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    一種環保型低噪音高速沖床制造技術

    技術編號:18327944 閱讀:77 留言:0更新日期:2018-07-01 04:03
    本發明專利技術公開了一種環保型低噪音高速沖床,包括機體,所述電機的外側安裝有隔音罩,所述隔音罩的內側壁上固定連接有第一吸音棉板,所述散熱翅片上固定安裝有熱管,所述熱管的一端貫穿于隔音罩,所述機體的沖壓基臺上部兩側分別開設有滑槽,所述沖壓基臺的工作腔一側通過抽風管連通有抽風泵,所述抽風泵的出風口連通有排氣管,所述滑塊的下部固定連接有第一隔音板,所述第一隔音板和第二隔音板的一側分別固定連接有第一磁鐵和第二磁鐵。通過隔音罩的設計,降低電機噪音污染,通過第一隔音板和第二隔音板的設計,降低工作腔模具沖壓的噪音污染;通過抽風管和抽風泵的設計,對工作腔內部抽風,排出揮發油和鐵灰粉塵,降低環境污染。

    An environment-friendly low noise high speed punch

    The invention discloses an environment-friendly low noise high speed punch, which comprises an airframe, a sound insulation cover on the outside of the motor, a first sound absorbing cotton plate fixed on the inner wall of the sound insulation cover, and a heat pipe fixed on the heat dissipation fin, and one end of the heat pipe is permeated with a sound insulation cover and on the stamping base of the body. One side of the working cavity of the stamping base platform is connected to the air pump through the suction pipe, and the air outlet pipe of the pump is connected with the exhaust pipe. The lower part of the slide block is fixedly connected with a first sound insulation board, and one side of the first sound insulation board and the second sound insulation board are fixedly connected with a first magnet and second respectively. A magnet. Through the design of the sound insulation cover, the noise pollution of the motor is reduced. Through the design of the first sound insulation board and the second sound insulation board, the noise pollution of the working cavity die punching is reduced. Through the design of the suction pipe and the pump, the air in the working chamber is pumped out, the volatile oil and the iron ash dust are discharged, and the environmental pollution is reduced.

    【技術實現步驟摘要】
    一種環保型低噪音高速沖床
    本專利技術涉及環保高速沖床
    ,具體為一種環保型低噪音高速沖床。
    技術介紹
    高速沖床是采用一體化的特殊鑄鐵合金,高剛性及抗震性。滑塊以長型導路設計,配備滑塊平衡裝置,確保運轉精密與穩定。所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統,如缺乏潤滑油,沖床將全自動停止。先進、簡易的操控系統,確保滑塊運轉及停止的準確性。可搭配任何的自動化生產需求,提高生產效率降低成本。高速沖床在工作時,需要對工作腔內的模具上添加揮發性潤滑油,由于其揮發性,一方面可以對模具降溫和潤滑,另一方面產品上的潤滑油易于揮發,避免污染產品。然而揮發性潤滑油揮發到空氣中,極易污染環境,不利于員工的身體健康,同時在高速沖壓過程中,容易產生沖切鐵灰隨潤滑油的揮發,散布到空氣中,污染環境;同時高速沖床工作時,會發出較大的沖擊噪音污染。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種環保型低噪音高速沖床,可以降低高速沖床工作腔模具沖壓的噪音和高速沖床電機發出的噪音污染,同時通過對工作腔進行抽風,降低工作腔內揮發油和鐵粉塵污染,保護工作環境,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種環保型低噪音高速沖床,包括機體,所述機體的上部安裝有電機,所述電機的外殼上固定連接有散熱翅片,所述電機的外側安裝有隔音罩,所述隔音罩的內側壁上固定連接有第一吸音棉板,所述散熱翅片上固定安裝有熱管,所述熱管的一端貫穿于隔音罩,所述機體的沖壓基臺上部兩側分別開設有滑槽,所述沖壓基臺的工作腔一側通過抽風管連通有抽風泵,所述抽風泵的出風口連通有排氣管,所述滑槽內滑動安裝有滑塊,所述滑塊的下部固定連接有第一隔音板,所述第一隔音板的下部通過合頁連接有第二隔音板,所述第一隔音板和第二隔音板的一側分別固定連接有第一磁鐵和第二磁鐵。優選的,所述第一隔音板和第二隔音板的一側分別固定連接有第二吸音棉板。優選的,所述排氣管的一端連通有過濾箱,且過濾箱的內部安裝有活性炭吸附網。優選的,所述第一磁鐵外側端上磁極和第二磁鐵外側端上的磁極相異。優選的,所述沖壓基臺的底部通過廢料管道連通有廢料箱。優選的,所述第一隔音板設置有至少八組,且第一隔音板和第二隔音板的長度相等。與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:1、通過隔音罩的設計,降低電機噪音污染,通過第一隔音板和第二隔音板的設計,降低工作腔模具沖壓的噪音污染;2、通過抽風管和抽風泵的設計,工作時,對工作腔內部抽風,排出揮發油和鐵灰粉塵,降低環境污染。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖;圖2為本專利技術沖壓基臺的側視結構示意圖;圖3為本專利技術第一隔音板的結構示意圖。圖中:1機體、2隔音罩、3第一吸音棉板、4電機、5散熱翅片、6熱管、7排氣管、8抽風泵、9抽風管、10工作腔、11廢料箱、12廢料管道、13沖壓基臺、14滑槽、15滑塊、16第一隔音板、17第二吸音棉板、18第一磁鐵、19合頁、20第二隔音板、21第二磁鐵。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-3,本專利技術提供一種技術方案:該環保型低噪音高速沖床,包括機體1,所述機體1的上部安裝有電機4,所述電機4的外殼上固定連接有散熱翅片5,所述電機4的外側安裝有隔音罩2,所述隔音罩2的內側壁上固定連接有第一吸音棉板3,所述散熱翅片5上固定安裝有熱管6(隔音罩2的設計會影響到電機4的散熱,因此設計熱管6,便于電機4散熱),所述熱管6的一端貫穿于隔音罩2,所述機體1的沖壓基臺13上部兩側分別開設有滑槽14,所述沖壓基臺13的工作腔10一側通過抽風管9連通有抽風泵8,所述抽風泵8的出風口連通有排氣管7,所述滑槽14內滑動安裝有滑塊15,所述滑塊15的下部固定連接有第一隔音板16,所述第一隔音板16的下部通過合頁19連接有第二隔音板20,所述第一隔音板16和第二隔音板20的一側分別固定連接有第一磁鐵18和第二磁鐵21。具體的,所述第一隔音板16和第二隔音板20的一側分別固定連接有第二吸音棉板17,第一隔音板16和第二隔音板20的組合結構,起到了良好的隔音效果,同時通過滑塊15的作用,第一隔音板16便于移動,不影響模具的安裝使用。具體的,所述排氣管7的一端連通有過濾箱,且過濾箱的內部安裝有活性炭吸附網,過濾箱為氣體過濾箱(此為現有技術,對氣體中的粉狀顆粒和油狀物進行過濾,過濾網為活性炭吸附網)。具體的,所述第一磁鐵18外側端上磁極和第二磁鐵21外側端上的磁極相異,第一磁鐵18、第二磁鐵21和合頁19的設計,主要起到了,第二隔音板20可以折疊并通過磁力吸合到第一隔音板16上,便于掀開部分缺口對工作腔10內部進行觀察,十分方便。具體的,所述沖壓基臺13的底部通過廢料管道12連通有廢料箱11,廢料箱11起到收集廢料的作用。具體的,所述第一隔音板16設置有至少八組,且第一隔音板16和第二隔音板20的長度相等,便于第一隔音板16和第二隔音板20進行折疊。工作原理:在使用時,當安裝模具或拆卸模具時,通過滑塊15將第一隔音板16和第二隔音板20滑到工作腔10的兩側,不影響模具的安裝于拆卸;在正常沖壓使,將滑動滑塊15將第一隔音板16移動到工作腔10的兩側,起到良好的防噪音效果,同時還可以起到擋板的作用,避免揮發性潤滑油直接快速擴散到工作環境中,降低了環境污染;工作腔10的一端連通有抽風管9在高速沖壓過程中,逸散的揮發油和沖壓過程中產生的鐵灰被抽風管9抽風的風力下抽出,避免工作環境的污染。同時,通過隔音罩2的設計,降低電機4噪音污染,通過第一隔音板16和第二隔音板20的設計,降低工作腔10模具沖壓的噪音污染;通過抽風管9和抽風泵8的設計,工作時,對工作腔10內部抽風,排出揮發油和鐵灰粉塵,降低環境污染,值得推廣使用。盡管已經示出和描述了本專利技術的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本專利技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本專利技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...
    一種環保型低噪音高速沖床

