一種云母板裁片裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種云母板裁片裝置，包括機架、臺面、支座、滑座、汽缸及裁片組件，其中，上述機架設置于水平面上，臺面水平設置于機架上方，臺面上放置待裁切的板狀云母板；上述支座包括二個，兩支座分別豎直設置于臺面的左右兩側；上述滑座設置于兩支座之間，且滑座的左右兩側分別可滑動的嵌設在兩支座內；上述汽缸設置于支座上方，且汽缸的輸出端朝下方設置，并與滑座連接，以驅動滑座升降運動；上述裁片組件設置于滑座上，裁片組件隨滑座升降運動時裁切放置于臺面上的云母板。本實用新型專利技術集成壓料及裁斷功能，有效保證了裁片均一性，提高了裁片質量，且具備壓料及裁斷緩沖功能，減少壓料及裁斷沖擊力，提高了使用壽命。

A mica plate cutting device

The utility model discloses a mica plate cutting device, which comprises a frame, a table, a support, a sliding seat, a cylinder and a cutting piece. The frame is set on a horizontal surface, the table is horizontally above the frame, and the plate like mica board is placed on the table. The support comprises two and two seats are erected vertically, respectively. It is placed between the left and right sides of the table; the slide seat is arranged between the two supports, and the left and right sides of the sliding seat can be embedded in the two supports respectively; the cylinder is set above the support, and the output end of the cylinder is set at the bottom, and is connected with the sliding seat to drive the sliding seat to move up and down; the blanking assembly is set on the sliding seat. The cutting plate assembly cuts the mica plate placed on the table when the sliding seat moves up and down. The utility model integrates the pressure material and the cutting function, effectively ensures the uniformity of the cutting sheet, improves the cutting quality, and has the function of pressure material and cutting buffer, reduces the impact force of press material and cutting, and improves the service life.

【技術實現步驟摘要】
一種云母板裁片裝置
本技術涉及云母板制造領域，特別指一種云母板裁片裝置。
技術介紹
云母紙在眾多的工業、家用電器被大量的用作絕緣紙板等產品。單張的云母紙厚度在0.2mm左右，而實際使用過程中的絕緣紙板厚度一般為1-5mm，因此，在利用云母紙制造絕緣紙板的制造工藝中一般需要通過將多層單張的云母紙片不斷地疊合粘接以形成需要厚度的絕緣紙板；多層單張云母紙片疊合時需要在云母紙片的表面粘附膠粘劑，以便疊合時相鄰兩單張云母紙片相互粘接固定；云母紙涂覆膠粘劑后需進行烘干工藝，以減少云母紙上的膠粘劑流動性；云母紙從卷料輪上被拉出后，經涂覆膠粘劑工藝及烘干工藝后為帶狀結構，再經裁斷機構裁斷為單張的云母紙；在利用單張的云母紙與其他裁片（如無紡布）相互交叉疊層，經熱壓固化后，形成云母板；但是，在實際制造過程中，為適應不同面積的絕緣板要求，還需對板狀的云母板進行進一步的裁片，以供后續加工；在實際裁片時，切刀逐步裁切固化疊層后的云母板時，云母板會出現翹起現象，使云母板與刀片相對位置產生變化，無法保證裁片均一性，裁片質量差。