一種電氣維修用雙絞線剝皮器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種剝皮器，尤其涉及一種電氣維修用雙絞線剝皮器。本實(shí)用新型專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)﹄p絞線便捷剝皮且剝皮尺寸準(zhǔn)確切口平整的電氣維修用雙絞線剝皮器。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了這樣一種電氣維修用雙絞線剝皮器，包括有安裝板、工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)、支架、承重板、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤和承重架；工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支架依次固接于安裝板頂面，工作臺(tái)上開設(shè)有放置槽；承重板固接于支架頂部，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)固接于承重板底部。本實(shí)用新型專利技術(shù)達(dá)到了對(duì)雙絞線便捷剝皮且剝皮尺寸準(zhǔn)確切口平整的效果。 1

A twisted pair peeling device for electrical maintenance

The utility model relates to a peeling device, in particular to a twisted pair peeling device for electrical maintenance. The technical problem to be solved by the utility model is to provide a twisted pair peeling device for electrical maintenance, which can easily peel off the twisted pair line and the peel size is accurate. In order to solve the above technical problems, the utility model provides a double twisted pair peeling device for electrical maintenance, including an installation board, a working table, a driving mechanism, a cutting mechanism, a linkage mechanism, a lower pressure mechanism, a support, a load-bearing board, a motor, a turntable and a load-bearing frame, and a work table, driving mechanism and support in turn. The top surface of the mounting plate is provided with a placing groove on the worktable, and the bearing plate is fixedly connected to the top of the bracket, and the linkage mechanism is fixedly connected to the bottom of the load-bearing plate. The utility model achieves the effect of convenient stripping of twisted pair wire, accurate stripping and accurate incision. One

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種電氣維修用雙絞線剝皮器
本技術(shù)涉及一種剝皮器，尤其涉及一種電氣維修用雙絞線剝皮器。
技術(shù)介紹
電氣是指電能的生產(chǎn)、傳輸、分配、使用和電工裝備制造等學(xué)科或工程領(lǐng)域的統(tǒng)稱。在弱電領(lǐng)域的數(shù)據(jù)傳輸中，通常需要用到網(wǎng)線，常見的網(wǎng)線主要有雙絞線、同軸電纜、光纜三種。雙絞線是由許多對(duì)線組成的數(shù)據(jù)傳輸線，它的特點(diǎn)就是價(jià)格便宜，所以被廣泛應(yīng)用，如我們常見的電話線等，而雙絞線在與水晶頭對(duì)接時(shí)，需要對(duì)接口的部位進(jìn)行剝皮才能將網(wǎng)線芯線插入水晶頭與其對(duì)接。現(xiàn)有的收集箱剝皮方式主要為使用壓線鉗進(jìn)行剝皮，使用壓線鉗剝皮時(shí)，容易造成剝線過長(zhǎng)或過短的現(xiàn)象，剝線過長(zhǎng)一則不美觀，另一方面因網(wǎng)線不能被水晶頭卡住，容易松動(dòng)；剝線過短，因有包皮存在，太厚，不能完全插到水晶頭底部，造成水晶頭插針不能與網(wǎng)線芯線完好接觸，表示接線失敗，為了解決這個(gè)問題，因此亟需研發(fā)一種能夠?qū)﹄p絞線便捷剝皮且剝皮尺寸準(zhǔn)確切口平整的電氣維修用雙絞線剝皮器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
