一種袋泡飲品的自動包裝裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種袋泡飲品的自動包裝裝置,包括機架、儲料罐、下料機構、包裝袋傳輸機構、夾袋機構以及收集箱，下料機構包括轉盤、第一步進電機和裝袋管，第一步進電機固定安裝于機架并能夠帶動轉盤轉動，轉盤上設置有多個豎直的儲料通孔，每個儲料通孔的底部設置有第一電磁閥門；儲料罐的底部設置有下料管，下料管上設置有第二電磁閥門，轉盤位于下料管的下方，且在轉盤的轉動過程中，下料管的底部能夠正對所有的儲料通孔；裝袋管位于轉盤的下方，且在轉盤的轉動過程中，裝袋管的上端能夠正對所有的儲料通孔。本裝置通過控制下料時間來控制下料量，能夠保證計量準確，使每個包裝袋中的物料數量一致。

【技術實現步驟摘要】
一種袋泡飲品的自動包裝裝置
本專利技術涉及包裝設備領域，具體涉及一種袋泡飲品的自動包裝裝置。
技術介紹
姜粉、豆奶粉、沖劑等固體袋泡飲品一般采用包裝機分袋包裝后出售，現有的固體顆粒或粉料的包裝機有多種，如申請號為201510809927.4的專利技術專利申請，其提供了一種顆粒包裝機，包括鋼機架，在所述鋼機架頂部平臺安裝儲料罐，儲料罐的底部出料口連接插板閥，插板閥的下端出料口安裝給料裝置，給料裝置的下部出料口安裝電子秤，電子秤的下部出料口安裝出料料斗，出料料斗上安裝夾袋裝置，在出料料斗的正下方布置輸送機構，輸送機構的一側安裝縫包機；所述插板閥包括閥殼體，閥殼體上設有通料孔，通料孔的上端連接儲料罐的底部出料口，通料孔的下端連接給料裝置的上端進料口；在所述通料孔的側壁設置支撐條，支撐條上設置插板，插板的一側由閥殼體上的插板槽伸出，在插板伸出端一側的閥殼體外側設置密封條；所述夾袋裝置包括安裝在出料料斗外部兩側的上橫桿，在上橫桿下方安裝下橫桿，在上橫桿上安裝氣缸，氣缸的氣缸座與上橫桿轉動連接，氣缸的活塞桿與夾袋部件的外側轉動連接，夾袋部件的上部與下橫桿轉動連接。這種包裝機采用電子秤對物料進行稱量，由于儲料罐中的物料下落至電子秤需要一定的時間，當電子秤的讀數達到設定值時，插板閥關閉，但插板閥與電子秤之間還存在未落在電子秤上的物料，使得最后電子秤上的物料多余設定值，影響包裝的準確計量。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種計量更加準確的袋泡飲品的自動包裝裝置，使每個包裝袋中的物料數量一致。本專利技術的目的是這樣實現的：一種袋泡飲品的自動包裝裝置,包括機架、儲料罐、下料機構、包裝袋傳輸機構、夾袋機構以及收集箱，所述儲料罐固定安裝于機架，所述下料機構設置于儲料罐的底部，所述夾袋機構設置于下料機構的下方，所述包裝袋傳輸機構設置于夾袋機構的下方，所述收集箱位于包裝袋傳輸機構的出料端；所述下料機構包括轉盤、第一步進電機和裝袋管，所述第一步進電機固定安裝于機架并能夠帶動轉盤轉動，所述轉盤上設置有多個豎直的儲料通孔，每個儲料通孔的底部設置有第一電磁閥門；所述儲料罐的底部設置有下料管，所述下料管上設置有第二電磁閥門，所述轉盤位于下料管的下方，且在轉盤的轉動過程中，下料管的底部能夠正對所有的儲料通孔；所述裝袋管位于轉盤的下方，且在轉盤的轉動過程中，裝袋管的上端能夠正對所有的儲料通孔。進一步地，所述轉盤的底部設置有豎直的轉軸，所述轉軸上設置有從動錐齒輪，所述第一步進電機的主軸水平設置，且主軸上設置有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合。