一種軸流式物料多級研磨處理機械制造技術

本實用新型專利技術公開了一種軸流式物料多級研磨處理機械，包括旋轉軸、三級研磨盤、二級篩濾板、二級研磨盤、一級研磨頭、研磨風選筒體和軸流風葉，所述研磨風選筒體頂端設有加料斗，加料斗呈漏斗型結構，加料斗底端連通進料管，進料管下方的研磨風選筒體內安裝有一級研磨頭，所述一級研磨頭上側面與研磨風選筒體內壁之間圍成研磨通道，研磨通道下方連通初級篩選腔，所述一級研磨頭中部側壁與研磨風選筒體內壁之間圍成初級篩選腔；方便物料的添加，實現對物料的逐級研磨處理，保證了研磨的充分性及研磨質量的均衡性；避免研磨灰塵從加料斗逸出，也有效避免一級篩濾孔和二級篩濾孔堵塞，提高物料研磨的效率，方便粗物料和細物料的排放。

An axial flow material multistage grinding machine

The utility model discloses an axial flow material multistage grinding machine, which includes a rotating shaft, a three stage grinding disc, a two stage sieve filter plate, a two stage grinding disc, a first stage grinding head, a grinding air separator and an axial flow blade. The top of the grinding wind selection barrel is provided with a feeding bucket, a funnel is a funnel type structure, and the bottom end of the feeding bucket is connected. A primary grinding channel is arranged between the upper side of the first grade grinding head and the body wall of the grinding air separator, and the primary screening cavity is connected to the bottom of the grinding channel. The central side wall of the first grade grinding head is surrounded by a primary screening cavity between the middle wall of the grinding air separator and the inner wall of the grinding air separator; The material is added to the material by step by step grinding, which ensures the adequacy of the grinding and the balance of the grinding quality, avoids the escape of the grinding dust from the feeding bucket, and effectively avoids the blockage of the first stage sieve filter hole and the two stage sieve filter hole, improves the efficiency of the material grinding, and facilitates the discharge of the coarse material and the fine material.

