一種批量生產(chǎn)鑭鈣錳氧粉體的設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種批量生產(chǎn)鑭鈣錳氧粉體的設(shè)備，屬于陶瓷粉末設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該設(shè)備包括工作架系統(tǒng)、溶膠系統(tǒng)、凝膠系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)，工作架系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)依次設(shè)置在同一水平面上，溶膠系統(tǒng)固定設(shè)置在工作架系統(tǒng)上，凝膠系統(tǒng)設(shè)置在工作架系統(tǒng)下方，凝膠系統(tǒng)與傳送系統(tǒng)的一端連接，傳送系統(tǒng)的另一端依次穿過工作架系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)。在生產(chǎn)過程中原料通過溶膠系統(tǒng)精確控制，可使溶膠充分反應(yīng)得到高質(zhì)量的均勻膠體，烘干系統(tǒng)利用三重復(fù)合扇葉和加熱粉體盒使膠體均勻干燥，破碎系統(tǒng)使用低段高頻聲波儀均勻細(xì)化干膠，通過高頻發(fā)生機(jī)調(diào)節(jié)頻率，燒結(jié)成型獲得大批量鑭鈣錳氧粉體。

A kind of equipment for mass production of lanthanum, manganese and oxygen powder

The invention relates to a batch production equipment for lanthanum calcium manganese oxide powder, which belongs to the technical field of ceramic powder equipment. The equipment includes the working frame system, the sol system, the gel system, the drying system, the crushing system, the sintering system and the transmission system. The work frame system, the drying system, the crushing system and the sintering system are set on the same level in turn. The sol-gel system is fixed on the working frame system and the gel system is set on the working frame. Under the system, the gel system is connected to one end of the transmission system, and the other end of the transmission system passes through the frame system, the drying system, the crushing system, the sintering system. In the process of production, the raw materials can be accurately controlled by the sol system, and the sol can be fully reacted to obtain high quality uniform colloid. The drying system makes use of three compound fan leaves and heating powder boxes