扭線設備制造技術

本實用新型專利技術涉及扭線設備，包括工作平臺以及于工作平臺上設置的輸送帶，輸送帶用于輸送放置有磁性線圈的輸送盤，磁性線圈具有延伸至輸送盤兩側的多個端子。扭線設備包括：固定于工作平臺上的固定支架、固定于固定支架的壓線機構、固定于工作平臺的扭線機構；壓線機構位于輸送盤上方，壓線機構包括多個壓桿，壓桿用于壓持磁性線圈的兩側端子；扭線機構包括兩扭線模組，兩扭線模組分別分布于輸送帶的兩側。扭線模組包括多個夾緊鉗以及驅動夾緊鉗轉動的轉動模組，夾緊鉗用于夾緊磁性線圈的兩側端子，并在轉動模組的驅動下轉動，從而達到扭兩側端子的目的。本實用新型專利技術解決了通過手動對端子扭線操作時效率低下的技術問題。

【技術實現步驟摘要】
扭線設備
本技術涉及機械制造領域，尤其涉及一種線設備扭。
技術介紹
磁性線圈是電子設備中常用的元件，磁性線圈包括多個端子，在生產制造時需要對多個端子進行扭線、裁切等操作，此時需要將磁性線圈的放置在治具上運輸、定位等，從而完成上述操作。目前對磁性線圈扭線還是采用手動操作，手動操作的效率比較低下。另外，通過機械設備對磁性線圈扭線時，同時需要考慮如何防止磁性線圈的端子偏移，滑動的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種扭線設備，旨在解決現有技術中手動扭線效率低下的技術問題。本技術是這樣實現的：本技術實施例提供一種扭線設備，包括工作平臺以及于所述工作平臺上設置的輸送帶，所述輸送帶用于輸送放置有磁性線圈的輸送盤，所述磁性線圈具有延伸至輸送盤兩側的多個端子；所述扭線設備包括：固定支架，所述固定支架固定于所述工作平臺上；壓線機構，所述壓線機構固定于所述固定支架，并位于所述輸送盤上方，所述壓線機構包括多個壓桿，所述壓桿用于壓持所述磁性線圈的兩側端子；及扭線機構，所述扭線機構固定于所述工作平臺上，所述扭線機構包括兩扭線模組，兩所述扭線模組分別分布于所述輸送帶的兩側；其中，所述扭線模組包括多個夾緊鉗以及驅動所述夾緊鉗轉動的轉動模組，所述夾緊鉗用于夾緊所述磁性線圈的兩側端子，并在所述轉動模組的驅動下轉動，從而達到扭兩側端子的目的。進一步地，所述輸送盤包括多個輸送單元，所述輸送單元用于放置所述磁性線圈，所述輸送單元包括：承載體，所述承載體包括豎板，所述磁性線圈的端子分別放置于所述豎板上，所述端子分別自豎板向所述扭線模組延伸；蓋板，所述蓋板定位于所述豎板之間，并繞所述豎板轉動，所述蓋板與所述豎板通過彈性件連接，所述蓋板壓緊在所述豎板的端面上；彈壓開關，所述彈壓開關定位于所述豎板，所述彈壓開關抵持于所述蓋板上，用于防止所述彈壓開關彈起。進一步地，所述壓線機構包括：第一固定板，所述第一固定板定位于所述固定支架上，并相對于所述固定支架滑動；第一氣缸，所述第一氣缸一端定位于所述第一固定板，另一端朝向所述輸送單元設置；橫板，所述橫板平行于所述輸送單元設置于所述第一氣缸的另一端，所述橫板上設置有多個固定孔；多根壓桿一端固定于所述固定孔，另一端朝向所述輸送單元設置，每根所述壓桿對應于一個所述豎板；所述第一氣缸用于驅動所述橫板垂直于所述輸送單元帶動多根壓桿同步移動，從而使多根所述壓桿同步將所述端子抵持于所述豎板，以防止所述端子滑動。進一步地，所述壓桿成排設置，每排設置兩行；每行所述壓桿分別壓緊于同一所述磁性線圈的兩側端子。進一步地，所述壓線機構還包括彈性導桿，所述彈性導桿一端穿過所述第一固定板并相對于所述第一固定板伸縮；所述彈性導桿的另一端固定于所述橫板。