（1）要解決的技術(shù)問題本技術(shù)為了克服壓線鉗剝線存在尺寸難以掌控的缺點(diǎn)，本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)﹄p絞線便捷剝皮且剝皮尺寸準(zhǔn)確切口平整的電氣維修用雙絞線剝皮器。（2）技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了這樣一種電氣維修用雙絞線剝皮器，包括有安裝板、工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)、支架、承重板、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤和承重架；工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支架依次固接于安裝板頂面，工作臺(tái)上開設(shè)有放置槽；承重板固接于支架頂部，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)固接于承重板底部，且與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端傳動(dòng)連接；下壓機(jī)構(gòu)與聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端傳動(dòng)連接，且下壓機(jī)構(gòu)位于工作臺(tái)正上方；電機(jī)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)盤與電機(jī)輸出端傳動(dòng)連接，承重架固接于轉(zhuǎn)盤，切割機(jī)構(gòu)固接于承重架。優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有第一滑軌、第一滑塊、電動(dòng)繞線輪、第一拉線、第一定滑輪、第二拉線、第二定滑輪、第三定滑輪和第一連桿；電動(dòng)繞線輪、第一滑軌依次固接于安裝板頂面，電機(jī)通過第一滑塊與第一滑軌滑動(dòng)連接；第一拉線一端部與電動(dòng)繞線輪繞接，另一端部固接于第一滑塊；第一定滑輪固接于第一滑軌頂面，第三定滑輪、第二定滑輪依次固接于承重板底面，第一連桿固接于聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)；第二拉線一端部固接于第一滑塊，另一端部繞過第一定滑輪、第二定滑輪、第三定滑輪與第一連桿固接。優(yōu)選地，切割機(jī)構(gòu)包括有安裝框、第一彈性件、第二滑軌、第二滑塊、移動(dòng)切割刀、固定切割刀、鐵塊和電磁鐵槽體；安裝框固接于承重架，第二滑軌固接于安裝框一內(nèi)側(cè)壁，移動(dòng)切割刀通過第二滑塊與第二滑軌滑動(dòng)連接，且通過第一彈性件與安裝框內(nèi)頂面連接，鐵塊固接于移動(dòng)切割刀底部；固定切割刀固接于安裝框內(nèi)底面，電磁鐵槽體固接于固定切割刀頂部。優(yōu)選地，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有第四定滑輪、第三拉線、第三滑塊、第五定滑輪、滑動(dòng)槽體和第四滑塊；滑動(dòng)槽體豎直固接于承重板底面，第四定滑輪固接于滑動(dòng)槽體內(nèi)頂部，第五定滑輪固接于滑動(dòng)槽體內(nèi)底部，下壓機(jī)構(gòu)通過第四滑塊與滑動(dòng)槽體滑動(dòng)連接，第一連桿通過第三滑塊與滑動(dòng)槽體滑動(dòng)連接；第三拉線與第四定滑輪、第五定滑輪繞接，且固接于第三滑塊、第四滑塊兩側(cè)。優(yōu)選地，下壓機(jī)構(gòu)包括有第一固定塊、第二彈性件、第二連桿、第三滑軌、第三彈性件、第五滑塊、第二固定塊、壓桿和橡膠塊；第一固定塊固接于滑動(dòng)槽體外一側(cè)部，第二連桿通過第四滑塊與滑動(dòng)槽體滑動(dòng)連接，且通過第二彈性件與第一固定塊連接；第三滑軌固接于第二連桿，第二固定塊固接于第三滑軌一側(cè)壁，壓桿通過第五滑塊與第三滑軌滑動(dòng)連接，且第五滑塊通過第三彈性件與第二固定塊連接；橡膠塊固接于壓桿底部。