進一步地，所述包裝袋傳輸機構包括主動軸、從動軸、傳送帶以及第二步進電機，所述第二步進電機通過皮帶與主動軸相連，所述主動軸和從動軸通過傳送帶相連。進一步地，所述儲料罐內設置有豎直的攪拌軸，所述攪拌軸位于下料管進口處的上方，且攪拌軸的上端與攪拌電機傳動連接，攪拌軸的外壁設置有毛刷。進一步地，所述儲料罐的頂部設置有開關門。本專利技術的有益效果是：物料通過下料管進行下料，通過控制第二電磁閥門的開啟時間，能夠控制下料時間，從而控制下料量。物料進入儲料通孔后，隨著轉盤轉動至裝袋管的上方，開啟第一電磁閥門，物料進入裝袋管，再通過裝袋管后落入包裝袋。本裝置，可通過PLC控制器控制第一電磁閥門、第二電磁閥門、夾袋機構、包裝袋傳輸機構以及第一步進電機，實現自動化生產，包裝效率高。同時，通過控制下料時間來控制下料量，能夠保證計量準確，使每個包裝袋中的物料數量一致。附圖說明圖1是本專利技術的主視示意圖。附圖標記：1—機架；2—儲料罐；3—包裝袋傳輸機構；4—夾袋機構；5—收集箱；6—轉盤；7—第一步進電機；8—裝袋管；9—儲料通孔；10—第一電磁閥門；11—下料管；12—第二電磁閥門；13—轉軸；14—從動錐齒輪；15—主動錐齒輪；16—主動軸；17—從動軸；18—傳送帶；19—第二步進電機；20—攪拌軸；21—毛刷；22—開關門；23—攪拌電機。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。如圖1所示，本專利技術的一種袋泡飲品的自動包裝裝置,包括機架1、儲料罐2、下料機構、包裝袋傳輸機構3、夾袋機構4以及收集箱5，所述儲料罐2固定安裝于機架1，所述下料機構設置于儲料罐2的底部，所述夾袋機構4設置于下料機構的下方，所述包裝袋傳輸機構3設置于夾袋機構4的下方，所述收集箱5位于包裝袋傳輸機構3的出料端；所述下料機構包括轉盤6、第一步進電機7和裝袋管8，所述第一步進電機7固定安裝于機架1并能夠帶動轉盤6轉動，所述轉盤6上設置有多個豎直的儲料通孔9，每個儲料通孔9的底部設置有第一電磁閥門10；所述儲料罐2的底部設置有下料管11，所述下料管11上設置有第二電磁閥門12，所述轉盤6位于下料管11的下方，且在轉盤6的轉動過程中，下料管11的底部能夠正對所有的儲料通孔9；所述裝袋管8位于轉盤6的下方，且在轉盤6的轉動過程中，裝袋管8的上端能夠正對所有的儲料通孔9。機架1采用角鋼、槽鋼和安裝板焊接成型，儲料罐2采用圓形的金屬罐，底部呈錐形，以便于下料。夾袋機構4采用現有技術，用于固定包裝袋，且下料完成后對包裝袋進行熱合封口。使用時，將待包裝的物料裝入儲料罐2，將包裝袋放置于包裝袋傳輸機構3上，包裝袋隨著包裝袋傳輸機構3運動，同時開啟第二電磁閥門12，儲料罐2中的物料通過下料管11進入一個儲料通孔9，由于下料管11的直徑固定，單位時間內通過下料管11的物料量保持不變，通過設置第二電磁閥門12的開啟持續時間，能夠控制下料量，每次下料時第二電磁閥門12的開啟持續時間相同，能夠保證每次的下料量相同。一次下料完成后，第二電磁閥門12關閉，啟動第一步進電機7，轉盤6轉動一定的角度，使另一個儲料通孔9運動至下料管11的下方，開始第二次下料。當包裝袋運動至裝袋管8下方時，裝有物料的儲料通孔9運動至裝袋管8的上方，此時，開啟第一電磁閥門10，物料從儲料通孔9中掉落，并經過裝袋管8進入包裝袋。包裝完成后，夾袋機構4對包裝袋進行封口，包裝袋再隨著包裝袋傳輸機構3運動至收集箱5內。第一電磁閥門10、第二電磁閥門12、夾袋機構4、包裝袋傳輸機構3以及第一步進電機7均可以采用PLC進行自動化控制，控制精度高，實現連續、自動化裝袋，裝袋效率高。