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    一種堿石灰的蒸汽烘干設備制造技術

    技術編號:18230542 閱讀:51 留言:0更新日期:2018-06-16 19:54
    本實用新型專利技術公開一種堿石灰的蒸汽烘干設備,屬于烘干設備技術領域,包括蒸汽產生爐和烘干腔,蒸汽產生爐包括底座、加熱區以及蒸汽產生區,蒸汽產生區的右側外部設置有回收箱,回收箱的內部設置有冷凝管,蒸汽產生爐與烘干腔之間設置有進氣管和出氣管,烘干腔的內部設置用通氣管,通氣管有三根,三根所述通氣管水平布置,通氣管設置有多個彎折部,通氣管的上端與進氣管連接,且其下端與出氣管連接,烘干腔的內部對應于彎折部的位置均設置有固定件。本實用新型專利技術能夠利用水蒸汽對堿石灰進行烘干處理,生產投入成本低。 1

    【技術實現步驟摘要】
    一種堿石灰的蒸汽烘干設備
    本技術公開一種堿石灰的蒸汽烘干設備,屬于烘干設備

    技術介紹
    化工原料種類很多,用途很廣。化學品在全世界有500~700萬種之多,在市場上出售流通的已超過10萬種,而且每年還有1000多種新的化學品問世,一般的化工原料的在制造出來后都是潮濕的狀態,需要進行烘干處理,否則不易后續的生產操作,現提出一種堿石灰的蒸汽烘干設備,使用蒸汽對堿石灰進行攪拌烘干處理,方便實用,節約成本。
    技術實現思路
    針對現有技術存在的不足,本技術的目的是為了提供一種堿石灰的蒸汽烘干設備,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供了如下技術方案來實現的:一種堿石灰的蒸汽烘干設備,其特征在于:包括蒸汽產生爐和烘干腔,所述蒸汽產生爐位于烘干腔的左側,所述蒸汽產生爐包括底座、加熱區以及蒸汽產生區,所述加熱區位于底座與蒸汽產生區之間,所述蒸汽產生區位于加熱區的上端,所述蒸汽產生區的右側外部設置有回收箱,所述回收箱的內部設置有冷凝管,所述冷凝管的左端與蒸汽產生區連通,所述蒸汽產生爐與烘干腔之間設置有進氣管和出氣管,所述進氣管的一端與蒸汽產生區的右側上端連接,且其另一端與烘干腔的左側上端連接,所述出氣管的一端與冷凝管的右端連接,且其另一端與烘干腔的左側下端連接,所述烘干腔的內部設置用通氣管,所述通氣管有三根,三根所述通氣管水平布置,所述通氣管設置有多個彎折部,所述通氣管的上端與進氣管連接,且其下端與出氣管連接,所述烘干腔的內部對應于彎折部的位置均設置有固定件。作為優選:所述蒸汽產生區的正面設置有水位觀測線和注水口。作為優選:所述進氣管的右端和出氣管的右端和通氣管之間均設置有接頭。作為優選:所述進氣管上設置有自動進氣閥,所述出氣管上設置有自動出氣閥。作為優選:所述烘干腔的正面設置有開關門,所述烘干腔的內表面設置有保溫層。作為優選:所述保溫層采用酚醛泡沫保溫材料制成。由上述技術方案可知,本實用的有益效果是:1、回收箱的設置,是為了對水蒸汽進行冷卻回收處理,水蒸汽通過進氣管進入到烘干腔內部的通氣管,然后再由出氣管進入到回收箱內部的冷凝管冷凝成液體,流入到蒸汽產生區里,進行再一次的加熱變成水蒸汽處理,實現了水蒸汽的循環利用。2、烘干腔的設置,是為了方便堿石灰的烘干,因為通氣管上設置有多個彎折部,所以形成了多層可放置堿石灰的空間,水蒸汽從通氣管內經過,使得管道發熱,從而導致整個烘干腔內部的溫度升高,實現堿石灰的烘干處理。3、水位觀測線和注水口的設置,能夠觀察到蒸汽產生區的水位線,從而知道什么時候需要從注水口往里面加水。附圖說明圖1為本技術一種堿石灰的蒸汽烘干設備的結構示意圖。具體實施方式參照圖1對本技術一種堿石灰的蒸汽烘干設備做進一步說明。