梳篦狀繅絲除糙裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及對現(xiàn)有繅絲設(shè)備的改進(jìn)。目前繅絲生產(chǎn)中附在繭絲上的糙＿＿雜質(zhì)是由集緒器（瓷眼）阻止通過除糙，往往發(fā)生吊糙、停＿＿，影響生產(chǎn)。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過在接緒翼的以下部位安裝一梳蓖狀除糙裝置，使正繭絲首先通過該裝置梳去糙＿＿達(dá)到除糙目的。除糙過程中若發(fā)生斷絲，只需將斷絲上糙＿＿摘除并重新添接到接緒翼上，操作方便，不必停＿＿，因而不會影響其它在繅正繭絲的生產(chǎn)。（*該技術(shù)在2001年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及對現(xiàn)有繅絲設(shè)備的改進(jìn)，尤其是對現(xiàn)有立繅機(jī)的改進(jìn)。現(xiàn)有立繅機(jī)和自動(dòng)繅絲機(jī)繅絲過程是將經(jīng)理緒后備作繅絲的1至18粒繭子(特殊規(guī)格除外)浸在43℃(±3℃)的繅湯中，用手(自動(dòng)繅絲機(jī)用添絲裝置)將正繭絲絲頭添到接緒翼上，集中后穿過集緒器(磁眼)并股，再轉(zhuǎn)入以后的加工階段。繭絲中的糙纇(即繭絲上粘連的糙頭和雜質(zhì))由集緒器阻止通過達(dá)到除糙目的。然而在生產(chǎn)中，往往發(fā)生糙纇堵塞集緒器(瓷眼)，造成吊糙和停 。對于吊糙的停 ，目前排除故障的通常做法是除纇捻添，接結(jié)咬結(jié)，費(fèi)時(shí)又麻煩，若操作不慎捻添失敗，還可能發(fā)生股絲(數(shù)根繭絲集中后在集緒器以上的絲鞘機(jī)構(gòu)以下的絲)脫出集緒器，這樣就必須進(jìn)行穿翻集緒器，捻鞘、尋緒、接結(jié)咬結(jié)等諸多操作，影響生產(chǎn)效率。本人曾設(shè)想以一種“單根繭絲定位除糙裝置”(專利號86203083)來實(shí)現(xiàn)不停 除糙，但該裝置結(jié)構(gòu)仍嫌復(fù)雜，且需將繭絲準(zhǔn)確地嵌入除糙器上的除糙縫隙操作不方便，故仍未能在生產(chǎn)上應(yīng)用。本技術(shù)的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能在不停條件下除去糙纇的繅絲除糙裝置。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在繅絲槽上接緒翼以下的部位設(shè)置一梳蓖狀除糙裝置，該裝置外形如梳頭的梳子或篦箕。生產(chǎn)時(shí)，將繭子置于繅絲槽水中，用手把繭絲添到接緒翼上，與此同時(shí)繭絲將自然而然地嵌入梳篦狀除糙器梳齒之間的除糙縫隙中，因?yàn)槔O絲首先經(jīng)過除糙縫隙再接到接緒翼上，所以這時(shí)若有超過該縫隙的糙纇雜質(zhì)就會象梳頭發(fā)一樣被阻擋在除糙縫隙下不能通過。如果糙纇堵塞除糙縫隙造成斷絲，不必停 ，只需用手摘除糙纇并把糙纇以下的繭絲重新添到接緒翼上即可。本技術(shù)有下列優(yōu)點(diǎn)1、既能除去糙纇，又不會影響其它在繅正繭絲的生產(chǎn)，提高了工效。2、操作方便，可減少非生產(chǎn)性操作時(shí)間。3、不停 除糙能使生絲長結(jié)，短結(jié)大大減少，提高生絲質(zhì)量。4、制作本技術(shù)對材料無特殊要求，制作工藝簡單，安裝方便(不必考慮某一除糙縫隙必須對準(zhǔn)某一接緒翼)，對各種型號的繅絲機(jī)都適用。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步說明。附圖說明圖1是本技術(shù)主視圖和A－A截面剖視圖。圖2是本技術(shù)另一實(shí)施例的主視圖。參見圖1，軸4上裝有一排梳齒2，相鄰兩梳齒間有10至150微米寬的除糙縫隙3，軸4兩端安裝有檔板1，檔板1的另一邊經(jīng)連接桿5安裝到繅絲機(jī)上。生產(chǎn)時(shí)，繭絲首先進(jìn)入除糙縫隙3，繭絲上的糙纇即被梳齒2攔阻而達(dá)到除糙目的。軸4可以是直桿狀，也可以是弧形桿狀。參見圖2，軸4上裝有兩排梳齒，兩排梳齒間的夾角為180°。此外，還可以在軸4上安裝三排梳齒，相鄰兩排梳齒間的夾角為120°；或在軸4上安裝四排梳齒，相鄰兩排梳齒間的夾角為90°。權(quán)利要求1.一種梳篦狀繅絲除糙裝置，其特征是有一根上面裝有若干排梳齒2的軸4，軸4兩裝安裝有檔板1，檔板1的另一邊經(jīng)連接桿5安裝到繅絲機(jī)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繅絲除糙裝置，其特征是軸4為直桿狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繅絲除糙裝置，其特征是軸4為弧形桿狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繅絲除糙裝置，其特征是軸4上安裝有一排梳齒2。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繅絲除糙裝置，其特征是軸4上安裝有二排夾角為180°的梳齒2。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繅絲除糙裝置，其特征是軸4上安裝有三排梳齒2，相鄰兩排梳齒間的夾角為120°。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繅絲除糙裝置，其特征是軸4上安裝有四排梳齒2，相鄰兩排梳齒間的夾角為90°。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繅絲除糙裝置，其特征是相鄰兩梳齒2之間有10至150微米寬的除糙縫隙3。專利摘要本技術(shù)涉及對現(xiàn)有繅絲設(shè)備的改進(jìn)。目前繅絲生產(chǎn)中附在繭絲上的糙颣雜質(zhì)是由集緒器(瓷眼)阻止通過除糙，往往發(fā)生吊糙、停，影響生產(chǎn)。本技術(shù)通過在接緒翼的以下部位安裝一梳篦狀除糙裝置，使正繭絲首先通過該裝置梳去糙颣達(dá)到除糙目的。除糙過程中若發(fā)生斷絲，只需將斷絲上糙颣摘除并重新添接到接緒翼上，操作方便，不必停篦，因而不會影響其它在繅正繭絲的生產(chǎn)。文檔編號D01B7/00GK2084057SQ9121500公開日1991年9月4日 申請日期1991年1月2日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月2日專利技術(shù)者張平平 申請人:張平平本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種梳篦狀繅絲除糙裝置，其特征是有一根上面裝有若干排梳齒２的軸４，軸４兩裝安裝有檔板１，檔板１的另一邊經(jīng)連接桿５安裝到繅絲機(jī)上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張平平，
申請(專利權(quán))人：張平平，
類型：實(shí)用新型
國別省市：33[中國|浙江]