可使多種原料混合更為均勻的混棉機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)是一種混棉機(jī)，是在混棉機(jī)的機(jī)體內(nèi)設(shè)有：一原料導(dǎo)入裝置；一連續(xù)回轉(zhuǎn)的輸送帶，其一端位于原料導(dǎo)入裝置的下方；一回轉(zhuǎn)針簾，豎設(shè)在輸送帶的后端，能將輸送帶上的原料朝上方傳送；一均棉輪，組設(shè)在針簾上端外側(cè)；一剝棉輪，組設(shè)在針簾上端的另一側(cè)；一動(dòng)力裝置，組設(shè)在機(jī)體上，提供回轉(zhuǎn)針簾、均棉輪、剝棉輪連續(xù)的動(dòng)力；一組設(shè)在剝棉輪下方的匯料裝置，將落在送料帶的原料朝中央?yún)R集；一收集裝置，包含有一設(shè)在兩送料帶間的漏斗型入口以及外部的風(fēng)車組件。憑借匯料裝置的送料帶，將剝棉輪從針簾剝下的棉料，送往收集裝置的漏斗型入口，進(jìn)行再一次的集中、混合、收納程序，以防止已混合的棉料堵塞在收集裝置的漏斗型入口。（*該技術(shù)在2018年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉以及一種用于混合棉料的混棉機(jī)。
技術(shù)介紹
請(qǐng)參閱圖4、圖5，現(xiàn)有混棉機(jī)l是由機(jī)體ll、原料導(dǎo)入裝置12、動(dòng)力裝 置13、電眼裝置14、輸送帶15、針簾16、均棉輪17、剝棉輪18、收集裝置19 組成；所述的原料導(dǎo)入裝置12與動(dòng)力裝置13組設(shè)在機(jī)體11的上方；所述的電 眼裝置14組設(shè)在機(jī)體11內(nèi)部的原料導(dǎo)入裝置12對(duì)應(yīng)處，其可控制原料導(dǎo)入裝 置12的進(jìn)料動(dòng)作；所述的輸送帶15組設(shè)在機(jī)體11內(nèi)部以及原料導(dǎo)入裝置12 的下方，此輸送帶15可將自導(dǎo)入裝置12落下的原料送至針簾16;所述的針簾 16豎向組設(shè)在輸送帶15后方，其由動(dòng)力裝置13驅(qū)動(dòng)將自輸送帶15送來的原料 勾住并向上傳送； 一均棉輪17是組設(shè)在針簾16上端內(nèi)側(cè)，其由動(dòng)力裝置13驅(qū) 動(dòng)而與針簾16的旋轉(zhuǎn)方向一致，而接觸面的相對(duì)位置恰相錯(cuò)而交叉； 一剝棉輪 18組設(shè)在針簾16上端的外側(cè)，其剝棉輪18也由動(dòng)力裝置13驅(qū)動(dòng)而與針簾16 的錄一轉(zhuǎn)方向相反。當(dāng)欲使用混棉機(jī)來混合多種的原料時(shí)，諸原料自導(dǎo)入裝置12進(jìn)入機(jī)體11 內(nèi)部的輸送帶15上方，憑借位于輸送帶15上方的電眼裝置14偵測(cè)，再回饋控 制原料的入料量，當(dāng)原枓的入料量太多高出電眼裝置14設(shè)定的水平線時(shí)，所述 的電眼裝置14可輸出信號(hào)通知原料導(dǎo)入裝置12停止進(jìn)料。而所述的落在輸送帶15上的原料被輸送至針簾16處，而針簾16在所述的 位置是向上移動(dòng)，并將位于輸送帶15上的原料勾起向上移動(dòng)，當(dāng)原料隨針簾16 向上移動(dòng)的同時(shí)，所述的均棉輪17可刷動(dòng)勾設(shè)在針簾16上的的棉料使其均勻， 之后，勾設(shè)在針簾16上的棉料再隨針簾16移動(dòng)至另一側(cè)，再由剝棉輪18剝刷 針簾16上的棉料，使棉料落入收集裝置19的漏斗型入口 191，并經(jīng)由風(fēng)車192 帶動(dòng)將成品料沿著收集裝置19的導(dǎo)管向外導(dǎo)出。這種現(xiàn)有混棉機(jī)將造成如下缺點(diǎn)1 .現(xiàn)有混棉機(jī)的機(jī)體11內(nèi)部并沒有優(yōu)良的設(shè)計(jì)將不同原料充分混合，因此 其常有原料混合不均勻的問題產(chǎn)生，是現(xiàn)有混棉機(jī)的主要缺點(diǎn)。2.經(jīng)過現(xiàn)有混棉機(jī)混合完成的棉料，在收集時(shí)容易于收集裝置19的漏斗型 入口 191兩邊堵塞，因?yàn)槿肟?191的漏斗邊很大、傾度低，故時(shí)有棉料堆積落 不下來的問題產(chǎn)生，當(dāng)已混合完成的棉料在漏斗型入口 191堵塞，將使收集裝 置19的風(fēng)車192空轉(zhuǎn)無法正常運(yùn)作，其使混合完成的棉料無法順利的沿著收集 裝置19向外導(dǎo)出，是現(xiàn)有混棉機(jī)的另一缺點(diǎn)。