一種用于PET聚酯切片的連續(xù)生產(chǎn)的系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種用于PET聚酯切片的連續(xù)生產(chǎn)的系統(tǒng)，其包括氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)以及依次連接的原料混合供應(yīng)系統(tǒng)、酯化分離系統(tǒng)、預(yù)聚系統(tǒng)、終聚系統(tǒng)，酯化分離系統(tǒng)包括第一酯化反應(yīng)裝置和第二酯化反應(yīng)裝置以及蒸餾塔，第一酯化反應(yīng)裝置包括反應(yīng)釜體、轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在反應(yīng)釜體上的用于對(duì)反應(yīng)釜體內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌的攪拌裝置，氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)與攪拌裝置通過氮?dú)夤艿肋B通，攪拌裝置位于反應(yīng)釜體內(nèi)部的一側(cè)開設(shè)有氮?dú)鈬娚浣Y(jié)構(gòu)，氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)還包括用于將氮?dú)夤艿篮鸵旱捱B通的備用管道。本實(shí)用新型專利技術(shù)的用于PET聚酯切片的連續(xù)生產(chǎn)的系統(tǒng)的第一酯化反應(yīng)裝置，在進(jìn)行酯化反應(yīng)時(shí)，能夠大大的提高酯化速度，提高反應(yīng)效率。

A continuous production system for PET PET chips

The utility model relates to a continuous production system for PET polyester chips, which includes a nitrogen supply system, a mixed supply system of raw materials, an esterification separation system, a prepolymer system and a finishing system. The esterification separation system includes a first esterification reaction device, a second esterification reaction device and a distillation column, and a distillation column. An esterification device includes a reaction kettle body, a rotating stirred device used to stir the material in the reactor body, and a nitrogen supply system and a stirring device are connected through a nitrogen pipe, and a nitrogen gas injection structure is opened on one side of the reactor body, and the nitrogen supply system is also provided. Includes spare pipes for connecting nitrogen pipes and liquid nitrogen tanks. The first esterification reaction device for the continuous production system of the PET polyester chip can greatly increase the esterification speed and improve the reaction efficiency when the esterification reaction is carried out.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于PET聚酯切片的連續(xù)生產(chǎn)的系統(tǒng)
本技術(shù)涉及一種用于PET聚酯切片的連續(xù)生產(chǎn)的系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
聚酯的用途現(xiàn)包括纖維，各類容器、包裝材料、薄膜、膠片、工程塑料等領(lǐng)域。目前，聚酯PET正在越來越多地取代鋁、玻璃、陶瓷、紙張、木材、鋼鐵和其他合成材料，聚酯的家庭也在持續(xù)擴(kuò)大。隨著社會(huì)生產(chǎn)大分工的發(fā)展，在聚酯制造行業(yè)中，出現(xiàn)了聚酯生產(chǎn)過程和聚酯成型過程分離的現(xiàn)象，即有些公司只做聚酯生產(chǎn)，有些公司只做聚酯成型，為了解決這個(gè)問題，聚酯切片應(yīng)運(yùn)而生，大規(guī)模生產(chǎn)線的為連續(xù)生產(chǎn)工藝，半連續(xù)及間歇生產(chǎn)工藝則適合中、小型多種生產(chǎn)系統(tǒng)。