to make the colloid uniform dry. The crushing system uses the low frequency sonic instrument to refine the dry glue evenly, through the frequency of high frequency generator, the sintering process is made. A large quantity of lanthanum, manganese and oxygen powder was obtained.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種批量生產(chǎn)鑭鈣錳氧粉體的設(shè)備
本專利技術(shù)涉及一種批量生產(chǎn)鑭鈣錳氧粉體的設(shè)備，屬于陶瓷粉末設(shè)備

技術(shù)介紹
摻雜型鈣鈦礦錳氧化物L(fēng)a1-xAxMnO3(A0＝Ca，Ba，Sr)具有特殊的電子輸運(yùn)和磁學(xué)性質(zhì)，而受到了大量的關(guān)注，廣泛地應(yīng)用于光電快速器件、磁敏傳感器、自旋閥器件和超巨磁阻測(cè)輻射熱儀等器件中。目前，實(shí)驗(yàn)中主要制備La1-xAxMnO3的方法有溶膠-凝膠法、固相法和化學(xué)共沉淀法。溶膠-凝膠法具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)反應(yīng)物之間是在分子水平上被均勻地混合；(2)能實(shí)現(xiàn)分子水平上的均勻摻雜；(3)與固相反應(yīng)相比，化學(xué)反應(yīng)將容易進(jìn)行，而且僅需要較低的合成溫度；(4)選擇合適的條件可以制備各種新型材料。因此，溶膠-凝膠法能夠制備質(zhì)量好，顆粒小的鑭鈣錳氧粉體。但是目前尚未有生產(chǎn)鑭鈣錳氧粉體的一體化設(shè)備，使得溶膠-凝膠法制備粉末存在以下問題：(1)多個(gè)步驟，操作過程復(fù)雜；(2)制得的粉末量少；(3)所需設(shè)備多且復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種批量生產(chǎn)鑭鈣錳氧粉體的設(shè)備，該設(shè)備在生產(chǎn)過程中原料通過溶膠系統(tǒng)精確控制，可使溶膠充分反應(yīng)得到高質(zhì)量的均勻膠體，烘干系統(tǒng)利用三重復(fù)合扇葉和加熱粉體盒使膠體均勻干燥，破碎系統(tǒng)使用低段高頻聲波儀均勻細(xì)化干膠，通過第二高頻發(fā)生機(jī)調(diào)節(jié)頻率，燒結(jié)成型獲得大批量鑭鈣錳氧粉體。本專利技術(shù)為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是：一種批量生產(chǎn)鑭鈣錳氧粉體的設(shè)備，包括工作架系統(tǒng)、溶膠系統(tǒng)、凝膠系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)，工作架系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)依次設(shè)置在同一水平面上，溶膠系統(tǒng)固定設(shè)置在工作架系統(tǒng)上，凝膠系統(tǒng)設(shè)置在工作架系統(tǒng)下方，凝膠系統(tǒng)與傳送系統(tǒng)的一端連接，傳送系統(tǒng)的另一端依次穿過工作架系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)；溶膠系統(tǒng)包括溶劑控制機(jī)2、氣壓控制機(jī)3、酸液機(jī)4、堿液機(jī)5、溶膠罐體6、壁掛加熱器601、信號(hào)發(fā)射器602、信號(hào)管603、水位探測(cè)器604、液溫探測(cè)器605、pH探測(cè)器606、螺旋開槽607、月型密封板Ⅰ7、月型密封板Ⅱ、條形密封板Ⅰ8、條形密