進一步地，所述扭線模組包括：第二固定板，所述第二固定板定位于所述工作平臺，并相對于所述工作平臺以垂直于所述輸送帶的方向滑動；安裝支架，所述安裝支架安裝于所述第二固定板上；所述轉動模組包括驅動控制盒以及驅動電機，所述驅動控制盒固定于所述安裝支架，所述夾緊鉗一端安裝于所述驅動控制盒，另一端朝向所述端子設置用于夾緊所述端子；所述驅動控制盒包括接收所述驅動電機驅動從而帶動所述夾緊鉗轉動的傳動機構，還包括驅動所述夾緊鉗夾緊或釋放所述端子的第二氣缸。進一步地，所述夾緊鉗具有多個，每個所述夾緊鉗對應于一個所述端子，所述夾緊鉗的第二氣缸外設置有轉動接收件，所述轉動接收件具有第一齒牙，所述轉動接收件轉動時帶動所述夾緊鉗轉動；相鄰兩個所述第二氣缸之間設置有轉動傳遞件，所述轉動傳遞件設置在相鄰兩個所述轉動接收件之間，所述轉動傳遞件具有第二齒牙，所述第二齒牙分別與相鄰兩個所述轉動接收件的所述第一齒牙嚙合，從而實現多個所述夾緊鉗同步轉動。進一步地，所述驅動電機包括轉動輸出件，所述轉動輸出件傳遞所述驅動電機的轉動角向量；所述轉動輸出件至少與一個所述轉動傳遞件或一個所述轉動接收件轉動連接；所述轉動輸出件具有第三齒牙，所述第三齒牙至少與一個所述第一齒牙或一個所述第二齒牙嚙合。進一步地，所述扭線設備還包括開關機構，所述開關機構包括：兩第三氣缸，所述第三氣缸一端定位于所述第一固定板，另一端朝向所述輸送單元設置；兩開關固定板，所述開關固定板平行于所述輸送單元設置于所述第三氣缸的另一端，所述開關固定板上設置有多個安裝孔；多根控制桿，所述控制桿一端固定于所述安裝孔，另一端朝向所述輸送單元設置，每根所述控制桿對應于一個所述彈壓開關；兩所述第三氣缸、兩所述開關固定板分別分布于所述承載體兩側的所述蓋板上方；所述第三氣缸用于驅動所述開關固定板垂直于所述輸送單元帶動多根控制桿同步移動，從而使多根所述控制桿同步按壓所述彈壓開關從而使所述蓋板彈起。本技術具有以下有益效果：本技術的通過將磁性線圈放置于輸送盤上，并通過壓線機構壓緊端子，之后利用扭線機構夾緊端子并對端子做出扭線動作，整個過程中不需要手動操作，提高了扭線的效率；同時還能夠保證端子在扭線的過程中不出現偏移、滑動的。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。圖1為本技術扭線設備的整體結構示意圖；圖2及圖3為本技術扭線設備的拆分結構示意圖；圖4為本技術輸送盤的結構示意圖；圖5為圖3的側視圖；圖6為圖2的另一視角的部分結構示意圖；圖7為圖6的局部放大示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。參見圖1至圖3，本技術實施例提供一種扭線設備，包括工作平臺100以及于所述工作平臺100上設置的輸送帶11，所述輸送帶11用于輸送放置有磁性線圈12的輸送盤14，所述磁性線圈12具有延伸至輸送盤14兩側的多個端子13；所述扭線設備包括：固定支架200、壓線機構300以及扭線機構400。其中，所述固定支架200固定于所述工作平臺100上；所述壓線機構300固定于所述固定支架200，并位于所述輸送盤14上方，所述壓線機構300包括多個壓桿31，所述壓桿31用于壓持所述磁性線圈12的兩側端子13；所述扭線機構400固定于所述工作平臺100上，所述扭線機構400包括兩扭線模組40，兩所述扭線模組40分別分布于所述輸送帶11的兩側。所述扭線模組40包括多個夾緊鉗41以及驅動所述夾緊鉗41轉動的轉動模組44，所述夾緊鉗41用于夾緊所述磁性線圈12的兩側端子13，并在所述轉動模組44的驅動下轉動，從而達到扭兩側端子13的目的。