有鑒于上述的需求，本技術(shù)爰精心研究，設(shè)計(jì)出一種嶄新的混棉機(jī)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的，旨在提供一種可防止已混合的棉料在收集裝置的 漏斗型入口堵塞的混棉機(jī)創(chuàng)新，其憑借匯料裝置的送料帶，將剝棉輪從針簾剝 下的棉料，送往收集裝置的漏斗型入口，進(jìn)行再一次的集中、混合、收納程序， 以防止已混合的棉料堵塞在收集裝置的漏斗型入口 。本技術(shù)另一主要目的，旨在提供一種可使多種原料混合更為均勻合的 混棉機(jī)創(chuàng)新，憑借可旋轉(zhuǎn)的原料導(dǎo)入裝置使多種原料在進(jìn)入輸送帶的前先行混 散，使多種原料充份混合。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種混棉才幾，其特征在于，是在混棉才幾的機(jī)體內(nèi)設(shè)有一原料導(dǎo)入裝置，其設(shè)在機(jī)體上方；一連續(xù)回轉(zhuǎn)的輸送帶，組設(shè)在機(jī)體底部，所述的輸送帶一端位于原料導(dǎo)入 裝置的下方；一回轉(zhuǎn)針簾，豎設(shè)在輸送帶的后端，能將輸送帶上的原料朝上方傳送； 一均棉輪，組設(shè)在針簾上端外側(cè)； 一剝棉輪，組設(shè)在針簾上端的另一側(cè)；一動(dòng)力裝置，組設(shè)在機(jī)體上，提供回轉(zhuǎn)針簾、均棉輪、剝棉輪連續(xù)的動(dòng)力； 一組設(shè)在剝棉輪下方的匯料裝置，是一組相對(duì)設(shè)置且具有一定間距的送料 帶，所述的一組送料帶是以相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方向，將落在送料帶的原料朝中央?yún)R集; 一收集裝置，包含有一設(shè)在兩送料帶間的漏斗型入口以及外部的風(fēng)車組件。 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)在于1. 本技術(shù)可防止已混合的棉料在收集裝置的漏斗型入口堵塞，其憑借匯 料裝置的送料帶，將剝棉輪從針簾剝下的棉料，送往收集裝置的漏斗型入口， 進(jìn)行再一次的集中、混合、收納程序，以防止已混合的棉料堵塞在收集裝置的 漏斗型入口處。2. 本技術(shù)可使多種原料混合更為均勻，其憑借可旋的轉(zhuǎn)原料導(dǎo)入裝置使 不同的棉料在進(jìn)入輸送帶的前先行混散，使多種原料混合更為均勻。附圖說明圖1為本技術(shù)的相關(guān)裝置的組設(shè)位置圖2為本技術(shù)的外觀立體圖3為本技術(shù)的漏斗型入口側(cè)視圖4為現(xiàn)有混棉機(jī)的相關(guān)裝置的組設(shè)位置圖5為現(xiàn)有混棉^L的漏斗型入口側(cè);現(xiàn)圖。附圖標(biāo)記說明1混棉機(jī)；ll機(jī)體；12導(dǎo)入裝置；13動(dòng)力裝置；14電眼裝 置；15輸送帶；16針簾；17均棉輪；18撥棉輪；19收集裝置；191入口； 192 風(fēng)車；2機(jī)體；21導(dǎo)入裝置；22輸送帶；23針簾；24均棉輪；25剝棉輪；26 動(dòng)力裝置；27匯料裝置；271送料帶；28收集裝置；281漏斗型入口； 282風(fēng)車 組件；29電眼裝置。具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖l、圖2、圖3所示，本技術(shù)在機(jī)體2內(nèi)設(shè)有一原料導(dǎo)入裝置 21、 一連續(xù)回轉(zhuǎn)的輸送帶22、 一回轉(zhuǎn)針簾23、 一均棉輪24、 一剝棉輪25、 一 動(dòng)力裝置26、 一匯料裝置27以及一收集裝置28，且機(jī)體2內(nèi)部設(shè)有控制進(jìn)料 的電眼裝置29。所迷的原料導(dǎo)入裝置21,其組設(shè)在機(jī)體2上方，是可旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)體，能使 原料自所述的處落下時(shí)，能朝下方向處分散落下，而使原料能先作一初步的混 合。