封板Ⅱ、伸縮控制架Ⅰ9、伸縮控制架Ⅱ、伸縮控制架Ⅲ、伸縮控制架Ⅳ、原料儲(chǔ)箱Ⅰ10、原料儲(chǔ)箱Ⅱ、原料儲(chǔ)箱Ⅲ、原料儲(chǔ)箱Ⅳ、進(jìn)料傳送帶Ⅰ11、進(jìn)料傳送帶Ⅱ、進(jìn)料傳送帶Ⅲ、進(jìn)料傳送帶Ⅳ、雙框高架12、十字套板13、垂直伸縮套桿14、多節(jié)旋轉(zhuǎn)頭15、加熱棒16、旋轉(zhuǎn)支1601、旋轉(zhuǎn)葉1602、閘門罐體17、旋轉(zhuǎn)閘門1701、閘軸1702、閘機(jī)臺(tái)1703，閘門罐體17嵌套在工作架系統(tǒng)中心，閘門罐體17內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閘門1701，閘機(jī)臺(tái)1703設(shè)置在工作架系統(tǒng)底端且位于閘門罐體17外側(cè)，閘軸1702兩端穿過閘門罐體17與閘機(jī)臺(tái)1703連接且閘軸1702與旋轉(zhuǎn)閘門1701嵌套；溶膠罐體6豎直固定設(shè)置在閘門罐體17頂端，溶膠罐體6的下端穿過工作架系統(tǒng)；溶劑控制機(jī)2、氣壓控制機(jī)3、酸液機(jī)4、堿液機(jī)5均固定設(shè)置在工作架系統(tǒng)上且位于溶膠罐體6外側(cè)，溶劑控制機(jī)2通過溶劑管201與溶膠罐體6連通，氣壓控制機(jī)3通過輸氣管301與溶膠罐體6連通，酸液機(jī)4通過酸液管401與溶膠罐體6連通，堿液機(jī)5通過堿液管501與溶膠罐體6連通，溶膠罐體6外側(cè)均勻設(shè)置有9個(gè)以上壁掛加熱器601，溶膠罐體6頂端均勻設(shè)置有4個(gè)信號(hào)發(fā)射器602，信號(hào)發(fā)射器602發(fā)射端的信號(hào)管603穿過溶膠罐體6壁并延伸至溶膠罐體6內(nèi)，信號(hào)管603內(nèi)設(shè)置有水位探測(cè)器604、液溫探測(cè)器605、pH探測(cè)器606且水位探測(cè)器604、液溫探測(cè)器605、pH探測(cè)器606在溶膠罐體6內(nèi)依次從上至下排布，原料儲(chǔ)箱Ⅰ10、原料儲(chǔ)箱Ⅱ、原料儲(chǔ)箱Ⅲ、原料儲(chǔ)箱Ⅳ也均勻設(shè)置在工作架系統(tǒng)上且位于溶膠罐體6外側(cè)，進(jìn)料傳送帶Ⅰ11的一端與原料儲(chǔ)箱Ⅰ10內(nèi)部連通且另一端設(shè)置在溶膠罐體6正上方，進(jìn)料傳送帶Ⅱ的一端與原料儲(chǔ)箱Ⅱ內(nèi)部連通且另一端設(shè)置在溶膠罐體6正上方，進(jìn)料傳送帶Ⅲ的一端與原料儲(chǔ)箱Ⅲ內(nèi)部連通且另一端設(shè)置在溶膠罐體6正上方，進(jìn)料傳送帶Ⅳ的一端與原料儲(chǔ)箱Ⅳ內(nèi)部連通且另一端設(shè)置在溶膠罐體6正上方，原料儲(chǔ)箱Ⅰ10、原料儲(chǔ)箱Ⅱ、原料儲(chǔ)箱Ⅲ、原料儲(chǔ)箱Ⅳ的頂端內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有伸縮控制架Ⅰ9、伸縮控制架Ⅱ、伸縮控制架Ⅲ、伸縮控制架Ⅳ，伸縮控制架Ⅰ9、伸縮控制架Ⅱ、伸縮控制架Ⅲ、伸縮控制架Ⅳ的頂端分別水平設(shè)置有可伸縮支撐連桿Ⅰ、可伸縮支撐連桿Ⅱ、可伸縮支撐連桿Ⅲ、可伸縮支撐連桿Ⅳ，可伸縮支撐連桿Ⅰ、可伸縮支撐連桿Ⅲ上分別固定設(shè)置有月型密封板Ⅰ7、月型密封板Ⅱ，可伸縮支撐連桿Ⅱ、可伸縮支撐連桿Ⅳ上分別固定設(shè)置有條形密封板Ⅰ8、條形密封板Ⅱ，月型密封板Ⅰ7、月型密封板Ⅱ、條形密封板Ⅰ8、條形密封板Ⅱ配合設(shè)置在溶膠罐體6頂端；原料儲(chǔ)箱Ⅰ10、原料儲(chǔ)箱Ⅱ、原料儲(chǔ)箱Ⅲ、原料儲(chǔ)箱Ⅳ的頂端外側(cè)分別設(shè)置有雙框高架Ⅰ12、雙框高架Ⅱ、雙框高架Ⅲ、雙框高架Ⅳ，雙框高架Ⅰ12、雙框高架Ⅱ、雙框高架Ⅲ、雙框高架Ⅳ的頂端通過十字套板13連接，垂直伸縮套桿14的頂端嵌套設(shè)置在十字套板13的中心且位于溶膠罐體6的正上方，垂直伸縮套桿14的底端通過多節(jié)