牽引裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)的目的是提供一種包括這樣的牽引輥的牽引裝置（ＤＲ），即所述牽引輥在使用由多個牽引輥對構(gòu)成的牽引裝置時可降低由高速旋轉(zhuǎn)的輥產(chǎn)生的伴生氣流的負(fù)面影響，同時又能保持夾持力，而且能夠有效地利用所述伴生氣流，以抑制纖維束（Ｌ）的擴(kuò)散。本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種牽引裝置（ＤＲ），其包括多個輥對，所述輥對用于牽伸纖維束（Ｌ）并同時將所述纖維束向下游側(cè)供給，其中，由組成所述輥對的輥產(chǎn)生的伴生氣流通過所述輥的端部，并且設(shè)有用于形成空氣通路的縫隙，在所述空氣通路中，所述伴生氣流構(gòu)成了防止壁形成氣流，所述防止壁可防止所述被供給并同時被牽引的纖維束擴(kuò)散。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種牽引裝置，其包括一個用于供給纖維束(也稱作紗條)并同時牽伸(這種操作也稱作“牽引”)所述纖維束的牽引輥。
技術(shù)介紹
作為一種傳統(tǒng)的牽引裝置，輥式牽引裝置為大家所公知，其由多個輥對構(gòu)成，所述輥對用于牽伸紗條并同時夾緊所述紗條和將所述紗條向下游側(cè)供給。而且，所述輥式牽引裝置具有多個輥對，每個輥對分別由一個上輥和一個下輥構(gòu)成，并且安置在紗條的供給方向上。為了能夠牽引紗條，所述輥對以這樣不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，即任一個輥對的轉(zhuǎn)速均稍大于其前一個輥對的轉(zhuǎn)速。所述輥式牽引裝置中安置了一個牽引支架，其臨時地保持和支承著每個上輥，以使所述上輥能夠與相應(yīng)的下輥接觸和分離。所述上輥是橡膠輥或覆蓋著橡膠的輥。所述下輥由金屬制成。此外，上、下輥的夾持力對于可靠地牽引所述紗條非常重要。因此，所述上輥擠壓和抵靠在固定安裝的金屬制成的所述下輥上。例如，各種紡紗裝置眾所周知通過牽引紗條(纖維束)制造紡紗。最近，公知這樣的紡紗機(jī)，即它們包括一根中空導(dǎo)軸(中空紡錘)和一個紡紗噴嘴，并且能夠以至少300m/min的高速進(jìn)行紡紗。在以最近出現(xiàn)的紡紗機(jī)為代表的高速供給紗條或紡紗的紡紗機(jī)中，牽引操作也高速進(jìn)行，從而，會增大每個牽引輥的轉(zhuǎn)速。特別地，作為位于牽引終端的供給輥的前輥的圓周速度顯著增大。從而，還會使產(chǎn)生于高速轉(zhuǎn)動的所述前輥的外周表面四周的伴生氣流的負(fù)面影響增大。因此，獲得的紡紗的質(zhì)量會不利地發(fā)生變化和變得不穩(wěn)定。因而，對于高速紡紗裝置來說，已經(jīng)公開了這樣一種牽引裝置的前上輥，即其具有被切割了很大長度的相反端，以將有效輥寬降至大約原來的一半，目的是防止纖維遭到所述伴生氣流的擴(kuò)散。此外，已公開了這樣一種牽引裝置，即其中有淺槽形成在所述前上輥中，以便為伴生氣流提供流路，目的是防止纖維遭到所述伴生氣流的擴(kuò)散。與紗條或紡紗的供給速度一致，所述前輥的轉(zhuǎn)速已得到了急劇增大。從而，高速轉(zhuǎn)動甚至已通常影響到使用眾所周知的槽輥型前輥的牽引裝置。具體地講，對于現(xiàn)有技術(shù)中所使用的相對較低的紡紗速度來說，由槽輥型下輥和橡膠制成的上輥構(gòu)成的牽引輥已被認(rèn)為適合于防止伴生氣流的影響。然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在高速供給速度下伴生氣流會在水平方向(輥的軸向)上擴(kuò)散，從而會影響紡紗的物理性能。