    【技術保護點】
    1.一種環保型低噪音高速沖床,包括機體(1),其特征在于:所述機體(1)的上部安裝有電機(4),所述電機(4)的外殼上固定連接有散熱翅片(5),所述電機(4)的外側安裝有隔音罩(2),所述隔音罩(2)的內側壁上固定連接有第一吸音棉板(3),所述散熱翅片(5)上固定安裝有熱管(6),所述熱管(6)的一端貫穿于隔音罩(2),所述機體(1)的沖壓基臺(13)上部兩側分別開設有滑槽(14),所述沖壓基臺(13)的工作腔(10)一側通過抽風管(9)連通有抽風泵(8),所述抽風泵(8)的出風口連通有排氣管(7),所述滑槽(14)內滑動安裝有滑塊(15),所述滑塊(15)的下部固定連接有第一隔音板(16),所述第一隔音板(16)的下部通過合頁(19)連接有第二隔音板(20),所述第一隔音板(16)和第二隔音板(20)的一側分別固定連接有第一磁鐵(18)和第二磁鐵(21)。

    【技術特征摘要】
    1.一種環保型低噪音高速沖床,包括機體(1),其特征在于:所述機體(1)的上部安裝有電機(4),所述電機(4)的外殼上固定連接有散熱翅片(5),所述電機(4)的外側安裝有隔音罩(2),所述隔音罩(2)的內側壁上固定連接有第一吸音棉板(3),所述散熱翅片(5)上固定安裝有熱管(6),所述熱管(6)的一端貫穿于隔音罩(2),所述機體(1)的沖壓基臺(13)上部兩側分別開設有滑槽(14),所述沖壓基臺(13)的工作腔(10)一側通過抽風管(9)連通有抽風泵(8),所述抽風泵(8)的出風口連通有排氣管(7),所述滑槽(14)內滑動安裝有滑塊(15),所述滑塊(15)的下部固定連接有第一隔音板(16),所述第一隔音板(16)的下部通過合頁(19)連接有第二隔音板(20),所述第一隔音板(16)和第二隔音板(20)的一側分別固定連接...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:雲霏
    申請(專利權)人:佛山市順智環保科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:廣東,44

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