【技術實現步驟摘要】
一種軸流式物料多級研磨處理機械
本技術涉及研磨設備
，具體是一種軸流式物料多級研磨處理機械。
技術介紹
研磨設備廣泛應用于制藥中的藥品和藥物研磨、油氣開采的巖芯研磨、粉末涂料的生產研磨、建筑中的沙粒研磨、化工中的原材料研磨以及養殖中的飼料研磨等等，但是現有的研磨設備研磨效果均不太理想，單一的研磨部件僅能實現一次研磨，針對粒徑更小的研磨處理無法達到，并且不具有篩選的功能，研磨后粒徑不符合要求的無法直接篩選出，需要額外過濾處理，針對濾除的物料需要再次研磨加工或使用研磨粒徑更高一級的設備加工，費時費力且效率低。尤其是研磨過程中，容易造成研磨成的粉末狀物料逸出，污染工作環境，或者造成粉末狀物料下料困難，容易堵塞。因此，需要對現有的研磨機械進行改進。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種軸流式物料多級研磨處理機械，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種軸流式物料多級研磨處理機械，包括旋轉軸、三級研磨盤、二級篩濾板、二級研磨盤、一級研磨頭、研磨風選筒體和軸流風葉，所述研磨風選筒體頂端設有加料斗，加料斗呈漏斗型結構，加料斗底端連通進料管，進料管下方的研磨風選筒體內安裝有一級研磨頭，所述一級研磨頭上側面與研磨風選筒體內壁之間圍成研磨通道，研磨通道下方連通初級篩選腔，所述一級研磨頭中部側壁與研磨風選筒體內壁之間圍成初級篩選腔；所述一級研磨頭底部一體式連接二級研磨盤，二級研磨盤下方平行設有二級篩濾板；所述二級篩濾板、二級研磨盤和一級研磨頭之間圍成二級篩選腔，所述一級研磨頭底部側壁上開設有若干一級篩濾孔；所述二級篩濾板下方的研磨風選筒體內設為軸流風室，軸流風室內的旋轉軸上焊接有軸流風葉，所述軸流風室底部的旋轉軸上固定有三級研磨盤，所述三級研磨盤下方的研磨風選筒體內安裝有過濾網；所述旋轉軸底端穿出研磨風選筒體連接電機。作為本技術進一步的方案：所述一級研磨頭通過鎖固螺母與旋轉軸頂端的固定螺桿連接。作為本技術進一步的方案：所述二級篩濾板焊接在研磨風選筒體內壁上，二級篩濾板表面設有若干二級篩濾孔。作為本技術進一步的方案：所述一級篩濾孔連通初級篩選腔和二級篩選腔。作為本技術進一步的方案：所述三級研磨盤上側安裝有若干撥料葉片。作為本技術進一步的方案：所述過濾網上方的研磨風選筒體內設為粗料篩選腔，粗料篩選腔底側的研磨風選筒體上設有粗料排料口。作為本技術進一步的方案：所述過濾網下方的研磨風選筒體內設為細料篩選腔，細料篩選腔底側的研磨風選筒體上設有細料排料口。作為本技術進一步的方案：所述一級研磨頭內部設有中空腔室。作為本技術進一步的方案：所述過濾網和研磨風選筒體底面的截面均為錐形結構。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、所述一種軸流式物料多級研磨處理機械，方便物料的添加，通過一級研磨頭、二級研磨盤和三級研磨盤方便實現對物料的逐級研磨處理，并且一級篩濾孔和一級篩濾孔對物料篩選直至完全磨碎，保證了研磨的充分性及研磨質量的均衡性。2、軸流風葉使研磨風選筒體內氣流自上而下流動，避免研磨灰塵從加料斗逸出，也有效避免一級篩濾孔和二級篩濾孔堵塞，提高物料研磨的效率。3、經過研磨的物料由過濾網過濾后分別輸出，方便粗物料和細物料的排放。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術中物料的流動示意圖。圖3為本技術中三級研磨盤的結構示意圖。圖4為本技術中過濾網的結構示意圖。圖中：1-電機、2-旋轉軸、3-細料排料口、4-粗料排料口、5-三級研磨盤、6-軸流風室、7-二級篩濾板、8-二級研磨盤、9-一級篩濾孔、10-一級研磨頭、11-進料管、12-固定螺桿、13-加料斗、14-中空腔室、15-研磨風選筒體、16-研磨通道、17-初級篩選腔、18-鎖固螺母、19-二級篩選腔、20-二級篩濾孔、21-軸流風葉、22-撥料葉片、23-粗料篩選腔、24-過濾網、25-細料篩選腔。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1～4，本技術實施例中，一種軸流式物料多級研磨處理機械，包括旋轉軸2、三級研磨盤5、二級篩濾板7、二級研磨盤8、一級研磨頭10、研磨風選筒體15和軸流風葉21，所述研磨風選筒體15頂端設有加料斗13，加料斗13呈漏斗型結構，加料斗13底端連通進料管11，進料管11下方的研磨風選筒體15內安裝有一級研磨頭10，一級研磨頭10通過鎖固螺母18與旋轉軸2頂端的固定螺桿12連接，所述一級研磨頭10上側面與研磨風選筒體15內壁之間圍成研磨通道16，研磨通道16下方連通初級篩選腔17，所述一級研磨頭10中部側壁與研磨風選筒體15內壁之間圍成初級篩選腔17；所述一級研磨頭10底部一體式連接二級研磨盤8，二級研磨盤8下方平行設有二級篩濾板7，所述二級篩濾板7焊接在研磨風選筒體15內壁上，二級篩濾板7表面設有若干二級篩濾孔20；所述二級篩濾板7、二級研磨盤8和一級研磨頭10之間圍成二級篩選腔19，所述一級研磨頭10底部側壁上開設有若干一級篩濾孔9，一級篩濾孔9連通初級篩選腔17和二級篩選腔19，一級篩濾孔9方便將初級篩選腔17內研磨的物料篩選后落入二級篩選腔19內，篩除的物料由一級研磨頭10和研磨風選筒體15內壁之間繼續研磨直至完全磨碎；二級篩選腔19內物料經過二級研磨盤8和二級篩濾板7研磨并由二級篩濾孔20篩選直至研磨。所述二級篩濾板7下方的研磨風選筒體15內設為軸流風室6，軸流風室6內的旋轉軸2上焊接有軸流風葉21，軸流風葉21隨旋轉軸2的高速旋轉將其上部氣流鼓入下部，方便外部氣流沿加料斗13、進料管11、研磨通道16、初級篩選腔17、一級篩濾孔9、二級篩選腔19和二級篩濾孔20進入軸流風室6并向下鼓出，避免研磨灰塵從加料斗13逸出，也有效避免一級篩濾孔9和二級篩濾孔20堵塞，提高物料研磨的效率。所述軸流風室6底部的旋轉軸2上固定有三級研磨盤5，三級研磨盤5上側安裝有若干撥料葉片22，當三級研磨盤5隨旋轉軸2高速旋轉時，撥料葉片22撥動三級研磨盤5上物料并受離心力向三級研磨盤5外側邊緣移動，并由三級研磨盤5和研磨風選筒體15內壁進一步研磨粉碎。所述三級研磨盤5下方的研磨風選筒體15內安裝有過濾網24，過濾網24上方的研磨風選筒體15內設為粗料篩選腔23，粗料篩選腔23底側的研磨風選筒體15上設有粗料排料口4；所述過濾網24下方的研磨風選筒體15內設為細料篩選腔25，細料篩選腔25底側的研磨風選筒體15上設有細料排料口3。優選的，所述一級研磨頭10內部設有中空腔室14，減輕一級研磨頭10的重量和制作成本。優選的，所述旋轉軸2底端穿出研磨風選筒體15連接電機1。優選的，所述過濾網24和研磨風選筒體15底面的截面均為錐形結構，方便粗物料和細物料的排放。本技術并不局限于上述實施例，在本技術公開的技術方案的基礎上，本領域的技術人員根據所公開的
技術實現思路
，不需要創造性的勞動就可以對其中的一些本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種軸流式物料多級研磨處理機械，包括旋轉軸(2)、三級研磨盤(5)、二級篩濾板(7)、二級研磨盤(8)、一級研磨頭(10)、研磨風選筒體(15)和軸流風葉(21)，其特征在于，所述研磨風選筒體(15)頂端設有加料斗(13)，加料斗(13)呈漏斗型結構，加料斗(13)底端連通進料管(11)，進料管(11)下方的研磨風選筒體(15)內安裝有一級研磨頭(10)，所述一級研磨頭(10)上側面與研磨風選筒體(15)內壁之間圍成研磨通道(16)，研磨通道(16)下方連通初級篩選腔(17)，所述一級研磨頭(10)中部側壁與研磨風選筒體(15)內壁之間圍成初級篩選腔(17)；所述一級研磨頭(10)底部一體式連接二級研磨盤(8)，二級研磨盤(8)下方平行設有二級篩濾板(7)；所述二級篩濾板(7)、二級研磨盤(8)和一級研磨頭(10)之間圍成二級篩選腔(19)，所述一級研磨頭(10)底部側壁上開設有若干一級篩濾孔(9)；所述二級篩濾板(7)下方的研磨風選筒體(15)內設為軸流風室(6)，軸流風室(6)內的旋轉軸(2)上焊接有軸流風葉(21)，所述軸流風室(6)底部的旋轉軸(2)上固定有三級研磨盤(5)，所述三級研磨盤(5)下方的研磨風選筒體(15)內安裝有過濾網(24)；所述旋轉軸(2)底端穿出研磨風選筒體(15)連接電機(1)。...