旋轉(zhuǎn)頭15與加熱棒16連接，旋轉(zhuǎn)支1601豎直分層設(shè)置在加熱棒16上，旋轉(zhuǎn)葉1602嵌套設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支1601上；凝膠系統(tǒng)包括凝膠斗18、導(dǎo)膠管19、儲(chǔ)分罐20、吊架21、伸縮節(jié)Ⅰ22、伸縮節(jié)Ⅱ、過膠方管Ⅰ23、過膠方管Ⅱ、擠膠口Ⅰ2301、擠膠口Ⅱ、粉體盒Ⅰ27、粉體盒Ⅱ、高頻發(fā)生機(jī)Ⅰ28、高頻發(fā)生機(jī)Ⅱ、彈簧頂板Ⅰ2801、彈簧頂板Ⅱ、控制伸縮扣Ⅰ2802、控制伸縮扣Ⅱ，凝膠斗18頂端口設(shè)置在閘門罐體17底端，儲(chǔ)分罐20通過吊架21固定設(shè)置在工作架系統(tǒng)下端，凝膠斗18底端通過導(dǎo)膠管19與儲(chǔ)分罐20連通，儲(chǔ)分罐20兩側(cè)分別設(shè)置有水平的過膠方管Ⅰ23、過膠方管Ⅱ，過膠方管Ⅰ23上均勻嵌套設(shè)置有伸縮節(jié)Ⅰ22，過膠方管Ⅱ上均勻嵌套設(shè)置有伸縮節(jié)Ⅱ，過膠方管Ⅰ23過膠方管Ⅱ的另一端均勻設(shè)置有若干個(gè)擠膠口Ⅰ2301，過膠方管Ⅱ的另一端均勻設(shè)置有若干個(gè)擠膠口Ⅱ，粉體盒Ⅰ27、粉體盒Ⅱ設(shè)置在傳動(dòng)系統(tǒng)上，擠膠口Ⅰ2301、擠膠口Ⅱ分別設(shè)置在粉體盒Ⅰ27、粉體盒Ⅱ正上方；高頻發(fā)生機(jī)Ⅰ28、高頻發(fā)生機(jī)Ⅱ?qū)ΨQ設(shè)置在傳送系統(tǒng)的兩側(cè)，高頻發(fā)生機(jī)Ⅰ28的輸出端通過控制伸縮扣Ⅰ2802與彈簧頂板Ⅰ2801的一端連接，彈簧頂板Ⅰ2801的另一端設(shè)置在粉體盒Ⅰ27或粉體盒Ⅱ的一側(cè)，高頻發(fā)生機(jī)Ⅱ的輸出端通過控制伸縮扣Ⅱ與彈簧頂板Ⅱ的一端連接，彈簧頂板Ⅱ的另一端設(shè)置在粉體盒Ⅰ27或粉體盒Ⅱ的另一側(cè)，彈簧頂板Ⅰ2801、彈簧頂板Ⅱ?qū)ΨQ設(shè)置且相配合；烘干系統(tǒng)包括U型柱29、橫梁架2901、吸風(fēng)扇2902、斜梁架2903、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)軸2904、扇葉2905、滑軌Ⅰ30、滑軌Ⅱ、滑動(dòng)底座Ⅰ3001、滑動(dòng)底座Ⅱ、熱源機(jī)Ⅰ3002、熱源機(jī)Ⅱ、熱導(dǎo)板Ⅰ3003、熱導(dǎo)板Ⅱ，U型柱29設(shè)置在傳動(dòng)系統(tǒng)兩側(cè)，吸風(fēng)扇2902通過橫梁架2901固定設(shè)置在U型柱29的頂端中心且設(shè)置在傳動(dòng)系統(tǒng)正上方，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)軸2904通過斜梁架2903固定設(shè)置在橫梁架2901的中心且位于吸風(fēng)扇2902的正上方，吸風(fēng)扇2902的扇葉2905固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)軸2904的輸出端，滑軌Ⅰ30、滑軌Ⅱ?qū)ΨQ設(shè)置在傳動(dòng)系統(tǒng)兩側(cè)且位于U型柱29內(nèi)側(cè)，滑動(dòng)底座Ⅰ3001嵌套設(shè)置在滑軌本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種批量生產(chǎn)鑭鈣錳氧粉體的設(shè)備，其特征在于：包括工作架系統(tǒng)、溶膠系統(tǒng)、凝膠系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)，工作架系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)依次設(shè)置在同一水平面上，溶膠系統(tǒng)固定設(shè)置在工作架系統(tǒng)上，凝膠系統(tǒng)設(shè)