔二17排出到接料裝置19中；網格狀密封蓋23的設置是為了防止硫酸銨在攪拌的過程中從開孔二17的位置被風吹出而造成損失。通過設置接料裝置19，是為了接收從開孔二17排出的硫酸銨，并對烘干后的硫酸銨進行篩選處理，顆粒小的硫酸銨能夠穿過篩網到達接收件21的位置，顆粒大或結塊的硫酸銨就會留在過濾件20內。以上所述僅是本技術的優選實施方式，本技術的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本技術思路下的技術方案均屬于本技術的保護范圍。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種硫酸銨的低溫攪拌烘干設備，其特征在于：包括吹風裝置、烘干裝置和攪拌裝

【技術特征摘要】
1.一種硫酸銨的低溫攪拌烘干設備，其特征在于：包括吹風裝置、烘干裝置和攪拌裝置，所述烘干裝置位于吹風裝置和攪拌裝置之間，所述攪拌裝置位于烘干裝置的右側，所述吹風裝置包括支桿和風扇，所述風扇位于支桿的上端，所述烘干裝置包括支架和烘干腔，所述烘干腔位于支架的上端，所述烘干腔的中間設置有通孔，所述攪拌裝置包括底座和攪拌筒，所述攪拌筒位于底座的上端，所述底座的正面左側設置有電機和皮帶輪，所述底座的正面上端和背面上端均設置有傳動桿，所述傳動桿上設置有兩個傳動齒輪，正面所述傳動桿的一端與皮帶輪的中心連接，所述攪拌筒的外表面對應于兩個傳動齒輪的位置環繞有兩條齒條，所述攪拌筒的左端設置有開孔一，且其右端設置有開孔二，所述攪拌筒的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱國勇，
申請(專利權)人：蘭溪市屹達化工試劑有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33