現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高生產(chǎn)效率，在聚酯生產(chǎn)中通常會(huì)在酯化反應(yīng)階段向酯化反應(yīng)釜內(nèi)通入氮?dú)庖蕴岣啧セ磻?yīng)速度，現(xiàn)有技術(shù)中通常是在反應(yīng)釜的釜體上開設(shè)氮?dú)馊肟冢⑼ㄟ^管道連接氮?dú)庠矗谝欢ǔ潭壬想m然能夠提高酯化反應(yīng)速度，但是由于氮?dú)膺M(jìn)入釜體后不能迅速的混合到溶體中，其加快反應(yīng)的效果卻不是很好，聚酯切片的生產(chǎn)反應(yīng)效率低。此外，氮?dú)夤?yīng)裝置中的備用液氮罐在不使用的情況下其中的液氮也會(huì)蒸發(fā)，液氮罐中的壓力會(huì)升高，為防止壓力升高而導(dǎo)致爆罐，通常會(huì)在與液氮罐相接的排放管上設(shè)置安全閥，用以在高壓下向外排出氮?dú)猓詼p小罐內(nèi)壓力，但在現(xiàn)有技術(shù)中壓力過高時(shí)，安全閥跳起后，罐內(nèi)的氮?dú)舛际侵苯优畔蛲饨纾瑳]有進(jìn)行回收利用，浪費(fèi)情況很嚴(yán)重。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于PET聚酯切片的連續(xù)生產(chǎn)的系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采取的技術(shù)方案如下：一種用于PET聚酯切片的連續(xù)生產(chǎn)的系統(tǒng)，其包括氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)以及依次連接的原料混合供應(yīng)系統(tǒng)、酯化分離系統(tǒng)、預(yù)聚系統(tǒng)、終聚系統(tǒng)，酯化分離系統(tǒng)包括依次連接的第一酯化反應(yīng)裝置和第二酯化反應(yīng)裝置以及與第一酯化反應(yīng)裝置和第二酯化反應(yīng)裝置并聯(lián)的蒸餾塔，第一酯化反應(yīng)裝置包括反應(yīng)釜體、轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在反應(yīng)釜體上的用于對(duì)反應(yīng)釜體內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌的攪拌裝置，氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)與攪拌裝置通過氮?dú)夤艿肋B通，攪拌裝置位于反應(yīng)釜體內(nèi)部的一側(cè)開設(shè)有氮?dú)鈬娚浣Y(jié)構(gòu)，氮?dú)鈬娚浣Y(jié)構(gòu)將氮?dú)鈬娭练磻?yīng)釜體內(nèi)部與物料混合；氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)包括依次設(shè)置的制氮機(jī)和液氮罐，制氮機(jī)通過氮?dú)夤艿琅c攪拌裝置連通，氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)還包括用于將氮?dú)夤艿篮鸵旱捱B通的備用管道。優(yōu)選地，攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在反應(yīng)釜體上的且沿反應(yīng)釜體長(zhǎng)度方向延伸的攪拌棒，攪拌棒具有中空腔體，氮?dú)夤艿揽拷鼣嚢柩b置的一端與攪拌棒連通，氮?dú)鈬娚浣Y(jié)構(gòu)包括設(shè)于攪拌棒周身上的多個(gè)噴氣孔。優(yōu)選地，攪拌裝置還包括固定連接在攪拌棒下端部的攪拌槳，攪拌槳具有中空的腔體，攪拌棒的中空腔體與攪拌槳的中空腔體連通設(shè)置，氮?dú)鈬娚浣Y(jié)構(gòu)還包括設(shè)于攪拌槳周身上的多個(gè)噴氣孔。優(yōu)選地，攪拌槳包括與攪拌棒固定連接的多個(gè)支槳，支槳包括具有中空腔體且中空腔體相互連通的橫槳和豎槳，橫槳與攪拌棒固定連接。優(yōu)選地，氮?dú)鈬娚浣Y(jié)構(gòu)還包括位于攪拌棒的中空腔體內(nèi)的一端部與攪拌棒上端固定連接的導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的另一端向下延伸至攪拌棒的下部，導(dǎo)氣管的一端部與氮?dú)夤艿肋B通。優(yōu)選地，氮?dú)夤艿郎祥_設(shè)有進(jìn)口，備用管道的一端與氮?dú)夤艿郎祥_設(shè)的進(jìn)口連通，另一端與液氮罐連通，備用管道上設(shè)置有壓力安全閥。優(yōu)選地，氮?dú)夤艿郎祥_設(shè)的進(jìn)口處設(shè)置有三通閥。優(yōu)選地，氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)還包括與壓力安全閥和三通閥信號(hào)連接的檢測(cè)控制器，檢測(cè)控制器檢測(cè)壓力安全閥的開閉情況，并根據(jù)壓力安全閥的開閉情況控制三通閥將氮?dú)夤艿郎祥_設(shè)的進(jìn)口打開或閉合。由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：本技術(shù)的用于PET聚酯切片的連續(xù)生產(chǎn)的系統(tǒng)，其第一酯化反應(yīng)裝置的反應(yīng)釜體的攪拌裝置與氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)連通，并且通過氮?dú)鈬娚浣Y(jié)構(gòu)的設(shè)置（即攪拌棒和攪拌槳周身密布的噴氣孔），將氮?dú)庀到y(tǒng)所供應(yīng)的氮?dú)鈬娚涞礁獌?nèi)的物料溶體中，氮?dú)獗蛔畲笙薅鹊姆稚娚洌⑶覐母獌?nèi)物料溶體中央向外擴(kuò)散，使得氮?dú)饽軌蛉轿坏摹⒂行У呐c物料進(jìn)行充分的混合。