工作原理：當(dāng)需要對(duì)雙絞線進(jìn)行剝皮時(shí)，將雙絞線放置于工作臺(tái)上的放置槽，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、承重架及切割機(jī)構(gòu)向雙絞線移動(dòng)，并且通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下壓機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)，通過下壓機(jī)構(gòu)將雙絞線壓緊固定，當(dāng)切割機(jī)構(gòu)移動(dòng)至將雙絞線完全包裹住，并且雙絞線觸碰到轉(zhuǎn)盤時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)和切割機(jī)構(gòu)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)盤及承重架帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)動(dòng)的方式為正反轉(zhuǎn)各一圈，以此反復(fù)，使切割機(jī)構(gòu)將雙絞線的外皮割開，之后關(guān)閉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過下壓機(jī)構(gòu)提供的彈力將下壓機(jī)構(gòu)向上拉回，并通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、承重架及切割機(jī)構(gòu)拉離雙絞線，使雙絞線剝皮完成。因?yàn)轵?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有第一滑軌、第一滑塊、電動(dòng)繞線輪、第一拉線、第一定滑輪、第二拉線、第二定滑輪、第三定滑輪和第一連桿；電動(dòng)繞線輪、第一滑軌依次固接于安裝板頂面，電機(jī)通過第一滑塊與第一滑軌滑動(dòng)連接；第一拉線一端部與電動(dòng)繞線輪繞接，另一端部固接于第一滑塊；第一定滑輪固接于第一滑軌頂面，第三定滑輪、第二定滑輪依次固接于承重板底面，第一連桿固接于聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)；第二拉線一端部固接于第一滑塊，另一端部繞過第一定滑輪、第二定滑輪、第三定滑輪與第一連桿固接；當(dāng)需要驅(qū)動(dòng)各機(jī)構(gòu)運(yùn)作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)繞線輪，電動(dòng)繞線輪將第一拉線收線，則帶動(dòng)第一滑塊沿第一滑軌向電動(dòng)繞線輪方向移動(dòng)，從而帶動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、承重架、切割機(jī)構(gòu)向電動(dòng)繞線輪方向移動(dòng)，并通過切割機(jī)構(gòu)將雙絞線包裹住，第一滑塊向電動(dòng)繞線輪方向移動(dòng)時(shí)，還帶動(dòng)第二拉線拉動(dòng)第一連桿，使第一連桿上升通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下壓機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)，對(duì)雙絞線進(jìn)行下壓固定；當(dāng)切割完成后，關(guān)閉電動(dòng)繞線輪，隨著下壓機(jī)構(gòu)提供的彈力將下壓機(jī)構(gòu)向上拉回，并迫使第二連桿下降，第二連桿通過第二拉線構(gòu)將電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、承重架及切割機(jī)構(gòu)拉離雙絞線，以完成切割工作，所以通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?yàn)槠渌麢C(jī)構(gòu)提供運(yùn)作的原動(dòng)力。因?yàn)榍懈顧C(jī)構(gòu)包括有安裝框、第一彈性件、第二滑軌、第二滑塊、移動(dòng)切割刀、固定切割刀、鐵塊和電磁鐵槽體；安裝框固接于承重架，第二滑軌固接于安裝框一內(nèi)側(cè)壁，移動(dòng)切割刀通過第二滑塊與第二滑軌滑動(dòng)連接，且通過第一彈性件與安裝框內(nèi)頂面連接，鐵塊固接于移動(dòng)切割刀底部；固定切割刀固接于安裝框內(nèi)底面，電磁鐵槽體固接于固定切割刀頂部；當(dāng)需要使用切割機(jī)構(gòu)進(jìn)行剝皮時(shí)，給固定切割刀上的電磁鐵槽體通電，電磁鐵槽體得電后放出磁力，將移動(dòng)切割刀上的鐵塊通過第二滑塊沿第二滑軌吸引至電磁鐵槽體內(nèi)，使移動(dòng)切割刀與固定切割刀閉合，移動(dòng)切割刀和固定切割刀與雙絞線的外皮接觸，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤、承重架及安裝框轉(zhuǎn)動(dòng)，使移動(dòng)切割刀和固定切割刀在雙絞線的外皮上切割，并將雙絞線的外皮切下，當(dāng)切割完成后，關(guān)閉電機(jī)，停止對(duì)電磁鐵槽體供電，鐵塊失去磁力的吸引，通過第一彈性件的彈力將移動(dòng)切割刀拉開，使切割完成的雙絞線能夠離開安裝框。