進一步地，所述轉盤6的底部設置有豎直的轉軸13，所述轉軸13上設置有從動錐齒輪14，所述第一步進電機7的主軸水平設置，且主軸上設置有主動錐齒輪15，所述主動錐齒輪15與從動錐齒輪14嚙合。第一步進電機7的主軸水平設置，轉動時通過主動錐齒輪15帶動從動錐齒輪14轉動，進而帶動豎直的轉軸13和轉盤6轉動，實現動力地傳遞。采用這種傳動方式，能夠更加合理地利用機架1內的空間，降低裝配難度。進一步地，所述包裝袋傳輸機構3包括主動軸16、從動軸17、傳送帶18以及第二步進電機19，所述第二步進電機19通過皮帶與主動軸16相連，所述主動軸16和從動軸17通過傳送帶18相連。當物料顆粒較粗糙，相互之間的摩擦力較大時，物料容易卡在下料管11的進口處，導致下料量減少或無法下料，因此，在所述儲料罐2內設置有豎直的攪拌軸20，所述攪拌軸20位于下料管11進口處的上方，且攪拌軸20的上端與攪拌電機23傳動連接，攪拌軸20的外壁設置有毛刷21。下料時，利用攪拌電本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種袋泡飲品的自動包裝裝置,包括機架（1）、儲料罐（2）、下料機構、包裝袋傳輸機構（3）、夾袋機構（4）以及收集箱（5），所述儲料罐（2）固定安裝于機架（1），所述下料機構設置于儲料罐（2）的底部，所述夾袋機構（4）設置于下料機構的下方，所述包裝袋傳輸機構（3）設置于夾袋機構（4）的下方，所述收集箱（5）位于包裝袋傳輸機構（3）的出料端；其特征在于：所述下料機構包括轉盤（6）、第一步進電機（7）和裝袋管（8），所述第一步進電機（7）固定安裝于機架（1）并能夠帶動轉盤（6）轉動，所述轉盤（6）上設置有多個豎直的儲料通孔（9），每個儲料通孔（9）的底部設置有第一電磁閥門（10）；所述儲料罐（2）的底部設置有下料管（11），所述下料管（11）上設置有第二電磁閥門（12），所述轉盤（6）位于下料管（11）的下方，且在轉盤（6）的轉動過程中，下料管（11）的底部能夠正對所有的儲料通孔（9）；所述裝袋管（8）位于轉盤（6）的下方，且在轉盤（6）的轉動過程中，裝袋管（8）的上端能夠正對所有的儲料通孔（9）。

【技術特征摘要】
1.一種袋泡飲品的自動包裝裝置,包括機架（1）、儲料罐（2）、下料機構、包裝袋傳輸機構（3）、夾袋機構（4）以及收集箱（5），所述儲料罐（2）固定安裝于機架（1），所述下料機構設置于儲料罐（2）的底部，所述夾袋機構（4）設置于下料機構的下方，所述包裝袋傳輸機構（3）設置于夾袋機構（4）的下方，所述收集箱（5）位于包裝袋傳輸機構（3）的出料端；其特征在于：所述下料機構包括轉盤（6）、第一步進電機（7）和裝袋管（8），所述第一步進電機（7）固定安裝于機架（1）并能夠帶動轉盤（6）轉動，所述轉盤（6）上設置有多個豎直的儲料通孔（9），每個儲料通孔（9）的底部設置有第一電磁閥門（10）；所述儲料罐（2）的底部設置有下料管（11），所述下料管（11）上設置有第二電磁閥門（12），所述轉盤（6）位于下料管（11）的下方，且在轉盤（6）的轉動過程中，下料管（11）的底部能夠正對所有的儲料通孔（9）；所述裝袋管（8）位于轉盤（6）的下方，且在轉盤（6）的轉動過程中，裝袋管（8）的上端能夠正對所有的儲料通孔（9）。2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：范全錦，范軻，
申請(專利權)人：師宗紅盈食品有限公司，
類型：發明
國別省市：云南,53