本技術(shù)的用于PET聚酯切片的連續(xù)生產(chǎn)的系統(tǒng)的第一酯化反應(yīng)裝置，在進(jìn)行酯化反應(yīng)時(shí)，能夠大大的提高酯化速度，提高反應(yīng)效率，此外，本技術(shù)的通過備用管道的設(shè)置，將原本液氮罐與制氮機(jī)之間連接的管道去除，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，突發(fā)狀況時(shí)，通過備用管道向攪拌裝置供氮，而且在制氮機(jī)正常工作時(shí)，液氮罐內(nèi)的壓力升高時(shí)，安全閥開啟，將氮?dú)馔ㄈ氲降獨(dú)夤艿乐校苊庵苯酉蛲馀欧牛斐衫速M(fèi)。附圖說明圖1為本技術(shù)用于PET聚酯切片的連續(xù)生產(chǎn)的系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的攪拌裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的A處放大圖；其中：1、混合供應(yīng)系統(tǒng)；2、酯化分離系統(tǒng)；21、第一酯化反應(yīng)裝置；210、反應(yīng)釜體；22、第二酯化反應(yīng)裝置；23、蒸餾塔；3、預(yù)聚系統(tǒng)；4、終聚系統(tǒng)；5、氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)；50、檢測(cè)控制器；51、制氮機(jī)；52、液氮罐；J1、攪拌棒；J21、橫槳；J22、豎槳；G1、氮?dú)夤艿溃籊2、導(dǎo)氣管；G3、備用管道；F1、壓力安全閥；F2、三通閥；100、噴氣孔。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1所示，一種用于PET聚酯切片的連續(xù)生產(chǎn)的系統(tǒng)，其包括氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)5以及依次連接的原料混合供應(yīng)系統(tǒng)1、酯化分離系統(tǒng)2、預(yù)聚系統(tǒng)3、終聚系統(tǒng)4，酯化分離系統(tǒng)2包括依次連接的第一酯化反應(yīng)裝置21和第二酯化反應(yīng)裝置22以及與第一酯化反應(yīng)裝置21和第二酯化反應(yīng)裝置22并聯(lián)的蒸餾塔23，第一酯化反應(yīng)裝置21包括反應(yīng)釜體210、轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在反應(yīng)釜體210上的用于對(duì)反應(yīng)釜體210內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌的攪拌裝置，氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)5與攪拌裝置通過氮?dú)夤艿繥1連通，攪拌裝置位于反應(yīng)釜體210內(nèi)部的一側(cè)開設(shè)有氮?dú)鈬娚浣Y(jié)構(gòu)，氮?dú)鈬娚浣Y(jié)構(gòu)將氮?dú)鈬娭练磻?yīng)釜體210內(nèi)部與物料混合；氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)5包括依次設(shè)置的制氮機(jī)51和液氮罐52，制氮機(jī)51通過氮?dú)夤艿繥1與攪拌裝置連通，氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)5還包括用于將氮?dú)夤艿繥1和液氮罐52連通的備用管道G3。具體地，攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在反應(yīng)釜體210上的且沿反應(yīng)釜體210長(zhǎng)度方向延伸的攪拌棒J1，攪拌棒J1具有中空腔體，氮?dú)夤艿繥1靠近攪拌裝置的一端與攪拌棒J1連通。氮?dú)鈬娚浣Y(jié)構(gòu)包括設(shè)于攪拌棒J1周身上的多個(gè)噴氣孔100這些噴氣孔100是以密布的方式的設(shè)置在攪拌棒的周身，氮?dú)饪梢詮膰姎饪?00排出，但攪拌的物料不會(huì)通過噴氣孔100導(dǎo)入到攪拌槳的空腔內(nèi)。攪拌裝置還包括固定連接在攪拌棒J1下端部的攪拌槳，攪拌槳具有中空的腔體，攪拌棒J1的中空腔體與攪拌槳的中空腔體連通設(shè)置。氮?dú)鈬娚浣Y(jié)構(gòu)還包括設(shè)于攪拌槳周身上的多個(gè)噴氣孔100。這些噴氣孔100是以密布的方式的設(shè)置在攪拌槳的周身，攪拌時(shí)，也有部分氮?dú)饪梢詮臄嚢铇苌砩系膰姎饪?00排出。對(duì)氮?dú)膺M(jìn)一步進(jìn)行分流噴射，進(jìn)一步提高了氮?dú)馀c物料之間混合力度，也進(jìn)一步提高了酯化反應(yīng)速度。攪拌槳包括與攪拌棒J1固定連接的多個(gè)支槳。支槳包括具有中空腔體且中空腔體相互連通的橫槳J21和豎槳J22，橫槳J21與攪拌棒J1固定連接。本例中，氮?dú)鈬娚浣Y(jié)構(gòu)還包括位于攪拌棒J1的中空腔體內(nèi)的一端部與攪拌棒J1上端固定連接的導(dǎo)氣管G2，導(dǎo)氣管G2的另一端向下延伸至攪拌棒J1的下部，導(dǎo)氣管G2的一端部與氮?dú)夤艿繥1連通。即氮?dú)夤艿劳ㄟ^導(dǎo)氣管與攪拌棒的中空腔體連通。