因?yàn)槁?lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有第四定滑輪、第三拉線、第三滑塊、第五定滑輪、滑動(dòng)槽體和第四滑塊；滑動(dòng)槽體豎直固接于承重板底面，第四定滑輪固接于滑動(dòng)槽體內(nèi)頂部，第五定滑輪固接于滑動(dòng)槽體內(nèi)底部，下壓機(jī)構(gòu)通過第四滑塊與滑動(dòng)槽體滑動(dòng)連接，第一連桿通過第三滑塊與滑動(dòng)槽體滑動(dòng)連接；第三拉線與第四定滑輪、第五定滑輪繞接，且固接于第三滑塊、第四滑塊兩側(cè)；當(dāng)需要使用聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，第二拉線拉動(dòng)第一連桿上升，從而帶動(dòng)第三滑塊沿滑動(dòng)槽體向上滑動(dòng)，第四滑塊通過第三拉線沿滑動(dòng)槽體向下滑動(dòng)，使第二連桿隨第四滑塊向下滑動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)下壓機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)，完成下壓固定的工作；當(dāng)?shù)诙€失去拉力后，通過下壓機(jī)構(gòu)提供的彈力帶動(dòng)第四滑塊沿滑動(dòng)槽體向上滑動(dòng)，第三滑塊通過第三拉線沿滑動(dòng)槽體向下滑動(dòng)，使第一連桿隨第四滑塊向下滑動(dòng)，從而拉動(dòng)第二拉線，使第二拉線通過第一滑塊拉動(dòng)電本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種電氣維修用雙絞線剝皮器，其特征在于，包括有安裝板（1）、工作臺(tái)（2）、驅(qū)動(dòng)機(jī)

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電氣維修用雙絞線剝皮器，其特征在于，包括有安裝板（1）、工作臺(tái)（2）、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）、切割機(jī)構(gòu)（5）、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)（6）、下壓機(jī)構(gòu)（7）、支架（8）、承重板（9）、電機(jī)（10）、轉(zhuǎn)盤（11）和承重架（12）；工作臺(tái)（2）、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）、支架（8）依次固接于安裝板（1）頂面，工作臺(tái)（2）上開設(shè)有放置槽（3）；承重板（9）固接于支架（8）頂部，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)（6）固接于承重板（9）底部，且與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）輸出端傳動(dòng)連接；下壓機(jī)構(gòu)（7）與聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)（6）輸出端傳動(dòng)連接，且下壓機(jī)構(gòu)（7）位于工作臺(tái)（2）正上方；電機(jī)（10）與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）輸出端傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)盤（11）與電機(jī)（10）輸出端傳動(dòng)連接，承重架（12）固接于轉(zhuǎn)盤（11），切割機(jī)構(gòu)（5）固接于承重架（12）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電氣維修用雙絞線剝皮器，其特征在于，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）包括有第一滑軌（41）、第一滑塊（42）、電動(dòng)繞線輪（43）、第一拉線（44）、第一定滑輪（45）、第二拉線（46）、第二定滑輪（47）、第三定滑輪（48）和第一連桿（49）；電動(dòng)繞線輪（43）、第一滑軌（41）依次固接于安裝板（1）頂面，電機(jī)（10）通過第一滑塊（42）與第一滑軌（41）滑動(dòng)連接；第一拉線（44）一端部與電動(dòng)繞線輪（43）繞接，另一端部固接于第一滑塊（42）；第一定滑輪（45）固接于第一滑軌（41）頂面，第三定滑輪（48）、第二定滑輪（47）依次固接于承重板（9）底面，第一連桿（49）固接于聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)（6）；第二拉線（46）一端部固接于第一滑塊（42），另一端部繞過第一定滑輪（45）、第二定滑輪（47）、第三定滑輪（48）與第一連桿（49）固接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電氣維修用雙絞線剝皮器，其特征在于，切割機(jī)構(gòu)（5）包括有安裝框（51）、第一彈性件（52）、第二滑軌（53）、第二滑塊（54）、移動(dòng)切割刀（55）、固定切割刀（56）、...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱曉晶，曹杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：朱曉晶，
類型：新型
國(guó)別省市：甘肅,62