因此，在希望能夠防止伴生氣流引起纖維擴(kuò)散的牽引裝置中，形成了一個空間或槽部，以使伴生氣流沿著配對前輥的轉(zhuǎn)動方向逸出；否則，所述伴生氣流就會沿著軸向從高速轉(zhuǎn)動的配對前輥之間的咬入點的附近逸出。然而，這種技術(shù)并沒有積極有效地利用伴生氣流，以使纖維在供給方向上彼此對正并致使所述纖維在水平方向上逃脫。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種包括這樣的牽引輥的牽引裝置，即所述牽引輥在使用由多個牽引輥對構(gòu)成的牽引裝置時能夠降低由高速轉(zhuǎn)動的輥產(chǎn)生的伴生氣流的負(fù)面影響，同時又能保持夾持力，而且能夠有效地利用所述伴生氣流，以抑制纖維束的擴(kuò)散。為了實現(xiàn)上述目的，作為權(quán)利要求1所述的本專利技術(shù)的一個方面，其提供了一種牽引裝置，所述牽引裝置包括多個輥對，所述輥對牽伸纖維束并同時將所述纖維束向下游側(cè)供給，所述牽引裝置的特征在于，在組成輥對的輥的端部設(shè)有縫隙，由所述輥的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的伴生氣流通過所述縫隙，并且所述縫隙形成了空氣通路，在所述空氣通路中，所述伴生氣流變?yōu)榭尚纬煞乐贡诘臍饬鳎龇乐贡诳煞乐构┙o并同時受到牽引作用的所述纖維束發(fā)生擴(kuò)散。在權(quán)利要求1所述和以如上所述的方式構(gòu)造的本專利技術(shù)的所述方面下，即使所述輥的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生了高速回旋的伴生氣流，這些伴生氣流也能形成從形成在輥的各端上的臺階部沿著所述纖維束的供給方向流動的高速回旋氣流。從而，可抑制供給并同時受到牽引作用的所述纖維束發(fā)生水平擴(kuò)散。作為權(quán)利要求2所述的本專利技術(shù)的一個方面，其特征在于，所述縫隙形成在組成所述輥對的所述輥之一中，并且具有至少1mm和至多3mm的隙間距以及至少6mm的寬度。在權(quán)利要求2所述和以如上所述的方式構(gòu)造的本專利技術(shù)的所述方面下，所述臺階形成在所述輥之一中。從而，可以形成能可靠地供給由所述輥的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的所述高速回旋伴生氣流的縫隙。作為權(quán)利要求3所述的本專利技術(shù)的一個方面，其特征在于，形成有所述臺階的所述輥是一個橡膠輥，其具有至少3.5mm的橡膠厚度，并且高度為大約1.5mm、寬度為大約7mm的臺階形成在所述輥的各端上。在權(quán)利要求3所述和以如上所述的方式構(gòu)造的本專利技術(shù)的所述方面下，用于夾持受到牽引作用的纖維束的力可得到保持。而且，即使所述輥高速旋轉(zhuǎn)，所述伴生氣流也不會打亂所述纖維束。作為權(quán)利要求4所述的本專利技術(shù)的一個方面，其特征在于，所述牽引裝置是一種輥式牽引裝置，其被用在包括利用回旋氣流產(chǎn)生紡紗的空氣紡紗部的紡紗機(jī)中。在權(quán)利要求4所述和以如上所述的方式構(gòu)造的本專利技術(shù)的所述方面下，所述牽引裝置用于能夠高速紡紗的空氣紡紗機(jī)中，并且包括在高速旋轉(zhuǎn)的過程中能夠可靠地夾持紗條和不會擾亂周圍空氣的前輥。如上所述，根據(jù)本專利技術(shù)，即使在使用輥式牽引裝置高速紡紗的紡紗機(jī)中，供給并同時受到牽引作用的纖維束也不會被由所述輥的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的伴生氣流打亂。