導(dǎo)氣管可以將本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于PET聚酯切片的連續(xù)生產(chǎn)的系統(tǒng)，其包括氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)（5）以及依次連接的原料混合供應(yīng)系統(tǒng)（1）、酯化分離系統(tǒng)（2）、預(yù)聚系統(tǒng)（3）、終聚系統(tǒng)（4），所述酯化分離系統(tǒng)（2）包括依次連接的第一酯化反應(yīng)裝置（21）和第二酯化反應(yīng)裝置（22）以及與所述第一酯化反應(yīng)裝置（21）和第二酯化反應(yīng)裝置（22）并聯(lián)的蒸餾塔（23），其特征在于：所述第一酯化反應(yīng)裝置（21）包括反應(yīng)釜體（210）、轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述反應(yīng)釜體（210）上的用于對(duì)所述反應(yīng)釜體（210）內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌的攪拌裝置，所述氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)（5）與所述攪拌裝置通過氮?dú)夤艿溃℅1）連通，所述攪拌裝置位于所述反應(yīng)釜體（210）內(nèi)部的一側(cè)開設(shè)有氮?dú)鈬娚浣Y(jié)構(gòu)，所述氮?dú)鈬娚浣Y(jié)構(gòu)將氮?dú)鈬娭了龇磻?yīng)釜體（210）內(nèi)部與物料混合；所述氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)（5）包括依次設(shè)置的制氮機(jī)（51）和液氮罐（52），所述制氮機(jī)（51）通過所述氮?dú)夤艿溃℅1）與所述攪拌裝置連通，所述氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)（5）還包括用于將所述氮?dú)夤艿溃℅1）和液氮罐（52）連通的備用管道（G3）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于PET聚酯切片的連續(xù)生產(chǎn)的系統(tǒng)，其包括氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)（5）以及依次連接的原料混合供應(yīng)系統(tǒng)（1）、酯化分離系統(tǒng)（2）、預(yù)聚系統(tǒng)（3）、終聚系統(tǒng)（4），所述酯化分離系統(tǒng)（2）包括依次連接的第一酯化反應(yīng)裝置（21）和第二酯化反應(yīng)裝置（22）以及與所述第一酯化反應(yīng)裝置（21）和第二酯化反應(yīng)裝置（22）并聯(lián)的蒸餾塔（23），其特征在于：所述第一酯化反應(yīng)裝置（21）包括反應(yīng)釜體（210）、轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述反應(yīng)釜體（210）上的用于對(duì)所述反應(yīng)釜體（210）內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌的攪拌裝置，所述氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)（5）與所述攪拌裝置通過氮?dú)夤艿溃℅1）連通，所述攪拌裝置位于所述反應(yīng)釜體（210）內(nèi)部的一側(cè)開設(shè)有氮?dú)鈬娚浣Y(jié)構(gòu)，所述氮?dú)鈬娚浣Y(jié)構(gòu)將氮?dú)鈬娭了龇磻?yīng)釜體（210）內(nèi)部與物料混合；所述氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)（5）包括依次設(shè)置的制氮機(jī)（51）和液氮罐（52），所述制氮機(jī)（51）通過所述氮?dú)夤艿溃℅1）與所述攪拌裝置連通，所述氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)（5）還包括用于將所述氮?dú)夤艿溃℅1）和液氮罐（52）連通的備用管道（G3）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PET聚酯切片的連續(xù)生產(chǎn)的系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在所述反應(yīng)釜體（210）上的且沿所述反應(yīng)釜體（210）長(zhǎng)度方向延伸的攪拌棒（J1），所述攪拌棒（J1）具有中空腔體，所述氮?dú)夤艿溃℅1）靠近所述攪拌裝置的一端與所述攪拌棒（J1）連通，所述氮?dú)鈬娚浣Y(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述攪拌棒（J1）周身上的多個(gè)噴氣孔（100）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于PET聚酯切片的連續(xù)生產(chǎn)的系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌裝置還包括固定連接在所述攪拌棒（J1）下端部的攪拌槳，所述攪拌槳具有中空的腔...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：薛紀(jì)良，薛超，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇興業(yè)塑化股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇,32