所述的連續(xù)回轉(zhuǎn)的輸送帶22,是組設(shè)在機(jī)體2底部，其一端恰位于原料導(dǎo) 入裝置21的下方，以承載由原料導(dǎo)入裝置21處落下的原料。所述的回轉(zhuǎn)針簾23,是豎設(shè)在輸送帶22的后端，能將輸送帶22上的原料 朝上方傳送； 一均棉輪24，組設(shè)在回轉(zhuǎn)針簾23上端外側(cè)，能刷動(dòng)勾設(shè)在針簾23上的的原料使其均勻；而剝棉輪25是組設(shè)在回轉(zhuǎn)針簾23上端的另一側(cè)，能剝刷針簾23上的原料，使棉料落在下方便于收集。上述針簾23、均棉輪24以及剝棉輪25都是由動(dòng)力裝置26所提供動(dòng)力。 請(qǐng)參看圖1、圖3所示，所述的匯料裝置27是組設(shè)在剝棉輪25下方，是一組相對(duì)且呈一定間距的送料帶271,是以相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方向，能分別將落在送料帶271的原料朝中央?yún)R集，其使原料進(jìn)行再一次的集中以及混合。收集裝置28則包含有一設(shè)在兩送料帶271間的漏斗型入口 281以及外部的風(fēng)車組件282，所述的風(fēng)車組件282可帶動(dòng)棉料沿著收集裝置28的導(dǎo)管向外導(dǎo)出。使用本案時(shí)，如圖1、圖2、圖3所示，當(dāng)多種原料欲進(jìn)入機(jī)體2內(nèi)部時(shí)， 憑借可旋轉(zhuǎn)的原料導(dǎo)入裝置21,將原料在進(jìn)入連續(xù)回轉(zhuǎn)的輸送帶22的前先行混 散，當(dāng)已經(jīng)混散的原料堆在輸送帶22上若過多、過高，是超出電眼裝置29設(shè) 定的水平線時(shí)，所述的電眼裝置29可輸出信號(hào)通知原料導(dǎo)入裝置21停止或減 緩進(jìn)料。輸送帶22是將進(jìn)入機(jī)體2內(nèi)部的原料輸送至針簾26下方，接著由回轉(zhuǎn)的 針簾23將位于輸送帶22端部的混合料勾起并朝上方傳送，當(dāng)混合料隨回轉(zhuǎn)的 針簾23向上移動(dòng)的同時(shí)，所述的均棉輪24受動(dòng)力裝置26驅(qū)動(dòng)而順時(shí)針旋轉(zhuǎn)， 所述的均棉輪24可略為刷勻勾設(shè)在針簾23上的的原料，而勾設(shè)在針簾23上的 的原料再隨針簾23移動(dòng)至另一側(cè)，受另一轉(zhuǎn)動(dòng)的剝棉輪25交錯(cuò)剝刷，此時(shí)， 棉料即大部份落在匯料裝置27的送料帶271上方，憑借二向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的送料帶 271,可將棉料帶動(dòng)至收集本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種混棉機(jī)，其特征在于，是在混棉機(jī)的機(jī)體內(nèi)設(shè)有：　一原料導(dǎo)入裝置，其設(shè)在機(jī)體上方；　一連續(xù)回轉(zhuǎn)的輸送帶，組設(shè)在機(jī)體底部，所述的輸送帶一端位于原料導(dǎo)入裝置的下方；　一回轉(zhuǎn)針簾，豎設(shè)在輸送帶的后端，能將輸送帶上的原料朝上方傳送 ；　一均棉輪，組設(shè)在針簾上端外側(cè)；　一剝棉輪，組設(shè)在針簾上端的另一側(cè)；　一動(dòng)力裝置，組設(shè)在機(jī)體上，提供回轉(zhuǎn)針簾、均棉輪、剝棉輪連續(xù)的動(dòng)力；　一組設(shè)在剝棉輪下方的匯料裝置，是一組相對(duì)設(shè)置且具有一定間距的送料帶，所述的一 組送料帶是以相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方向，將落在送料帶的原料朝中央?yún)R集；　一收集裝置，包含有一設(shè)在兩送料帶間的漏斗型入口以及外部的風(fēng)車組件。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃清池，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鴻欣機(jī)械有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：71[中國|臺(tái)灣]