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種集成壓料及裁斷功能，有效保證了裁片均一性，提高了裁片質量，且具備壓料及裁斷緩沖功能，減少壓料及裁斷沖擊力，提高了使用壽命的云母板裁片裝置。本技術采取的技術方案如下：一種云母板裁片裝置，包括機架、臺面、支座、滑座、汽缸及裁片組件，其中，上述機架設置于水平面上，臺面水平設置于機架上方，臺面上放置待裁切的板狀云母板；上述支座包括二個，兩支座分別豎直設置于臺面的左右兩側；上述滑座設置于兩支座之間，且滑座的左右兩側分別可滑動的嵌設在兩支座內；上述汽缸設置于支座上方，且汽缸的輸出端朝下方設置，并與滑座連接，以驅動滑座升降運動；上述裁片組件設置于滑座上，裁片組件隨滑座升降運動時裁切放置于臺面上的云母板。優選地，所述的支座的內側壁上開設有滑槽，滑槽凹陷至支座內，并沿豎直方向延伸，且滑槽的頂部開口；上述滑座的左右兩側分別由上而下插入滑槽內，并沿滑槽自由滑動。優選地，所述的兩支座的上方設有U型支架，U型支架的左右兩端分別連接于兩支座上，并分別向上延伸；上述汽缸固定于U型支架上，且汽缸的輸出端上連接有推桿，推桿的下端連接固定于上述滑座的頂部，汽缸經推桿驅動滑座升降運動。優選地，所述的裁片組件包括壓料部件及裁斷部件，其中，壓料部件設置于滑座的前側壁上，裁斷部件設置于滑座的后側壁上，且壓料部件的下端低于裁斷部件，滑座帶動壓料部件及裁斷組件下降時，壓料部件先接觸云母板，并將云母板壓緊，以便裁斷部件裁斷云母板。優選地，所述的壓料部件包括壓料板、壓齒、第一導套、第一導桿及第一彈簧，其中，上述壓料板設置于滑座的前側壁上；上述壓齒包括至少二個，壓齒均勻間隔地設置于壓料板的下方；上述第一導套包括二個，兩第一導套分別固定設置于壓料板的左右兩端，且兩第一導套上分別開設有上下貫通的導孔。優選地，所述的第一導桿包括二根，兩第一導桿豎直設置于臺面上，且分別對應兩第一導套設置于壓料板的左右兩側；上述第一導套分別經導孔可滑動地套設在第一導桿內，以便導向限位壓料板。優選地，所述的第一彈簧包括二個，兩第一彈簧分別套設在兩第一導桿上，且第一彈簧的上下兩端分別與臺面及第一導套的下部連接，以便提供壓料緩沖力。優選地，所述的壓料板上沿豎直方向開設有兩調節槽，兩調節槽分別設置于壓料板上，兩調節槽內分別插設有螺桿，壓料板沿滑座的前側壁滑動以調整安裝高度，并經螺桿固定于滑座上。優選地，所述的裁斷部件包括刀架、刀片、第二導套、第二導桿及第二彈簧，其中，上述刀架固定設置于滑座的后側壁上；上述刀片設置于刀架上，并向下延伸，刀片的底端高度高于上述壓齒的底端高度；上述第二導套包括二個，兩第二導套分別設置于刀架的左右兩端，且兩第二導套上分別開設有上下貫通的導孔。優選地，所述的第二導桿包括二根，兩第二導桿豎直設置于臺面上，且分別對應上述第二導套設置于刀架的左右兩側，第二導套經導孔可滑動地套設在第二導桿內，以便導向限位刀架；上述第二彈簧包括二根，兩第二彈簧分別套設于兩第二導桿上，且第二彈簧的上下兩端分別連接于第二導套的底部及臺面上，以便提供裁斷緩沖力。本技術的有益效果在于：本技術針對現有技術存在的缺陷和不足進行改進創新，設計了一種集成壓料及裁斷功能，有效保證了裁片均一性，提高了裁片質量，且具備壓料及裁斷緩沖功能，減少壓料及裁斷沖擊力，提高了使用壽命的云母板裁片裝置；本技術通過在臺面左右兩側設置的兩支座作為支撐及滑座導向結構，兩支座的內側壁分別開設有豎直向下的滑槽，兩支座之間豎直設置有滑座，滑座的左右兩側分別可滑動地嵌設于滑槽內，經滑槽導向限位，以保證滑動穩定性；另外，本技術通過設置于兩支座上方的U型支架作為汽缸的支撐部件，汽缸通過連接于其下部的推桿驅動滑座沿滑槽升降運動；同時，本技術在滑座的前側壁及后側壁上分別設置有壓料板及刀架，其中壓料板通過其上開設的調節槽可沿滑座前側壁自由調整安裝高度，以適應不同產品的云母板裁片；壓料板及刀架的下部分別設有壓齒及刀片，且實際裁片時，通過調節壓料板的高度，以使壓齒的底端低于刀片的底端；裁片時，先將待裁片的云母板伸入至壓齒及刀片下方，滑座同時帶動壓料板及刀架向下運動，壓齒及刀片隨壓料板及刀架下降時，壓齒先接觸云母板，并沿刀片方向將云母板的一側壓緊固定，滑座繼續下降時，刀片逐步將壓緊后的云母紙裁斷，通過壓齒的預壓功能，有效地防止了裁斷時云母板翹起情況，保證了裁片均一性，提升了裁片質量；同時，本技術的壓料板及刀架分別通過設置于其左右兩端的第一導套及第二導套與豎直設置于臺面上的第一導桿及第二導桿相互配合提供壓料及裁斷導向，且利用套設于第一導桿及第二導桿上的第一彈簧及第二彈簧提供壓料及裁斷緩沖力，減少壓料及裁斷沖擊，提升裝置使用壽命。