一種多線切割機槽輪主軸總成端部錐面研磨工裝制造技術

一種多線切割機槽輪主軸總成端部錐面研磨工裝，屬于多線切割技術領域。它包括底座、電機和壓板；所述底座安裝在精密萬能外圓磨床設備的工作臺上，在底座上設置電機安裝座和工件定位座，所述工件定位座上設置與多線切割機槽輪主軸總成外圓面匹配的定位支撐槽，并在定位槽的前端設置軸向定位凸臺；所述電機固定在電機安裝座上，電機的輸出軸通過聯軸器與待研磨工件非研磨端主軸連接；所述壓板通過鎖緊螺釘與工件定位座裝配，在壓板上設置與多線切割機槽輪主軸總成外圓面匹配的定位壓緊槽。本實用新型專利技術避免了對組裝完成后的主軸總成重新拆解修復，達到了減小主軸總成軸端徑向跳動量、保證工件切片質量的目的。

Grinding device for end cone of main shaft assembly of multi line cutting machine

The utility model relates to a grinding device for the end cone of main shaft assembly of a multi wire cutting machine, belonging to the technical field of multi wire cutting. It consists of a base, a motor and a press plate. The base is installed on a worktable of the precision universal rounded grinding machine. An electric motor mounting seat and a workpiece positioning seat are set on the base. The positioning seat of the workpiece is equipped with a positioning support slot that matches the outer circular surface of the main spindle assembly of the multi wire cutting machine. The motor is fixed on the installation seat of the motor, and the output shaft of the motor is connected with the spindle of the non abrasive end of the grinding workpiece through a coupling; the pressure plate is assembled by the locking screw and the workpiece positioning seat, and the positioning press slot is arranged on the press plate to match the outer circular surface of the spindle assembly of the multi wire cutting machine. The utility model avoids the re resolution and repair of the main shaft assembly after the completion of the assembly, and achieves the purpose of reducing the radial runout of the spindle end of the spindle and ensuring the quality of the piece of the workpiece.

