石油及石化產品分析用的大進樣量燃燒管制造技術

本發明專利技術公開了石油及石化產品分析用的大進樣量燃燒管，包括通徑燃燒管，通徑燃燒管設有進樣口、燃燒室和氧氣入口，氧氣入口與燃燒室連接，在通徑燃燒管外套接有回路燃燒管，回路燃燒管內置有螺旋燃燒管，螺旋燃燒管一端與燃燒室連接，螺旋燃燒管的另一端開口在回路燃燒管內，回路燃燒管前端設有第二氧氣入口，回路燃燒管末端設有氣體出口；本發明專利技術是雙反向氧氣混合，空間大、小、大變化的燃燒管，燃燒充分，元素檢測準確的石油及石化產品分析用的大進樣量燃燒管。 1

Large injection tubes for analysis of petroleum and petrochemical products

The invention discloses a large intake combustion tube for the analysis of petroleum and petrochemical products, including a path burning tube, a path burning tube with inlet, combustion chamber and oxygen inlet, the oxygen inlet and the combustion chamber, the loop combustion tube in the outer diameter combustion tube jacket, the spiral combustion tube and the spiral combustion tube built in the loop combustion tube. One end of the combustion tube is connected with the combustion chamber, the other end of the spiral combustion tube is opened in the loop combustion tube, the front of the loop combustion tube is provided with a second oxygen inlet, and the end of the loop combustion tube is equipped with gas outlet. Large intake combustion tubes for analysis of petrochemical products. One