置在工作架系統(tǒng)下方，凝膠系統(tǒng)與傳送系統(tǒng)的一端連接，傳送系統(tǒng)的另一端依次穿過工作架系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)；溶膠系統(tǒng)包括溶劑控制機(jī)(2)、氣壓控制機(jī)(3)、酸液機(jī)(4)、堿液機(jī)(5)、溶膠罐體(6)、壁掛加熱器(601)、信號(hào)發(fā)射器(602)、信號(hào)管(603)、水位探測(cè)器(604)、液溫探測(cè)器(605)、pH探測(cè)器(606)、螺旋開槽(607)、月型密封板Ⅰ(7)、月型密封板Ⅱ、條形密封板Ⅰ(8)、條形密封板Ⅱ、伸縮控制架Ⅰ(9)、伸縮控制架Ⅱ、伸縮控制架Ⅲ、伸縮控制架Ⅳ、原料儲(chǔ)箱Ⅰ(10)、原料儲(chǔ)箱Ⅱ、原料儲(chǔ)箱Ⅲ、原料儲(chǔ)箱Ⅳ、進(jìn)料傳送帶Ⅰ(11)、進(jìn)料傳送帶Ⅱ、進(jìn)料傳送帶Ⅲ、進(jìn)料傳送帶Ⅳ、雙框高架(12)、十字套板(13)、垂直伸縮套桿(14)、多節(jié)旋轉(zhuǎn)頭(15)、加熱棒(16)、旋轉(zhuǎn)支(1601)、旋轉(zhuǎn)葉(1602)、閘門罐體(17)、旋轉(zhuǎn)閘門(1701)、閘軸(1702)、閘機(jī)臺(tái)(1703)，閘門罐體(17)嵌套在工作架系統(tǒng)中心，閘門罐體(17)內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閘門(1701)，閘機(jī)臺(tái)(1703)設(shè)置在工作架系統(tǒng)底端且位于閘門罐體(17)外側(cè)，閘軸(1702)兩端穿過閘門罐體(17)與閘機(jī)臺(tái)(1703)連接且閘軸(1702)與旋轉(zhuǎn)閘門(1701)嵌套；溶膠罐體(6)豎直固定設(shè)置在閘門罐體(17)頂端，溶膠罐體(6)的下端穿過工作架系統(tǒng)；溶劑控制機(jī)(2)、氣壓控制機(jī)(3)、酸液機(jī)(4)、堿液機(jī)(5)均固定設(shè)置在工作架系統(tǒng)上且位于溶膠罐體(6)外側(cè)，溶劑控制機(jī)(2)通過溶劑管(201)與溶膠罐體(6)連通，氣壓控制機(jī)(3)通過輸氣管(301)與溶膠罐體(6)連通，酸液機(jī)(4)通過酸液管(401)與溶膠罐體(6)連通，堿液機(jī)(5)通過堿液管(501)與溶膠罐體(6)連通，溶膠罐體(6)外側(cè)均勻設(shè)置有9個(gè)以上壁掛加熱器(601)，溶膠罐體(6)頂端均勻設(shè)置有4個(gè)信號(hào)發(fā)射器(602)，信號(hào)發(fā)射器(602)發(fā)射端的信號(hào)管(603)穿過溶膠罐體(6)壁并延伸至溶膠罐體(6)內(nèi)，信號(hào)管(603)內(nèi)設(shè)置有水位探測(cè)器(604)、液溫探測(cè)器(605)、pH探測(cè)器(606)且水位探測(cè)器(604)、液溫探測(cè)器(605)、pH探測(cè)器(606)在溶膠罐體(6)內(nèi)依次從上至下排布，原料儲(chǔ)箱Ⅰ(10)、原料儲(chǔ)箱Ⅱ、原料儲(chǔ)箱Ⅲ、原料儲(chǔ)箱Ⅳ也均勻設(shè)置在工作架系統(tǒng)上且位于溶膠罐體(6)外側(cè)，進(jìn)料傳送帶Ⅰ(11)的一端與原料儲(chǔ)箱Ⅰ(10)內(nèi)部連通且另一端設(shè)置在溶膠罐體(6)正上方，進(jìn)料傳送帶Ⅱ的一端與原料儲(chǔ)箱Ⅱ內(nèi)部連通且另一端設(shè)置在溶膠罐體(6)正上方，進(jìn)料傳送帶Ⅲ的一端與原料儲(chǔ)箱Ⅲ內(nèi)部連通且另一端設(shè)置在溶膠罐體(6)正上方，進(jìn)料傳送帶Ⅳ的一端與原料儲(chǔ)箱Ⅳ內(nèi)部連通且另一端設(shè)置在溶膠罐體(6)正上方，原料儲(chǔ)箱Ⅰ(10)、原料儲(chǔ)箱Ⅱ、原料儲(chǔ)箱Ⅲ、原料儲(chǔ)箱Ⅳ的頂端內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