而且，使用不足以引起牽引不均的夾持力就能夾住纖維束。從而，可防止紡紗的物理性能的下降。附圖說明圖1是前輥的放大剖視圖。圖1A示出了臺階形成在上輥中的實例，圖1B示出了臺階形成在下輥中的實例； 圖2是俯視圖，示出了根據(jù)本專利技術(shù)的氣流；圖3是牽引裝置的總體側(cè)視圖；圖4是根據(jù)本專利技術(shù)的紡紗機(jī)的總體側(cè)視圖；圖5是整個紡紗機(jī)的主視圖；圖6是一個表，列出了紡紗物理性能與前上輥中的橡膠厚度的對應(yīng)關(guān)系；圖7是一個表，列出了紡紗物理性能與可操作性的比較；圖8是由高速旋轉(zhuǎn)的前輥Rf產(chǎn)生的伴生氣流的模擬結(jié)果的試圖；以及圖9是在考慮了紡紗噴嘴SN的吸引力時的氣流的模擬結(jié)果。具體實施例方式本專利技術(shù)使用以下所述的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)上述目的，以獲得一種包括這樣的牽引輥的牽引裝置，即所述牽引輥能夠降低由高速旋轉(zhuǎn)的輥產(chǎn)生的伴生氣流的負(fù)面影響，同時又能保持著夾持力，而且能夠有效地利用伴生氣流，以抑制纖維束的擴(kuò)散。在組成輥對的一個所述輥的各端上均形成有臺階。由所述輥的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的伴生氣流通過所述臺階。而且，通過所述臺階的氣流形成了一個防止壁，其能夠防止供給并同時受到牽引作用的纖維束發(fā)生擴(kuò)散。下面，參看圖1-9詳細(xì)地描述根據(jù)本專利技術(shù)的牽引裝置的實施例。首先，參看圖5描述本專利技術(shù)所適用的紡紗機(jī)M。多個紡紗單元U布置在本紡紗機(jī)M中。紗條L供給到牽引裝置DR，在所述牽引裝置DR中紡紗部Sp使紗條L形成紡紗Y。紡紗Y通過夾輥Rn、板式捕捉器Z和類似物，然后卷繞在卷取部WR上，以形成筒紗PW。P是一個紗線斷頭接頭裝置，其將紡紗拼接起來，并且被構(gòu)造成在紡紗機(jī)M的底部沿著紡紗機(jī)M的縱向于紡紗機(jī)M內(nèi)運(yùn)行。此外，如圖4所示，容納在布置于機(jī)架后部的紗條筒K內(nèi)的紗條L通過導(dǎo)向件G和漏斗狀筒T，然后傳送至牽引裝置DR。隨后，紗條L在通過供給速度逐漸增大的輥式牽引部時被牽伸至預(yù)定粗度。再后，紡紗部Sp使紗條L形成紡紗Y。紡紗Y卷繞在位于機(jī)架的前面的卷取部WR上，以形成筒紗PW。紡紗部Sp由空氣紡紗裝置形成，并且能夠以至少300m/min的紡紗速度快速地紡紗，其中，所述空氣紡紗裝置包括一個紡紗噴嘴和一根中空導(dǎo)軸。然而，本專利技術(shù)并不局限于上述方面。所述紡紗裝置也包括一個兩段的空氣紡紗噴嘴。作為一種替代性方法本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種牽引裝置，包括：多個輥對，它們用于牽伸纖維束并同時將所述纖維束向下游側(cè)供給，其特征在于，在組成所述輥對的輥的端部設(shè)有縫隙，由所述輥的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的伴生氣流通過所述縫隙，并且所述縫隙形成了空氣通路，在所述空氣通路中，所述伴生氣流形成了用于防止所述被供給并同時被牽引的纖維束擴(kuò)散的防止壁。

【技術(shù)特征摘要】
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：太田成利，
申請(專利權(quán))人：村田機(jī)械株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：JP[日本]