附圖說明圖1為本技術的立體結構示意圖之一。圖2為本技術的立體結構示意圖之二。具體實施方式下面將結合附圖對本技術作進一步描述：如圖1至圖2所示，本技術采取的技術方案如下：一種云母板裁片裝置，包括機架1、臺面2、支座3、滑座4、汽缸6及裁片組件，其中，上述機架1設置于水平面上，臺面2水平設置于機架1上方，臺面2上放置待裁切的板狀云母板；上述支座3包括二個，兩支座3分別豎直設置于臺面2的左右兩側；上述滑座4設置于兩支座3之間，且滑座4的左右兩側分別可滑動的嵌設在兩支座3內；上述汽缸6設置于支座3上方，且汽缸6的輸出端朝下方設置，并與滑座4連接，以驅動滑座4升降運動；上述裁片組件設置于滑座4上，裁片組件隨滑座4升降運動時裁切放置于臺面2上的云母板。支座3的內側壁上開設有滑槽A，滑槽A凹陷至支座3內，并沿豎直方向延伸，且滑槽A的頂部開口；上述滑座4的左右兩側分別由上而下插入滑槽A內，并沿滑槽A自由滑動。兩支座3的上方設有U型支架5，U型支架5的左右兩端分別連接于兩支座3上，并分別向上延伸；上述汽缸6固定于U型支架5上，且汽缸6的輸出端上連接有推桿7，推桿7的下端連接固定于上述滑座4的頂部，汽缸6經推桿7驅動滑座4升降運動。裁片組件包括壓料部件及裁斷部件，其中，壓料部件設置于滑座4的前側壁上，裁斷部件設置于滑座4的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種云母板裁片裝置，其特征在于：包括機架（1）、臺面（2）、支座（3）、滑座（4）、汽缸（6）及裁片組件，其中，上述機架（1）設置于水平面上，臺面（2）水平設置于機架（1）上方，臺面（2）上放置待裁切的板狀云母板；上述支座（3）包括二個，兩支座（3）分別豎直設置于臺面（2）的左右兩側；上述滑座（4）設置于兩支座（3）之間，且滑座（4）的左右兩側分別可滑動的嵌設在兩支座（3）內；上述汽缸（6）設置于支座（3）上方，且汽缸（6）的輸出端朝下方設置，并與滑座（4）連接，以驅動滑座（4）升降運動；上述裁片組件設置于滑座（4）上，裁片組件隨滑座（4）升降運動時裁切放置于臺面（2）上的云母板。

【技術特征摘要】
1.一種云母板裁片裝置，其特征在于：包括機架（1）、臺面（2）、支座（3）、滑座（4）、汽缸（6）及裁片組件，其中，上述機架（1）設置于水平面上，臺面（2）水平設置于機架（1）上方，臺面（2）上放置待裁切的板狀云母板；上述支座（3）包括二個，兩支座（3）分別豎直設置于臺面（2）的左右兩側；上述滑座（4）設置于兩支座（3）之間，且滑座（4）的左右兩側分別可滑動的嵌設在兩支座（3）內；上述汽缸（6）設置于支座（3）上方，且汽缸（6）的輸出端朝下方設置，并與滑座（4）連接，以驅動滑座（4）升降運動；上述裁片組件設置于滑座（4）上，裁片組件隨滑座（4）升降運動時裁切放置于臺面（2）上的云母板。2.根據權利要求1所述的一種云母板裁片裝置，其特征在于：所述的支座（3）的內側壁上開設有滑槽（A），滑槽（A）凹陷至支座（3）內，并沿豎直方向延伸，且滑槽（A）的頂部開口；上述滑座（4）的左右兩側分別由上而下插入滑槽（A）內，并沿滑槽（A）自由滑動。3.根據權利要求2所述的一種云母板裁片裝置，其特征在于：所述的兩支座（3）的上方設有U型支架（5），U型支架（5）的左右兩端分別連接于兩支座（3）上，并分別向上延伸；上述汽缸（6）固定于U型支架（5）上，且汽缸（6）的輸出端上連接有推桿（7），推桿（7）的下端連接固定于上述滑座（4）的頂部，汽缸（6）經推桿（7）驅動滑座（4）升降運動。4.根據權利要求3所述的一種云母板裁片裝置，其特征在于：所述的裁片組件包括壓料部件及裁斷部件，其中，壓料部件設置于滑座（4）的前側壁上，裁斷部件設置于滑座（4）的后側壁上，且壓料部件的下端低于裁斷部件，滑座（4）帶動壓料部件及裁斷組件下降時，壓料部件先接觸云母板，并將云母板壓緊，以便裁斷部件裁斷云母板。5.根據權利要求4所述的一種云母板裁片裝置，其特征在于：所述的壓料部件包括壓料板（8）、壓齒（9）、第一導套（10）、第一導桿（11）及第一彈簧（12），其中，上述壓料板（8）設置于滑座（4）的前側壁上；上述壓齒（9）包括至少二個，壓齒（9）均勻間隔地設置于壓料板（8）的下方；上述第一導套（10）包括...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李士啟，
申請(專利權)人：惠州勝成絕緣材料有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44