有伸縮控制架Ⅰ(9)、伸縮控制架Ⅱ、伸縮控制架Ⅲ、伸縮控制架Ⅳ，伸縮控制架Ⅰ(9)、伸縮控制架Ⅱ、伸縮控制架Ⅲ、伸縮控制架Ⅳ的頂端分別水平設(shè)置有可伸縮支撐連桿Ⅰ、可伸縮支撐連桿Ⅱ、可伸縮支撐連桿Ⅲ、可伸縮支撐連桿Ⅳ，可伸縮支撐連桿Ⅰ、可伸縮支撐連桿Ⅲ上分別固定設(shè)置有月型密封板Ⅰ(7)、月型密封板Ⅱ，可伸縮支撐連桿Ⅱ、可伸縮支撐連桿Ⅳ上分別固定設(shè)置有條形密封板Ⅰ(8)、條形密封板Ⅱ，月型密封板Ⅰ(7)、月型密封板Ⅱ、條形密封板Ⅰ(8)、條形密封板Ⅱ配合設(shè)置在溶膠罐體(6)頂端；原料儲(chǔ)箱Ⅰ(10)、原料儲(chǔ)箱Ⅱ、原料儲(chǔ)箱Ⅲ、原料儲(chǔ)箱Ⅳ的頂端外側(cè)分別設(shè)置有雙框高架Ⅰ(12)、雙框高架Ⅱ、雙框高架Ⅲ、雙框高架Ⅳ，雙框高架Ⅰ(12)、雙框高架Ⅱ、雙框高架Ⅲ、雙框高架Ⅳ的頂端通過十字套板(13)連接，垂直伸縮套桿(14)的頂端嵌套設(shè)置在十字套板(13)的中心且位于溶膠罐體(6)的正上方，垂直伸縮套桿(14)的底端通過多節(jié)旋轉(zhuǎn)頭(15)與加熱棒(16)連接，旋轉(zhuǎn)支(1601)豎直分層設(shè)置在加熱棒(16)上，旋轉(zhuǎn)葉(1602)嵌套設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支(1601)上；凝膠系統(tǒng)包括凝膠斗(18)、導(dǎo)膠管(19)、儲(chǔ)分罐(20)、吊架(21)、伸縮節(jié)Ⅰ(22)、伸縮節(jié)Ⅱ、過膠方管Ⅰ(23)、過膠方管Ⅱ、擠膠口Ⅰ(2301)、擠膠口Ⅱ、粉體盒Ⅰ(27)、粉體盒Ⅱ、高頻發(fā)生機(jī)Ⅰ(28)、高頻發(fā)生機(jī)Ⅱ、彈簧頂板Ⅰ(2801)、彈簧頂板Ⅱ、控制伸縮扣Ⅰ(2802)、控制伸縮扣Ⅱ，凝膠斗(18)頂端口設(shè)置在閘門罐體(17)底端，儲(chǔ)分罐(20)通過吊架(21)固定設(shè)置在工作架系統(tǒng)下端，凝膠斗(18)底端通過導(dǎo)膠...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種批量生產(chǎn)鑭鈣錳氧粉體的設(shè)備，其特征在于：包括工作架系統(tǒng)、溶膠系統(tǒng)、凝膠系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)，工作架系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)依次設(shè)置在同一水平面上，溶膠系統(tǒng)固定設(shè)置在工作架系統(tǒng)上，凝膠系統(tǒng)設(shè)置在工作架系統(tǒng)下方，凝膠系統(tǒng)與傳送系統(tǒng)的一端連接，傳送系統(tǒng)的另一端依次穿過工作架系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)；溶膠系統(tǒng)包括溶劑控制機(jī)(2)、氣壓控制機(jī)(3)、酸液機(jī)(4)、堿液機(jī)(5)、溶膠罐體(6)、壁掛加熱器(601)、信號(hào)發(fā)射器(602)、信號(hào)管(603)、水位探測(cè)器(604)、液溫探測(cè)器(605)、pH探測(cè)器(606)、螺旋開槽(607)、月型密封板Ⅰ(7)、月型密封板Ⅱ、條形密封板Ⅰ(8)、條形密封板Ⅱ、伸縮控制架Ⅰ(9)、伸縮控制架Ⅱ、伸縮控制架Ⅲ、伸縮控制架Ⅳ、原料儲(chǔ)箱Ⅰ(10)、原料儲(chǔ)箱Ⅱ、原料儲(chǔ)箱Ⅲ、原料儲(chǔ)箱Ⅳ、進(jìn)料傳送帶Ⅰ(11)、進(jìn)料傳送帶Ⅱ、進(jìn)料傳送帶Ⅲ、進(jìn)料傳送帶Ⅳ、雙框高架(12)、十字套板(13)、垂直伸縮套桿(14)、多節(jié)旋轉(zhuǎn)頭(15)、加熱棒(16)、旋轉(zhuǎn)支(1601)、旋轉(zhuǎn)葉(1602)、閘門罐體(17)、旋轉(zhuǎn)閘門(1701)、閘軸(1702)、閘機(jī)臺(tái)(1703)，閘門罐體(17)嵌套在工作架系統(tǒng)中心，閘門罐體(17)內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)閘門(1701)，閘機(jī)臺(tái)(1703)設(shè)置在工作架系統(tǒng)底端且位于閘門罐體(17)外側(cè)，閘軸(1702)兩端穿過閘門罐體(17)與閘機(jī)臺(tái)(1703)連接且閘軸(1702)與旋轉(zhuǎn)閘門(1701)嵌套；溶膠罐體(6)豎直固定設(shè)置在閘門罐體(17)頂端，溶膠罐體(6)的下端穿過工作架系統(tǒng)；溶劑控制機(jī)(2)、氣壓控制機(jī)(3)、酸液機(jī)(4)、堿液機(jī)(5)均固定設(shè)置在工作架系統(tǒng)上且位于溶膠罐體(6)外側(cè)，溶劑控制機(jī)(2)通過溶劑管(201)與溶膠罐體(6)連通，氣壓控制機(jī)(3)通過輸氣管(301)與溶膠罐體(6)連通，酸液機(jī)(4)通過酸液管(401)與溶膠罐體(6)連通，堿液機(jī)(5)通過堿液管(501)與溶膠罐體(6)連通，溶膠罐體(6)外側(cè)均勻設(shè)置有9個(gè)以上壁掛加熱器(601)，溶膠罐體(6)頂端均勻設(shè)置有4個(gè)信號(hào)發(fā)射器(602)，信號(hào)發(fā)射器(602)發(fā)射端的信號(hào)管(603)穿過溶膠罐體(6)壁并延伸至溶膠罐體(6)內(nèi)，信號(hào)管(603)內(nèi)設(shè)置有水位探測(cè)器(604)、液溫探測(cè)器(605)、pH探測(cè)器(606)且水位探測(cè)器(604)、液溫探測(cè)器(605)、pH探測(cè)器(606)在溶膠罐體(6)內(nèi)依次從上至下排布，原料儲(chǔ)箱Ⅰ(10)、原料儲(chǔ)箱Ⅱ、原料儲(chǔ)箱Ⅲ、原料儲(chǔ)箱Ⅳ也均勻設(shè)置在工作架系統(tǒng)上且位于溶膠罐體(6)外側(cè)，進(jìn)料傳送帶Ⅰ(11)的一端與原料儲(chǔ)箱Ⅰ(10)內(nèi)部連通且另一端設(shè)置在溶膠罐體(6)正上方，進(jìn)料傳送帶Ⅱ的一端與原料儲(chǔ)箱Ⅱ內(nèi)部連通且另一端設(shè)置在溶膠罐體(6)正上方，進(jìn)料傳送帶Ⅲ的一端與原料儲(chǔ)箱Ⅲ內(nèi)部連通且另一端設(shè)置在溶膠罐體(6)正上方，進(jìn)料傳送帶Ⅳ的一端與原料儲(chǔ)箱Ⅳ內(nèi)部連通且另一端設(shè)置在溶膠罐體(6)正上方，原料儲(chǔ)箱Ⅰ(10)、原料儲(chǔ)箱Ⅱ、原料儲(chǔ)箱Ⅲ、原料儲(chǔ)箱Ⅳ的頂端內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有伸縮控制架Ⅰ(9)、伸縮控制架Ⅱ、伸縮控制架Ⅲ、伸縮控制架Ⅳ，伸縮控制架Ⅰ(9)、伸縮控制架Ⅱ、伸縮控制架Ⅲ、伸縮控制架Ⅳ的頂端分別水平設(shè)置有可伸縮支撐連桿Ⅰ、可伸縮支撐連桿Ⅱ、可伸縮支撐連桿Ⅲ、可伸縮支撐連桿Ⅳ，可伸縮支撐連桿Ⅰ、可伸縮支撐連桿Ⅲ上分別固定設(shè)置有月型密封板Ⅰ(7)、月型密封板Ⅱ，可伸縮支撐連桿Ⅱ、可伸縮支撐連桿Ⅳ上分別固定設(shè)置有條形密封板Ⅰ(8)、條形密封板Ⅱ，月型密封板Ⅰ(7)、月型密封板Ⅱ、條形密封板Ⅰ(8)、條形密封板Ⅱ配合設(shè)置在溶膠罐體(6)頂端；原料儲(chǔ)箱Ⅰ(10)、原料儲(chǔ)箱Ⅱ、原料儲(chǔ)箱Ⅲ、原料儲(chǔ)箱Ⅳ的頂端外側(cè)分別設(shè)置有雙框高架Ⅰ(12)、雙框高架Ⅱ、雙框高架Ⅲ、雙框高架Ⅳ，雙框高架Ⅰ(12)、雙框高架Ⅱ、雙框高架Ⅲ、雙框高架Ⅳ的頂端通過十字套板(13)連接，垂直伸縮套桿(14)的頂端嵌套設(shè)置在十字套板(13)的中心且位于溶膠罐體(6)的正上方，垂直伸縮套桿(14)的底端通過多節(jié)旋轉(zhuǎn)頭(15)與加熱棒(16)連接，旋轉(zhuǎn)支(1601)豎直分層設(shè)置在加熱棒(16)上，旋轉(zhuǎn)葉(1602)嵌套設