【技術特征摘要】
1.一種軸流式物料多級研磨處理機械，包括旋轉軸(2)、三級研磨盤(5)、二級篩濾板(7)、二級研磨盤(8)、一級研磨頭(10)、研磨風選筒體(15)和軸流風葉(21)，其特征在于，所述研磨風選筒體(15)頂端設有加料斗(13)，加料斗(13)呈漏斗型結構，加料斗(13)底端連通進料管(11)，進料管(11)下方的研磨風選筒體(15)內安裝有一級研磨頭(10)，所述一級研磨頭(10)上側面與研磨風選筒體(15)內壁之間圍成研磨通道(16)，研磨通道(16)下方連通初級篩選腔(17)，所述一級研磨頭(10)中部側壁與研磨風選筒體(15)內壁之間圍成初級篩選腔(17)；所述一級研磨頭(10)底部一體式連接二級研磨盤(8)，二級研磨盤(8)下方平行設有二級篩濾板(7)；所述二級篩濾板(7)、二級研磨盤(8)和一級研磨頭(10)之間圍成二級篩選腔(19)，所述一級研磨頭(10)底部側壁上開設有若干一級篩濾孔(9)；所述二級篩濾板(7)下方的研磨風選筒體(15)內設為軸流風室(6)，軸流風室(6)內的旋轉軸(2)上焊接有軸流風葉(21)，所述軸流風室(6)底部的旋轉軸(2)上固定有三級研磨盤(5)，所述三級研磨盤(5)下方的研磨風選筒體(15)內安裝有過濾網(24)；所述旋轉軸(2)底端穿出研磨風選筒體(15)連接電機(1)。2.根據權利要求1所述的一種軸流式物料多級研磨處理...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡敏南，
申請(專利權)人：潘能紅，
類型：新型
國別省市：浙江,33