【技術實現步驟摘要】
石油及石化產品分析用的大進樣量燃燒管
本專利技術涉及油品分析用的燃燒管，具體涉及石油及石化產品分析用的大進樣量燃燒管。
技術介紹
石油及其石油化工產品在生產加工過程中需要及時分析樣品中各種金屬元素和非金屬元素含量。由于石油及其產品主要為含碳化合物，故首先需要將有機物轉化為被水溶液吸收的無機物，再測定其中的各種元素含量。傳統的轉化方法是在敞開式的空間內裂解、燃燒，在操作中容易造成樣品中各種元素的揮發損失，而且整個操作過程時間很長，所以需要一種在密閉空間內直接轉化的方法和裝置。公開號為CN103604904的專利技術專利申請，公開了油品分析用高容量石英燃燒管，該石英燃燒管主要將燃燒室分為第一燃燒室和第二燃燒室，第一燃燒室與第二燃燒室之間通過螺旋助燃管連接，第二燃燒室還有反吹氧氣入口，該專利技術專利申請雖然在密閉的空間燃燒油品，分二室燃燒，燃燒比較充分，但燃燒進程較短，仍然有元素未能轉化為無機物，使元素檢測不準確。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種燃燒充分，元素檢測準確的石油及石化產品分析用的大進樣量燃燒管。本專利技術解決上述技術問題所采用的技術方案為：石油及石化產品分析用的大進樣量燃燒管，包括通徑燃燒管，所述通徑燃燒管設有進樣口、燃燒室和氧氣入口，所述氧氣入口與所述燃燒室連接，在所述通徑燃燒管外套接有回路燃燒管，所述回路燃燒管內置有螺旋燃燒管，所述螺旋燃燒管一端與所述燃燒室連接，所述螺旋燃燒管的另一端開口在所述回路燃燒管內，所述回路燃燒管前端設有第二氧氣入口，所述回路燃燒管末端設有氣體出口。所述回路燃燒管分為回路燃燒管前室和回路燃燒管后室，所述螺旋燃燒管的另一端開口在所述回路燃燒管前室內，所述回路燃燒管前室與所述回路燃燒管后室之間通過連接管連接。這樣石油及石化產品在回路燃燒管前室與氧氣可以充分混合，然后在回路燃燒管后室燃燒充分。所述回路燃燒管的前端和所述回路燃燒管的后端都設有保溫層。所述通徑燃燒管的內徑為12mm，外徑為15mm，所述螺旋燃燒管的內徑為3m，外徑為5m，所述回路燃燒管的內徑為32mm，外徑為35mm。所述燃燒室的長度為12-20mm，所述保溫層的長度為30-35mm。所述氧氣入口的氧氣流量為1500-2000ml/min。所述第二氧氣入口的氧氣流量為800-1000ml/min。與現有技術相比，本專利技術的優點在于石油及石化產品分析用的大進樣量燃燒管，包括通徑燃燒管，通徑燃燒管設有進樣口、燃燒室和氧氣入口，氧氣入口與燃燒室連接，在通徑燃燒管外套接有回路燃燒管，回路燃燒管內置有螺旋燃燒管，螺旋燃燒管一端與燃燒室連接，螺旋燃燒管的另一端開口在回路燃燒管內，回路燃燒管前端設有第二氧氣入口，回路燃燒管末端設有氣體出口；這樣石油及石化產品經通徑燃燒管裂解，在燃燒室與反向的氧氣混合燃燒，效果較好，再在螺旋燃燒管進一步燃燒，由于螺旋燃燒管內空間小，燃燒物質密度較大，進程較長，燃燒效果顯著，最后在較大空間的回路燃燒管釋放燃燒，使得燃燒充分，因此本專利技術是一種雙反向氧氣混合，空間大、小、大變化的燃燒管，燃燒充分，元素檢測準確的石油及石化產品分析用的大進樣量燃燒管。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖實施例對本專利技術作進一步詳細描述。實施例1如圖1所示的一種石油及石化產品分析用的大進樣量燃燒管，包括通徑燃燒管1，通徑燃燒管1設有進樣口11、燃燒室12和氧氣入口13，氧氣入口13與燃燒室12連接，在通徑燃燒管1外套接有回路燃燒管2，回路燃燒管2內置有螺旋燃燒管3，螺旋燃燒管3一端與燃燒室12連接，螺旋燃燒管3的另一端開口在回路燃燒管2內，回路燃燒管2前端設有第二氧氣入口21，回路燃燒管2末端設有氣體出口22，回路燃燒管2前、后端都設有保溫層4，回路燃燒管2可以分為回路燃燒管前室23和回路燃燒管后室24，螺旋燃燒管3的另一端開口在回路燃燒管前室23內，回路燃燒管前室23與回路燃燒管后室24之間通過連接管25連接，通徑燃燒管1的內徑為12mm，外徑為15mm，螺旋燃燒管3的內徑為3m，外徑為5m，回路燃燒管2的內徑為32mm，外徑為35mm，燃燒室12的長度為12-20mm，保溫層4的長度為30-35mm，氧氣入口13的氧氣流量為1500-2000ml/min，第二氧氣入口21的氧氣流量為800-1000ml/min。這樣在燃燒室和回路燃燒管雙重反向氧氣的充分混合燃燒，又經過燃燒室空間較大、螺旋燃燒管空間很小、回路燃燒管空間更大的空間變化使物料與氧氣接觸充分，燃燒效果顯著，通徑燃燒管內徑、燃燒室空間、螺旋燃燒管內徑、回路燃燒管內徑配置合理，充分發揮空間變化效果。實施例2與實施例1基本相同，所不同的只是回路燃燒管2沒有前室與后室之分，為一直管。本專利技術的燃燒管縮短了樣品測試時間，燃燒轉化1000mg的有機樣品的時間少于12分鐘，全過程密閉一次勻速轉化，無任何轉化損失。經連續實驗驗證，無漏氣現象、無副反應、重現性好。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.石油及石化產品分析用的大進樣量燃燒管，包括通徑燃燒管，所述通徑燃燒管設有

【技術特征摘要】
1.石油及石化產品分析用的大進樣量燃燒管，包括通徑燃燒管，所述通徑燃燒管設有進樣口、燃燒室和氧氣入口，所述氧氣入口與所述燃燒室連接，其特征在于在所述通徑燃燒管外套接有回路燃燒管，所述回路燃燒管內置有螺旋燃燒管，所述螺旋燃燒管一端與所述燃燒室連接，所述螺旋燃燒管的另一端開口在所述回路燃燒管內，所述回路燃燒管前端設有第二氧氣入口，所述回路燃燒管末端設有氣體出口。2.如權利要求1所述的石油及石化產品分析用的大進樣量燃燒管，其特征在于所述回路燃燒管分為回路燃燒管前室和回路燃燒管后室，所述螺旋燃燒管的另一端開口在所述回路燃燒管前室內，所述回路燃燒管前室與所述回路燃燒管后室之間通過連接管連接。3.如權利要求1所述的石油及石化產品分析用的大進樣量燃燒管，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王群威，
申請(專利權)人：寧波出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術中心，
類型：發明
國別省市：浙江,33