本技術的通過將磁性線圈12放置于輸送盤14上，并通過壓線機構300壓緊端子13，之后利用扭線機構400夾緊端子13并對端子13做出扭線動作，整個過程中不需要手動操作，提高了扭線的效率；同時還能夠保證端子13在扭線的過程中不出現偏移、滑動的。請參閱圖4，進一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種扭線設備，包括工作平臺以及于所述工作平臺上設置的輸送帶，所述輸送帶用于輸送放置有磁性線圈的輸送盤，所述磁性線圈具有延伸至輸送盤兩側的多個端子；其特征在于，所述扭線設備包括：固定支架，所述固定支架固定于所述工作平臺上；壓線機構，所述壓線機構固定于所述固定支架，并位于所述輸送盤上方，所述壓線機構包括多個壓桿，所述壓桿用于壓持所述磁性線圈的兩側端子；及扭線機構，所述扭線機構固定于所述工作平臺上，所述扭線機構包括兩扭線模組，兩所述扭線模組分別分布于所述輸送帶的兩側；其中，所述扭線模組包括多個夾緊鉗以及驅動所述夾緊鉗轉動的轉動模組，所述夾緊鉗用于夾緊所述磁性線圈的兩側端子，并在所述轉動模組的驅動下轉動，從而達到扭兩側端子的目的。

【技術特征摘要】
1.一種扭線設備，包括工作平臺以及于所述工作平臺上設置的輸送帶，所述輸送帶用于輸送放置有磁性線圈的輸送盤，所述磁性線圈具有延伸至輸送盤兩側的多個端子；其特征在于，所述扭線設備包括：固定支架，所述固定支架固定于所述工作平臺上；壓線機構，所述壓線機構固定于所述固定支架，并位于所述輸送盤上方，所述壓線機構包括多個壓桿，所述壓桿用于壓持所述磁性線圈的兩側端子；及扭線機構，所述扭線機構固定于所述工作平臺上，所述扭線機構包括兩扭線模組，兩所述扭線模組分別分布于所述輸送帶的兩側；其中，所述扭線模組包括多個夾緊鉗以及驅動所述夾緊鉗轉動的轉動模組，所述夾緊鉗用于夾緊所述磁性線圈的兩側端子，并在所述轉動模組的驅動下轉動，從而達到扭兩側端子的目的。2.根據權利要求1所述的扭線設備，其特征在于，所述輸送盤包括多個輸送單元，所述輸送單元用于放置所述磁性線圈，所述輸送單元包括：承載體，所述承載體包括豎板，所述磁性線圈的端子分別放置于所述豎板上，所述端子分別自豎板向所述扭線模組延伸；蓋板，所述蓋板定位于所述豎板之間，并繞所述豎板轉動，所述蓋板與所述豎板通過彈性件連接，所述蓋板壓緊在所述豎板的端面上；彈壓開關，所述彈壓開關定位于所述豎板，所述彈壓開關抵持于所述蓋板上，用于防止所述彈壓開關彈起。3.根據權利要求2所述的扭線設備，其特征在于，所述壓線機構包括：第一固定板，所述第一固定板定位于所述固定支架上，并相對于所述固定支架滑動；第一氣缸，所述第一氣缸一端定位于所述第一固定板，另一端朝向所述輸送單元設置；橫板，所述橫板平行于所述輸送單元設置于所述第一氣缸的另一端，所述橫板上設置有多個固定孔；多根所述壓桿一端固定于所述固定孔，另一端朝向所述輸送單元設置，每根所述壓桿對應于一個所述豎板；所述第一氣缸用于驅動所述橫板垂直于所述輸送單元帶動多根壓桿同步移動，從而使多根所述壓桿同步將所述端子抵持于所述豎板，以防止所述端子滑動。4.根據權利要求3所述的扭線設備，其特征在于，所述壓桿成排設置，每排設置兩行；每行所述壓桿分別壓緊于同一所述磁性線圈的兩側端子。5.根據權利要求3所述的扭線設備，其特征在于，所述壓線機構還包括彈性導桿，所述彈性導桿一端穿過所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：田亮，舒建，鐘輝，黃世生，高才峰，池國強，趙盛宇，林國棟，
申請(專利權)人：深圳市海目星激光科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44