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支(1601)上；凝膠系統(tǒng)包括凝膠斗(18)、導(dǎo)膠管(19)、儲(chǔ)分罐(20)、吊架(21)、伸縮節(jié)Ⅰ(22)、伸縮節(jié)Ⅱ、過膠方管Ⅰ(23)、過膠方管Ⅱ、擠膠口Ⅰ(2301)、擠膠口Ⅱ、粉體盒Ⅰ(27)、粉體盒Ⅱ、高頻發(fā)生機(jī)Ⅰ(28)、高頻發(fā)生機(jī)Ⅱ、彈簧頂板Ⅰ(2801)、彈簧頂板Ⅱ、控制伸縮扣Ⅰ(2802)、控制伸縮扣Ⅱ，凝膠斗(18)頂端口設(shè)置在閘門罐體(17)底端，儲(chǔ)分罐(20)通過吊架(21)固定設(shè)置在工作架系統(tǒng)下端，凝膠斗(18)底端通過導(dǎo)膠管(19)與儲(chǔ)分罐(20)連通，儲(chǔ)分罐(20)兩側(cè)分別設(shè)置有水平的過膠方管Ⅰ(23)、過膠方管Ⅱ，過膠方管Ⅰ(23)上均勻嵌套設(shè)置有伸縮節(jié)Ⅰ(22)，過膠方管Ⅱ上均勻嵌套設(shè)置有伸縮節(jié)Ⅱ，過膠方管Ⅰ(23)過膠方管Ⅱ的另一端均勻設(shè)置有若干個(gè)擠膠口Ⅰ(2301)，過膠方管Ⅱ的另一端均勻設(shè)置有若干個(gè)擠膠口Ⅱ，粉體盒Ⅰ(27)、粉體盒Ⅱ設(shè)置在傳動(dòng)系統(tǒng)上，擠膠口Ⅰ(2301)、擠膠口Ⅱ分別設(shè)置在粉體盒Ⅰ(27)、粉體盒Ⅱ正上方；高頻發(fā)生機(jī)Ⅰ(28)、高頻發(fā)生機(jī)Ⅱ?qū)ΨQ設(shè)置在傳送系統(tǒng)的兩側(cè)，高頻發(fā)生機(jī)Ⅰ(28)的輸出端通過控制伸縮扣Ⅰ(2802)與彈簧頂板Ⅰ(2801)的一端連接，彈簧頂板Ⅰ(2801)的另一端設(shè)置在粉體盒Ⅰ(27)或粉體盒Ⅱ的一側(cè)，高頻發(fā)生機(jī)Ⅱ的輸出端通過控制伸縮扣Ⅱ與彈簧頂板Ⅱ的一端連接，彈簧頂板Ⅱ的另一端設(shè)置在粉體盒Ⅰ(27)或粉體盒Ⅱ的另一側(cè)，彈簧頂板Ⅰ(2801)、彈簧頂板Ⅱ?qū)ΨQ設(shè)置且相配合；烘干系統(tǒng)包括U型柱(29)、橫梁架(2901)、吸風(fēng)扇(2902)、斜梁架(2903)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)軸(2904)、扇葉(2905)、滑軌Ⅰ(30)、滑軌Ⅱ、滑動(dòng)底座Ⅰ(3001)、滑動(dòng)底座Ⅱ、熱源機(jī)Ⅰ(3002)、熱源機(jī)Ⅱ、熱導(dǎo)板Ⅰ(3003)、熱導(dǎo)板Ⅱ，U型柱(29)設(shè)置在傳動(dòng)系統(tǒng)兩側(cè)，吸風(fēng)扇(2902)通過橫梁架(2901)固定設(shè)置在U型柱(29)的頂端中心且設(shè)置在傳動(dòng)系統(tǒng)正上方，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)軸(2904)通過斜梁架(2903)固定設(shè)置在橫梁架(2901)的中心且位于吸風(fēng)扇(2902)的正上方，吸風(fēng)扇(2902)的扇葉(2905)固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)軸(2904)的輸出端，滑軌Ⅰ(30)、滑軌Ⅱ?qū)ΨQ設(shè)置在傳動(dòng)系統(tǒng)兩側(cè)且位于U型柱(29)內(nèi)側(cè)，滑動(dòng)底座Ⅰ(3001)嵌套設(shè)置在滑軌Ⅰ(30)上，熱源機(jī)Ⅰ(3002)設(shè)置在滑動(dòng)底座Ⅰ(3001)頂端，熱導(dǎo)板Ⅰ(3003)設(shè)置在熱源...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉翔，江軍，趙爽，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：昆明理工大學(xué)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：云南,53