【技術實現步驟摘要】
一種多線切割機槽輪主軸總成端部錐面研磨工裝
本技術涉及一種多線切割機，尤其是一種多線切割機槽輪主軸總成端部錐面研磨工裝，屬于多線切割

技術介紹
在多線切割機的走線系統中，切割線按照切割工藝要求纏繞在槽輪上形成平行的切割線網，工作過程中，由槽輪帶動切割線往復運動完成工件的切割，因此槽輪的裝配是影響工件切片質量的重要因素。多線切割機槽輪通過槽輪主軸總成端部錐面與安裝在主墻板上的槽輪架支撐套裝配，槽輪主軸總成一般由主軸軸承外套、軸承、主軸、墊圈、端蓋等零件組成，受各種零件累積偏差影響，往往一套主軸總成組裝完成后，在檢驗過程中發現軸端徑向跳動量超出公差范圍，需要重新拆解修復，嚴重影響了正常的生產進度。
技術實現思路
本技術提供一種多線切割機槽輪主軸總成端部錐面研磨工裝，它與精密萬能外圓磨床設備配合，通過專用夾具夾持主軸總成軸承外套來實現工件定位、通過電機來驅動主軸旋轉、通過主軸與磨床設備上砂輪的相對轉動完成對主軸端部錐面的研磨，從而避免對組裝完成后的主軸總成重新拆解修復，達到減小主軸總成軸端徑向跳動量、保證工件切片質量的目的。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案：一種多線切割機槽輪主軸總成端部錐面研磨工裝,包括底座、電機和壓板；所述底座安裝在精密萬能外圓磨床設備的工作臺上，在底座上設置電機安裝座和工件定位座，所述工件定位座上設置與多線切割機槽輪主軸總成外圓面匹配的定位支撐槽，并在定位槽的前端設置軸向定位凸臺；所述電機固定在電機安裝座上，電機的輸出軸通過聯軸器與待研磨工件非研磨端主軸連接；所述壓板通過鎖緊螺釘與工件定位座裝配，在壓板上設置與多線切割機槽輪主軸總成外圓面匹配的定位壓緊槽。上述多線切割機槽輪主軸總成端部錐面研磨工裝,所述工件定位座上設置的定位支撐槽和壓板上設置的定位壓緊槽為開口相對的圓弧狀凹槽，通過工件定位座上圓弧狀凹槽與壓板上圓弧狀凹槽配合實現對工件軸承外套的徑向及周向定位。上述多線切割機槽輪主軸總成端部錐面研磨工裝,所述工件定位座上設置的定位支撐槽和壓板上設置的定位壓緊槽為開口相對的V型槽，通過工件定位座上V型槽與壓板上V型槽配合實現工件軸承外套的徑向及周向定位。本技術為一種匹配精密萬能外圓磨床設備的多線切割機槽輪主軸總成端部錐面研磨工裝，它通過工件定位座上設置的定位支撐槽和壓板上設置的定位壓緊槽配合實現工件軸承外套的徑向及周向定位，通過設置在定位支撐槽前端的軸向定位凸臺實現工件的軸向定位，由以上措施保證了工件軸承外套的可靠定位；本技術還通過聯軸器將電機輸出軸與工件非研磨端主軸連接，可由電機驅動工件主軸旋轉，使工件主軸與精密萬能外圓磨床設備的砂輪相對轉動，從而實現對多線切割機槽輪主軸總成端部錐面的研磨。由此可見，本技術避免了對組裝完成后的主軸總成重新拆解修復，達到了減小主軸總成軸端徑向跳動量、保證工件切片質量的目的。附圖說明圖1是本技術所述多線切割機槽輪主軸總成端部錐面研磨工裝結構示意圖；圖2是本技術第一實施例中底座結構示意圖；圖3是本技術第一實施例中壓板結構示意圖；圖4是本技術第二實施例中底座結構示意圖；圖5是本技術第二實施例中壓板結構示意圖；圖6是本技術工作狀態示意圖。圖中各標號清單為：1、多線切割機槽輪主軸總成，1-1、主軸端部錐面，2、底座，2-1、電機安裝座，2-2、工件定位座，2-2-1、軸向定位凸臺，2-2-2、定位支撐槽，3、聯軸器，4、壓板，4-1、定位壓緊槽，5、電機，6、緊密萬能外圓磨床設備，6-1、砂輪，6-2、工作臺。具體實施方式下面結合附圖及具體實施例對本技術作進一步說明。參看圖1至圖6，本技術為一種多線切割機槽輪主軸總成端部錐面研磨工裝，包括底座2、電機5和壓板4；所述底座2安裝在精密萬能外圓磨床設備6的工作臺6-2上，在底座2上設置電機安裝座2-1和工件定位座2-2，所述工件定位座2-2上設置與多線切割機槽輪主軸總成外圓面匹配的定位支撐槽2-2-2，并在定位槽的前端設置軸向定位凸臺2-2-1；所述電機5固定在電機安裝座2-1上，電機5的輸出軸通過聯軸器3與待研磨工件非研磨端主軸連接；所述壓板4通過鎖緊螺釘與工件定位座2-2裝配，在壓板4上設置與多線切割機槽輪主軸總成1外圓面匹配的定位壓緊槽4-1。參看圖1、圖2、圖3，本技術的第一實施例為：在工件定位座2-2上設置的定位支撐槽2-2-2和壓板4上設置的定位壓緊槽4-1為開口相對的圓弧狀凹槽，通過工件定位座2-2上圓弧狀凹槽與壓板4上圓弧狀凹槽配合實現對工件軸承外套的徑向及周向定位。參看圖1、圖4、圖5，本技術的第二實施例為：在工件定位座2-2上設置的定位支撐槽2-2-2和壓板4上設置的定位壓緊槽4-1為開口相對的V型槽，通過工件定位座2-2上V型槽與壓板4上V型槽配合實現工件軸承外套的徑向及周向定位。參看圖1至圖6，本技術可匹配精密萬能外圓磨床設備6，對組裝完成后的多線切割機槽輪主軸總成1進行端部錐面1-1的研磨作業，不需對組裝完成后的主軸總成重新拆解。具體操作方法是：將待研磨工件放置在工件定位座2-2上，通過工件定位座2-2上設置的定位支撐槽2-2-2和壓板4上設置的定位壓緊槽4-1配合實現工件軸承外套的徑向及周向定位，通過設置在定位支撐槽2-2-2前端的軸向定位凸臺2-2-1實現工件的軸向定位；通過聯軸器3將電機5的輸出軸與工件非研磨端主軸連接，由電機5驅動工件主軸旋轉，使工件主軸與精密萬能外圓磨床設備6的砂輪6-1相對轉動，從而實現對多線切割機槽輪主軸總成1主軸端部錐面1-1的研磨。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種多線切割機槽輪主軸總成端部錐面研磨工裝，其特征是，所述多線切割機槽輪主軸總成端部錐面研磨工裝包括底座(2)、電機(5)和壓板(4)；所述底座(2)安裝在精密萬能外圓磨床設備(6)的工作臺(6?2)上，在底座(2)上設置電機安裝座(2?1)和工件定位座(2?2)，所述工件定位座(2?2)上設置與多線切割機槽輪主軸總成外圓面匹配的定位支撐槽(2?2?2)，并在定位槽的前端設置軸向定位凸臺(2?2?1)；所述電機(5)固定在電機安裝座(2?1)上，電機(5)的輸出軸通過聯軸器(3)與待研磨工件非研磨端主軸連接；所述壓板(4)通過鎖緊螺釘與工件定位座(2?2)裝配，在壓板(4)上設置與多線切割機槽輪主軸總成(1)外圓面匹配的定位壓緊槽(4?1)。

【技術特征摘要】
1.一種多線切割機槽輪主軸總成端部錐面研磨工裝，其特征是，所述多線切割機槽輪主軸總成端部錐面研磨工裝包括底座(2)、電機(5)和壓板(4)；所述底座(2)安裝在精密萬能外圓磨床設備(6)的工作臺(6-2)上，在底座(2)上設置電機安裝座(2-1)和工件定位座(2-2)，所述工件定位座(2-2)上設置與多線切割機槽輪主軸總成外圓面匹配的定位支撐槽(2-2-2)，并在定位槽的前端設置軸向定位凸臺(2-2-1)；所述電機(5)固定在電機安裝座(2-1)上，電機(5)的輸出軸通過聯軸器(3)與待研磨工件非研磨端主軸連接；所述壓板(4)通過鎖緊螺釘與工件定位座(2-2)裝配，在壓板(4)上設置與多線切割機槽輪主軸總成...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姚洪武，楊福占，
申請(專利權)人：唐山晶玉科技有限公司，
類型：新型
國別省市：河北,13