一種堿石灰的蒸汽烘干設備,其特征在于:包括蒸汽產生爐1和烘干腔2,所述蒸汽產生爐1位于烘干腔2的左側,所述蒸汽產生爐1包括底座101、加熱區102以及蒸汽產生區103,所述加熱區102位于底座101與蒸汽產生區103之間,所述蒸汽產生區103位于加熱區102的上端,所述蒸汽產生區103的右側外部設置有回收箱3,所述回收箱3的內部設置有冷凝管4,所述冷凝管4的左端與蒸汽產生區103連通,所述蒸汽產生爐1與烘干腔2之間設置有進氣管5和出氣管6,所述進氣管5的一端與蒸汽產生區103的右側上端連接,且其另一端與烘干腔2的左側上端連接,所述出氣管6的一端與冷凝管4的右端連接,且其另一端與烘干腔2的左側下端連接,所述烘干腔2的內部設置用通氣管7,所述通氣管7有三根,三根所述通氣管7水平布置,所述通氣管7設置有多個彎折部8,所述通氣管7的上端與進氣管5連接,且其下端與出氣管6連接,所述烘干腔2的內部對應于彎折部8的位置均設置有固定件9,所述蒸汽產生區103的正面設置有水位觀測線10和注水口11,所述進氣管5的右端和出氣管6的右端和通氣管7之間均設置有接頭12,所述進氣管5上設置有自動進氣閥13,所述出氣管6上設置有自動出氣閥14,所述烘干腔2的正面設置有開關門,所述烘干腔2的內表面設置有保溫層,所述保溫層采用酚醛泡沫保溫材料制成。通過設置回收箱3,是為了對水蒸汽進行冷卻回收處理,水蒸汽通過進氣管5進入到烘干腔2內部的通氣管7,然后再由出氣管6進入到回收箱3內部的冷凝管4冷凝成液體,流入到蒸汽產生區103里,進行再一次的加熱變成水蒸汽處理,實現了水蒸汽的循環利用。通過設置烘干腔2,是為了方便堿石灰的烘干,因為通氣管7上設置有多個彎折部8,所以形成了多層可放置堿石灰的空間,水蒸汽從通氣管7內經過,使得管道發熱,從而導致整個烘干腔2內部的溫度升高,實現堿石灰的烘干處理。通過設置水位觀測線10和注水口11,能夠觀察到蒸汽產生區103的水位線,從而知道什么時候需要從注水口11往里面加水。以上所述僅是本技術的優選實施方式,本技術的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本技術思路下的技術方案均屬于本技術的保護范圍。應當指出,對于本
    的普通技術人員來說,在不脫離本技術原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網
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    一種堿石灰的蒸汽烘干設備

    【技術保護點】
    1.一種堿石灰的蒸汽烘干設備,其特征在于:包括蒸汽產生爐和烘干腔,所述蒸汽產生

    【技術特征摘要】
    1.一種堿石灰的蒸汽烘干設備,其特征在于:包括蒸汽產生爐和烘干腔,所述蒸汽產生爐位于烘干腔的左側,所述蒸汽產生爐包括底座、加熱區以及蒸汽產生區,所述加熱區位于底座與蒸汽產生區之間,所述蒸汽產生區位于加熱區的上端,所述蒸汽產生區的右側外部設置有回收箱,所述回收箱的內部設置有冷凝管,所述冷凝管的左端與蒸汽產生區連通,所述蒸汽產生爐與烘干腔之間設置有進氣管和出氣管,所述進氣管的一端與蒸汽產生區的右側上端連接,且其另一端與烘干腔的左側上端連接,所述出氣管的一端與冷凝管的右端連接,且其另一端與烘干腔的左側下端連接,所述烘干腔的內部設置用通氣管,所述通氣管有三根,三根所述通氣管水平布置,所述通氣管設置有多個彎折部,所述通氣管的上端與進氣管連...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:朱國勇
    申請(專利權)人:蘭溪市屹達化工試劑有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江,33

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